Gergaji bundar adalah cakram baja dengan pemotong diterapkan di tepinya dan celah di antara mereka - sinus. Mereka mungkin muncul sebagai paduan yang disolder yang lebih keras dari substrat, atau dipotong dari bentuk casing itu sendiri. Seluruh baris pemotong gergaji disebut roda gigi cincin, dan cakramnya disebut bilah. Permukaan depan setiap gigi adalah wajah depan, dan bagian belakang disebut bagian belakang. Jarak antara simpul gigi seri yang berdekatan disebut pitch. Pada gergaji standar, seluruh ring gear terdiri dari pitch dan ketinggian yang sama. Sebagai hasil dari pekerjaan, gergaji bundar genggam meninggalkan potongan kayu - celah dibatasi oleh tiga sisi.
Mengasah gergaji bundar, serta menyelesaikan giginya dengan ujung karbida, dilakukan dengan roda abrasif (carborundum). Metode ini dapat digabungkan: prosedur pertama (kasar) dilakukan dengan abrasive, dan yang terakhir - dengan alat berlian. Untuk melestarikan karbida pemotong dan sifat roda gerinda, pra-perawatan dilakukan karena panjang bilah - di sepanjang tepi belakang, dan tipis - di sepanjang bagian depan.
Mengajamkan gergaji bundar di sisi sebaliknya terdiri dari menggiling bagian baja pemotong pada sudut +6°. Tipisprosedur bilah karbida menggunakan sudut + 2°, menyelesaikan bagian bilah yang berdekatan dengan bilah - sudut. Tepi depan diproses dengan penajaman awal sepanjang seluruh panjang pelat penyolderan, dan yang terakhir - di sepanjang sisi depan (asalkan metode finishing digunakan, yang harus dilakukan dengan partisipasi pendinginan terus menerus). Namun, untuk roda gerinda berlian berikat Bakelite, mata gergaji dimungkinkan untuk diasah dalam mode normal.
Pada mesin modern yang menggunakan alat gabungan (dua fraksi butiran - berlian dengan abrasif), penajaman dilakukan dengan pendinginan terus menerus dalam satu lintasan dengan menghilangkan kelonggaran sebesar 0,25 mm. Ada gergaji karbida yang menggunakan pelat dengan pemrosesan dua sisi. Menata ulang, mereka bekerja di kedua sisi, kemudian diizinkan untuk diproses menjadi kanvas baru. Penajaman gergaji bundar seperti itu sangat menyederhanakan pengelolaan ekonomi alat karena sentralisasi dan perluasan perusahaan yang digunakan.
Jika permukaan belakang cakram gigi dibuat rata, dan penajaman dilakukan di sepanjang itu dalam lapisan paralel, saat pemotong aus, sudut belakangnya menjadi tajam, dan dengan sejumlah penggilingan tertentu, itu berisiko menjadi sangat kecil.
Tentu saja, Anda dapat memproses gigi di sepanjang bidang strip belakang, yang akan membuatnya tetap miring. Tetapi ukuran seperti itu akan menyebabkan penurunan sudut penajaman dengan hilangnya akurasi pemotong yang disengaja. Untuk menjamin kestabilan lereng,permukaan belakang diproses sesuai dengan salah satu dari tiga opsi untuk meletakkan kurva: menggunakan metode spiral Archimedean, melalui spiral logaritmik, atau sepanjang busur lingkaran yang berasal dari pusat yang dipindahkan. Metode terakhir digunakan untuk mengasah gergaji bundar Interskol yang banyak digunakan.
Untuk mempertahankan kondisi normal untuk menajamkan bagian-bagian di sepanjang kontur bilah gigi yang berada di bidang rotasi bilah atau terletak dekat dengannya, atur sudut celah samping melalui belokan samping miring dari dinding belakang pemotong (seperti pada gergaji konvensional).
