Setiap bangunan memiliki persyaratan keselamatan kebakaran. Kehadiran selang kebakaran dan peralatan untuk itu merupakan prasyarat. Ini akan dengan cepat menghilangkan penyebaran api dan sumbernya secara keseluruhan.
Definisi
Selang kebakaran adalah selang khusus yang dilengkapi dengan kepala kopling dan digunakan untuk mengambil dan mengantarkan bahan pemadam kebakaran langsung ke api.
Perangkat selang kebakaran tidak rumit - bingkai tekstil dan kedap air internal. Bingkai dapat dibuat dari serat alami atau sintetis, dan karet, lateks atau bahan polimer lainnya berfungsi sebagai lapisan kedap air.
Untuk memperpanjang saluran, digunakan koneksi cepat yang dapat dilepas (BRS). Selang kebakaran dengan laras digunakan untuk memasok air ke titik api dalam bentuk jet. Barel dapat berupa tekanan tinggi dan normal, selain itu, dapat berupa pemantau manual atau kebakaran.
Klasifikasi lengan
Klasifikasi selang kebakaran mencakup berbagai fitur. Tergantung jalannyagunakan adalah jenis lengan berikut:
- tekanan;
- hisap;
- tekanan-hisap (gabungan).
Pada gilirannya, selang pemadam kebakaran tekanan mungkin berbeda dalam bahan dari mana mereka dibuat. Atas dasar ini, mereka dibagi menjadi dua kelompok:
- lengan dengan rangka penguat yang terbuat dari serat alami - linen dan rami linen;
- lengan dengan bingkai yang terbuat dari serat sintetis - lateks, karet, dilapisi polimer di kedua sisinya.
Jenis, tergantung pada iklim di mana selang digunakan, terlihat seperti ini:
- untuk iklim sedang;
- untuk iklim sedang dan dingin;
- untuk iklim sedang dan tropis.
Jika operasi berlangsung dalam kondisi yang sulit, diperlukan selongsong khusus. Mereka dibagi berdasarkan daya tahan ke dalam jenis selang kebakaran berikut:
- berlubang (berlubang);
- tahan panas;
- tahan aus;
- tahan minyak.
Selang tekanan
Selang pemadam kebakaran bertekanan paling sering digunakan. Ini dirancang untuk mengangkut zat yang diperlukan untuk memadamkan api (air, konsentrat busa, larutan). Cairan dalam saluran bertekanan disuplai di bawah tekanan.
Selang tekanan harus memenuhi persyaratan GOST 51049-97 dan NPB 152-2000. Selongsong hidran jenis ini lengkap dan truk pemadam kebakaran. Mereka terdiri dari bingkai kain, yang diresapi di dalambahan anti air. Bingkai terbuat dari serat alami atau serat sintetis.
Tahan air internal juga dapat dibuat dari berbagai bahan - lateks, karet, poliuretan, dan bahan polimer lainnya. Jika selongsong terbuat dari serat alami, lapisan dalam anti air mungkin tidak ada.
Karakteristik selang kebakaran tipe tekanan adalah sebagai berikut:
- ukuran gulungan minimum dan ringan;
- kekuatan tinggi untuk menahan tekanan tinggi;
- netral terhadap lingkungan agresif;
- hapus resistensi;
- resistensi terhadap pergerakan air di dalam harus rendah;
- meningkatkan ketahanan terhadap sinar matahari dan pembusukan.
Penandaan selang tekanan
Penandaan produksi saluran api jenis ini adalah sebagai berikut:
- Nama atau merek dagang dari produsen.
- Jenis selang tekanan. Tergantung pada tempat perakitan - untuk truk pemadam kebakaran (RPM) dan untuk hidran kebakaran (RPK). Yang terakhir, pada gilirannya, dibagi menjadi internal (RPK-V) dan eksternal (RPK-N). Tergantung pada bahannya: dengan lapisan polimer dua sisi (D), dengan lapisan kedap air internal (B), dengan impregnasi bingkai dan lapisan kedap air bagian dalam (P).
- Diameter selang kebakaran dalam mm.
- Tekanan kerja di MPa.
- Untuk lengan RPK, panjang produk dalam meter.
- Tujuan khusus bila tersedia. Pada gilirannya, produk tersebut dibagi menjadi tahan aus (I),tahan minyak (M) dan tahan panas (T). Juga, menurut pengoperasian selang kebakaran, tergantung pada iklim, mereka dibagi menjadi: TU1 - iklim tropis dan sedang dari kategori penempatan pertama; U1 - iklim sedang dari kategori akomodasi pertama; UHL1 - kategori akomodasi iklim sedang dan dingin 1.
- Bulan dan tahun pembuatan.
Jenis hisap
Selang pemadam kebakaran jenis ini dirancang untuk menyedot cairan untuk mengisi tangki pemadam kebakaran, baik yang bergerak maupun yang tidak bergerak. Pompa air menggunakan pompa kebakaran dan pompa.
Saat air dihisap, tekanan negatif tercipta di selang, yang memungkinkan pipa diisi. Produknya sendiri relatif fleksibel, karet vulkanisir dilapisi dengan kain agar tahan lama.
Jenis selang pemadam kebakaran ini memiliki kepala khusus, bukan kepala penghubung tradisional (seperti pada selang tekanan). Mereka memungkinkan Anda untuk menghubungkan produk ke berbagai perangkat seperti faucet, pompa, dan item lainnya.
Saluran hisap berat dengan fleksibilitas rendah. Produk dibagi menjadi beberapa kelas berikut:
- B - dirancang untuk asupan air;
- B - digunakan untuk bekerja dengan bensin, minyak, solar dan bahan bakar dan pelumas lainnya;
- KShch - untuk memompa asam dan basa;
- G - untuk bekerja dengan gas;
- P - digunakan untuk mengangkut cairan makanan (produk susu, air minum, minuman beralkohol dan minuman beralkohol).
Panjang produk terutama 4 m, kemungkinan diameter dari5 hingga 20 cm Jika produk digunakan dalam kondisi iklim sedang, maka suhu pengoperasian berkisar dari -35 ° C hingga +90 ° C.
Selang hisap bertekanan
Selang kebakaran jenis ini digunakan baik untuk mengambil bahan pemadam kebakaran maupun untuk mengurasnya. Lengan dibuat sesuai dengan tugas yang akan mereka lakukan.
Perangkat selang kebakaran jenis ini terdiri dari bingkai kain, yang memiliki pelindung lateks atau karet internal dan eksternal. Sebuah spiral logam dibangun ke dalam tubuh produk. Ini memberi lengan kekakuan dan fleksibilitas yang diperlukan, yang diperlukan untuk operasi normal. Tepi selongsong memiliki manset khusus yang diperlukan untuk menghubungkan produk ke berbagai perangkat.
Diameter selongsong seperti itu bisa dari 2,5 hingga 30 cm, panjang manset dari 7,5 hingga 20 cm, tekanan kerja berkisar antara 0,35 hingga 1,10 MPa.
Menandai selang hisap dan hisap tekanan
Penandaan selang hisap dan selang tipe gabungan tidak jauh berbeda dengan penandaan selang tekanan:
- merek dagang atau nama produsen;
- kelas saluran api (B, C, D, P, KSHch);
- group - hisap atau hisap tekanan;
- diameter dalam milimeter;
- tekanan kerja di MPa;
- panjang dalam meter;
- bulan (triwulan) dan tahun pembuatan;
- GOST;
- tanda kontrol teknis.
Setiap penandaan diterapkan sedemikian rupa sehingga dapat dipertahankan danbaca untuk kehidupan penuh produk.
Uji lengan
Menguji selang kebakaran adalah bagian wajib selama pengoperasian produk. Semuanya secara ketat tunduk pada persyaratan GOST 51049, dan prosedur untuk semua jenis selang adalah sama.
Tujuan utama pengujian tersebut adalah untuk memeriksa kondisi produk di bawah tekanan dengan penggulungan. Semua tes yang dilakukan harus didokumentasikan. Hanya spesialis dengan lisensi khusus dan semua peralatan yang diperlukan yang dapat melakukan manipulasi seperti itu.
Pengujian dilakukan saat selang dioperasikan, setelah setiap kali digunakan, diperbaiki dan, sebagai tambahan, pada akhir masa garansi penyimpanan. Jika semuanya baik-baik saja, maka selang kebakaran digunakan lebih lanjut. Secara umum, masa pakai maksimum tidak lebih dari 10 tahun sejak tanggal pembuatan produk.
Selang hisap dan selang kebakaran gabungan diuji setidaknya sekali setiap enam bulan selama inspeksi terjadwal. Selain itu, pengujian dilakukan jika selang kebakaran gagal dalam pemeriksaan eksternal dan setelah diperbaiki.
Pengujian selang tekanan dilakukan setelah setiap penggunaan, tetapi setidaknya setiap enam bulan sekali. Jenis selang ini diuji di bawah tekanan untuk pengujian kebocoran.
Uji pesanan
Saat menerima atau menyerahkan selang kebakaran, pemeriksaan dilakukan. Selama mereka ditentukan:
- Panjang. Selongsong dibuka gulungannya pada permukaan yang rata dan diukur dengan pita pengukur.
- Diameter dalam. Pengukur langkah digunakan untuk pengukuran.
- Ketat. Paling sering, pengujian dilakukan dengan menghubungkan tidak lebih dari lima selang dalam satu saluran. Salah satu ujungnya terhubung ke pompa motor atau hidran kebakaran dan air disuplai di bawah tekanan kerja (atau sedikit lebih tinggi). Selama waktu ini, selongsong diperiksa dengan hati-hati untuk mencari kebocoran dan fistula.
- Kelengkapan. Diperlukan formulir yang sesuai (menurut GOST 2.601).
- Menandai. Itu harus terlihat jelas dan terletak pada jarak tidak lebih dari 0,5 m dari setiap ujung selongsong.
- Kemasan. Anda dapat menyimpannya dengan atau tanpa kasing. Penting bahwa selongsong dalam gulungan datar, dan ujung luarnya diikat.
Jika saluran beroperasi, maka pengujian juga diperlukan. Frekuensi tergantung pada jenis dan bahan produk dan biasanya ditentukan oleh produsen.
- Berat lengan 1 m. Untuk melakukan ini, ukur panjang produk dan tumpuk pada timbangan. Berat yang dihasilkan dibagi dengan panjang untuk mengetahui berat rata-rata 1 m Menurut GOST R 51049 untuk selang dengan diameter 5,1 cm, nilai ini harus 450 g/m, dan untuk 6,6 cm - 550 g/m.
- Ketebalan lapisan kedap air internal. Harus tidak kurang dari 0.3mm.
- Peningkatan relatif dalam diameter dan panjang. Dalam kasus pertama, peningkatan 10% diperbolehkan, dan yang kedua - sebesar 5%.
- Konsumsi air untuk pelembapan. Angka ini hanya relevan untuk lengan berlubang.
- Tekanan meledak. Idealnya, itu harus 2 kali lebih tinggi dari yang bekerja.
- Menghubungkan waterproofing internal dengan bingkai. Kekuatan lapisan lateks harus sesuai dengan 7 N / cm, dan karet -10 N/cm.
Selang tahan abrasi diuji tidak hanya untuk kekencangan, tetapi juga untuk ketahanan panas, minyak, dan abrasi.
Perawatan hisap dan lengan kombinasi
Perawatan saluran hisap dan hisap tekanan melibatkan langkah-langkah berikut:
- Mencairkan (merendam). Setelah digunakan di musim dingin, selang harus benar-benar dicairkan di tempat yang hangat. Untuk melakukan ini, sering menggunakan mandi dengan air. Selain itu, bak mandi yang sama dapat digunakan untuk merendam pipa air yang terkontaminasi.
- Tenggelam. Setelah direndam, bagian lengan dicuci dengan tangan, menggunakan kuas atau peralatan khusus.
- Pemeriksaan eksternal. Inspeksi semacam itu dilakukan setelah setiap penggunaan, tetapi setidaknya sebulan sekali. Jika saluran disimpan di gudang, maka cek harus minimal 1 kali per tahun. Tujuan inspeksi adalah untuk mengidentifikasi kerusakan dan cacat internal atau eksternal, serta untuk memeriksa keberadaan tanda-tanda. Prosedur ini menentukan apakah selang akan terus digunakan, atau perlu diperbaiki dan diuji.
- Tes. Jika selongsong dalam operasi, maka prosedur dilakukan setiap enam bulan selama pemeriksaan rutin. Untuk selang yang disimpan di gudang, pengujian dilakukan pada akhir masa garansi penyimpanan.
- Pengeringan. Di musim dingin, selang dikeringkan di pengering tas, dan di musim panas - di udara segar, tetapi selalu di tempat teduh. Suhu tidak boleh melebihi 50 °C.
- Perbaikan. Di hadapan kerusakan yang terlihat dan jika selang belum lulus uji,memperbaiki. Jika kerusakan mekanis atau kehilangan penyegelan, maka perbaikan dapat dilakukan dengan dua cara - vulkanisasi dan penambalan. Jika kepala penghubung rusak, cukup diganti dengan klem atau dengan mengikat.
- Penyimpanan. Hanya pipa air bersih yang bisa disimpan. Produk harus dilindungi dari radiasi ultraviolet, sinar matahari langsung dan sinar panas. Selain itu, minyak, bensin, asap, asam, dan zat lain yang dapat merusak karet tidak boleh masuk ke lengan.
Perawatan selang tekanan
Selang kebakaran tipe tekanan harus menjalani perawatan berikut:
- Perendaman (pencairan). Pastikan untuk mencairkan lengan baju di tempat yang hangat atau mandi dengan air.
- Tenggelam. Lengan baju dibersihkan dengan tangan atau dengan peralatan khusus.
- Pemeriksaan eksternal. Itu harus dilakukan setidaknya 1 kali per bulan, tergantung pada penyimpanan - setidaknya 1 kali per tahun. Periksa apakah ada cacat dan kerusakan, serta adanya penandaan wajib. Berdasarkan inspeksi, keputusan dibuat untuk memperbaiki, menguji, atau penggunaan lebih lanjut.
- Tes. Ini dilakukan setelah setiap penggunaan, tetapi tidak kurang dari 1 kali dalam enam bulan. Semua hasil dimasukkan dalam formulir khusus.
- Pengeringan. Selongsong tipe tekanan dikeringkan di pengering (ruang, menara atau lainnya), di mana ada pemanas atau perangkat serupa lainnya. Jika tidak ada pengering kantong, maka pengeringan dapat dilakukan dengan dua cara: di luar ruangan pada +20 °C dandi atas dengan kelembaban tidak lebih dari 80% atau di ruangan yang sangat panas dengan pemanas terpasang. Dengan metode apapun, pengeringan tidak boleh lebih dari 24 jam.
- Menggulung dan menggulung selang pemadam kebakaran. Ketika saluran benar-benar kering, mereka digulung menjadi gulungan ganda atau tunggal. Untuk prosedur ini, Anda dapat menggunakan alat khusus. Frekuensi rewinding selang kebakaran harus sesuai dengan dokumentasi untuk setiap selang tekanan secara terpisah.
- Perbaikan. Hanya selongsong yang bersih dan kering yang dapat diperbaiki. Jika rangka rusak, maka perbaikan dilakukan baik dengan vulkanisasi atau menggunakan perekat khusus.
- Penyimpanan hanya diperbolehkan untuk produk bersih. Jangan simpan selongsong di dekat peralatan yang dapat merusak karet. Kondisi harus sesuai dengan persyaratan yang ditentukan dalam dokumentasi untuk setiap selongsong.
Kesimpulan
Keamanan kebakaran sangat penting. Oleh karena itu, keberadaan peralatan slang dan saluran air pemadam kebakaran wajib ada di setiap ruangan. Ini memungkinkan Anda untuk memadamkan sumber api dengan cepat dan efektif dan menghindari penyebarannya. Selang kebakaran berbeda dalam bahan dan tujuan. Selain itu, penting untuk secara teratur memeriksa kondisi produk untuk menghindari situasi yang tidak terduga.
