Dalam desain tungku, perhatian utama diberikan pada desain struktural, pengoperasian masing-masing komponen struktur dan penyediaan fungsi penghilangan asap. Awalnya, bahan untuk pembuatan struktur juga dihitung, karena spesifikasi operasinya menentukan persyaratan ketat untuk karakteristik unit. Pada saat yang sama, bahan dasar jauh dari selalu mampu mengatasi efek termal yang dirancang untuk tungku tertentu. Lining, sebagai operasi teknologi pemrosesan tambahan, memungkinkan meminimalkan faktor negatif termal dan mencegah kerusakan mekanis pada struktur.
Kapan pelapisan dilakukan?
Pemilihan awal bahan bangunan untuk pelaksanaan teknis struktur dibuat dengan mempertimbangkan kemampuannya untuk mengatasi beban operasional. Seperti disebutkan di atas, karakteristik dasar saja tidak cukup. Hal ini diperlukan untuk menggunakan bahan isolasi termal tambahan dalam beberapa kasus yang terkait dengan peningkatan beban suhu pada permukaan struktur. Secara khusus, ini berlaku untuk tungku yang dirancang untuk beroperasi dalam mode pembakaran jangka panjang. Juga, suhu tinggi memberikan bahan bakar berkalori tinggi, meskipun unit seperti itujarang digunakan dan terutama di perusahaan.
Untuk struktur kompor rumah tangga, biasanya tidak memerlukan lapisan pelindung tambahan, tetapi hanya jika kita berbicara tentang struktur kecil dan menengah. Situasinya berbeda jika kompor Rusia yang besar dipertimbangkan. Lapisan dalam hal ini memungkinkan Anda untuk melindungi area fungsional yang juga dapat digunakan untuk memasak.
Bahan pelapis utama
Bata tahan api fireclay dianggap sebagai bahan klasik untuk melapisi kompor. Dengan bantuannya, perlindungan terlindung eksternal terbentuk. Opsi ini cocok untuk kompor sauna yang membutuhkan semacam isolasi termal lengkap. Dalam versi biasa, lapisan tahan api dengan fireclay adalah lapisan bagian tungku untuk melindungi dari suhu tinggi.
Seiring berkembangnya teknologi, cara lain untuk melindungi struktur tungku telah muncul. Jadi, jika mortar beton sebelumnya disiapkan, dari mana plester biasa kemudian diletakkan, maka dalam bentuknya yang modern metode yang sama terlihat agak berbeda. Perbedaan utama adalah bahwa campuran diterapkan pada permukaan yang panas menggunakan teknologi shotcrete. Artinya, beton tahan panas diaplikasikan pada permukaan target secara berlapis menggunakan alat pneumatik berbasis udara tekan.
Gulungan lapisan
Perbedaan mendasar dari pelapis klasik dan pasangan bata denganpelapis gulungan memiliki fungsi isolasi termal. Pertama, mereka mudah diterapkan. Kedua, pelapisan membutuhkan ruang minimum, meningkatkan ketebalan struktur tidak lebih dari 1 cm Sebagai perbandingan, beton tahan panas dalam bentuk plester meningkatkan ketebalan dinding struktur tungku sebesar 1-2 cm, dan batu bata dapat mencapai 10 cm dalam indikator ini. disajikan dalam beberapa bentuk, biasanya di atas alas kertas tahan api.
Yang paling luas di segmen ini adalah wol kaolin mullite-silika, yang diperoleh dengan melelehkan silikon dan oksida dalam tungku listrik. Dalam praktiknya, dicatat bahwa bahan ini memiliki konduktivitas termal yang rendah dan pada saat yang sama meningkatkan stabilitas termal. Juga, bahan insulasi termal kaolin tidak dihancurkan oleh bahan kimia, yang dinilai dalam produksi industri.
Fitur perlindungan tungku induksi
Pertama-tama, perlu dicatat bahwa kebutuhan untuk melakukan pelapisan tungku induksi muncul bukan karena kelemahan struktur sebelum kejutan termal, tetapi karena spesifikasi aplikasinya. Unit semacam itu digunakan untuk melelehkan logam pada suhu tinggi, oleh karena itu, alat khusus dalam bentuk campuran kering digunakan untuk melindunginya. Intinya, ini adalah pelapis klasik, tetapi komposisi massa pada dasarnya berbeda dari mortar beton. Dengan demikian, lapisan tungku induksi, yang melelehkan baja paduan rendah dan baja karbon, melibatkan penggunaan massa pembentuk spinel. Yang terakhir, omong-omong,tahan terhadap pembentukan terak. Unit untuk peleburan besi tuang diperlakukan dengan komposisi kuarsit, dan jika logam ini ditambahkan kadar non-ferrous dengan baja, maka ahli teknologi menambahkan komponen pembentuk mullite ke dalam resep pelapis.
Teknologi eksekusi
Ada berbagai teknik dan pendekatan pelapisan yang berbeda dalam cakupan permukaan dan aplikasi bahan isolasi. Lapisan pelindung dapat bersifat eksternal dan internal. Lapisan luar biasanya diterapkan di seluruh ketinggian - dari bawah ke tepi mahkota. Dekorasi interior dapat memberikan perlindungan permukaan kerja yang bersentuhan dengan api dan asap langsung dalam bentuk gas buang suhu tinggi. Efek terbesar diberikan oleh sirkuit perlindungan yang secara komprehensif mengisolasi tungku. Pelapisan hanya dilakukan pada permukaan yang dibersihkan. Persiapan bahan, sebagai suatu peraturan, melibatkan pengenceran zat aktif dalam pelarut. Dengan cara ini, campuran untuk pelapis terbentuk, yang diterapkan pada permukaan struktur menggunakan alat menghadap tradisional. Bata, pada gilirannya, diletakkan sesuai dengan skema standar sesuai dengan persyaratan untuk perlindungan struktur.
Kesimpulan
Lapisan luar oven tidak hanya harus memberikan ketahanan terhadap efek termal, tetapi juga memberikan perlindungan dari faktor lain. Misalnya, dalam kondisi tempat industri, risiko pengaruh mekanis yang:memanggang. Lapisan dalam hal ini juga melibatkan pemenuhan tugas perlindungan fisik struktur. Oleh karena itu, plasticizer khusus dapat ditambahkan ke dalam campuran, memodifikasi sifat kekuatan komposisi. Tetapi ini hanya berlaku untuk cara membuat insulasi termal eksternal, dan pelapis internal sepenuhnya berorientasi pada pembentukan layar suhu yang efektif.
