Dalam industri dan industri konstruksi, pengelasan produk logam sering digunakan. Terkadang Anda tidak bisa melakukannya tanpanya. Prosesnya rumit dan padat karya. Dalam beberapa kasus, pengelasan las fillet yang harus digunakan sebagai sambungan. Jenis koneksi ini dianggap salah satu yang paling andal dan tahan lama. Namun, tidak mungkin melakukan pengelasan sudut tanpa pengetahuan khusus, karena dalam proses pekerjaan Anda perlu memperhitungkan banyak nuansa kecil.
Fitur pengelasan
Jahitan sudut cukup umum. Dengan itu, Anda dapat menghubungkan dua pelat logam atau pipa profil. Yang utama adalah jarak antara kedua produk ini tidak boleh lebih dari 180 derajat.
Dalam beberapa kasus, perlu untuk menghubungkan beberapa produk ke dalam satu struktur logam besar, di mana sambungan akan memiliki sudut 90 derajat. Semua ini diperlukan agar struktur dapat diandalkan, tahan lama, dan mampu menahan beban berat.
Las fillet cukup umum, terutama ketika Anda perlu menghasilkan struktur yang besar dan kuat. Biasanya mereka memiliki sudut yang perlu diproses dan dihubungkan dengan hati-hati. Banyak teknik lain yang dapat digunakan untuk melakukan ini, tetapi pengelasan adalah cara yang paling dapat diandalkan untuk menyambungkan dua produk baja.
Persyaratan khusus dikenakan pada jenis pekerjaan ini, karena kekuatan seluruh struktur bergantung pada kualitas jahitannya. Jenis koneksi ini dianggap one-piece. Itu dapat dilakukan dengan menggunakan peralatan gas, atau instalasi lain yang lebih modern. Yang paling penting adalah mengikuti teknologi dengan ketat.
Varietas jahitan
Las sudut dibagi menjadi beberapa jenis berikut:
- memukul;
- ketika di persimpangan tepi produk berdekatan satu sama lain;
- satu ujung produk diaplikasikan pada permukaan datar yang lain (tee seam);
- tanpa ujung tombak dan dengan ujung.
Tidak seperti pengelasan konvensional, jauh lebih sulit untuk membuat lasan fillet yang rapi dan kuat. Pekerjaan ini semakin rumit oleh fakta bahwa pengelasan harus dilakukan di posisi yang berbeda. Tukang las profesional pun dapat mengalami masalah di tempat kerja, misalnya jika Anda perlu membuat jahitan tee di antara produk yang juga terbalik. Selain itu, jahitan sudut bisa terputus-putus atau terus menerus, pendek atau panjang. Jahitan pendek tidak melebihi 2,5 sentimeter, dan jahitan panjang - 10 sentimeter.
Kesulitan selama pengelasan
Agar master bisauntuk melakukan jahitan yang paling rata dan berkualitas tinggi, Anda perlu tahu tentang cacat utama yang mungkin terjadi saat membuat jahitan. Paling sering, las butt fillet tidak dapat diandalkan karena fakta bahwa bahan las terletak tidak rata. Di bawah aksi suhu tinggi, logam meleleh dan mengalir turun. Akibatnya, tepi atas tidak dapat bergabung dengan benar pada sambungan. Cepat atau lambat, di bawah pengaruh beban yang besar, struktur akan runtuh.
Masalah utama
Sudut yang salah juga dapat merusak lasan fillet vertikal. Dua produk yang perlu dihubungkan dengan jahitan seperti itu jarang memiliki bentuk yang sewenang-wenang. Dalam hal ini, sangat penting untuk menghitung lasan fillet dengan benar. Produk harus dalam bentuk yang benar. Biasanya memiliki parameter yang sama (panjang, lebar dan tebal).
Untuk melakukan pekerjaan secara kualitatif, perlu hati-hati mendekati pilihan parameter tegangan. Jika arus terlalu lemah, ini akan menyebabkan kaki menjadi cembung. Ini berarti bahwa bahan dasar tidak akan meleleh dengan baik. Sebaliknya, jika arus terlalu kuat, kaki akan berbentuk cekung. Sisi produk logam akan memiliki penetrasi yang terlalu dalam. Akibatnya, desain akan tetap berkualitas buruk.
Persiapan kerja
Untuk melakukan pekerjaan sebaik mungkin, tidak cukup hanya memiliki peralatan yang baik, waspada terhadap kemungkinan cacat dan ikuti aturan keselamatan. Sebelum master mulai bekerja, ia harus mempersiapkan sisi las dengan benar.
Aturan dasar
Jika Anda perlu terhubung satu sama lainpelat lain, yang ketebalannya tidak melebihi 5 mm, maka tidak diperlukan tindakan persiapan khusus. Jika ada karat pada bahan, itu harus dihilangkan dengan sikat khusus.
Hanya setelah itu Anda dapat menandai, memperbaiki produk dengan baik dan mulai mengelas. Hal yang sama berlaku jika perlu untuk melakukan las tumpang tindih fillet. Agar struktur menjadi cukup kuat pada akhirnya, perlu untuk menerapkan dua jahitan di setiap sisi satu per satu.
Pekerjaan menjadi lebih sulit jika Anda perlu bekerja dengan baja, yang ketebalannya melebihi 5 mm. Dalam hal ini, master harus membuat bevel kecil pada 45 derajat pada pelat lampiran. Ini akan membentuk tempat kecil di mana logam cair akan mengalir. Hasilnya, jahitan sudut akan menjadi lebih tahan lama dan andal. Ketika master bekerja dengan baja dengan ketebalan lebih dari 1 cm, ia perlu memotong ujung-ujungnya di kedua sisi. Teknologi ini membantu melindungi jahitan dari luka bakar.
Setelah ujung-ujungnya disiapkan dan bagian-bagiannya terpasang dengan kuat, spesialis tidak boleh melupakan pemasangan paku payung di kedua sisi. Ini diperlukan agar jahitan tidak melengkung selama pengelasan, dan produk logam tidak berubah bentuk.
Untuk membuat struktur sekuat dan seakurat mungkin, pengelasan dilakukan tidak secara bersamaan dari dua sisi, tetapi secara bergantian. Penting untuk menyelesaikan pekerjaan sepenuhnya di satu sisi, dan kemudian beralih ke yang lain. Jika Anda tidak mengikuti aturan ini, pemegang pottidak akan mampu menahan beban dan kemungkinan besar akan meledak.
Metode pengelasan lapangan
Selama operasi ini, kemungkinan cacat sangat tinggi. Pekerja profesional menggunakan beberapa teknik dasar, berkat itu Anda bisa mendapatkan jahitan yang paling tahan lama dan rapi. Untuk memahami cara mengelas las fillet dengan benar dan teknik apa yang digunakan, Anda perlu memperhatikan situasi umum dan memilih opsi pengelasan yang paling nyaman.
Metode perahu
Metode ini cocok untuk pengelasan jika master bekerja dengan struktur kecil yang berada di permukaan padat, tetapi tidak dipasang padanya. Mereka bisa dibalik. Teknik ini terutama digunakan oleh pemula. Dalam hal ini, produk dipasang dalam bentuk huruf V. Desainnya agak mirip dengan perahu, karena itulah nama tekniknya.
Master harus memegang elektroda secara vertikal, sedikit memiringkannya ke arah dirinya sendiri. Dalam hal ini, selama operasi, gerakan osilasi tidak dapat dilakukan. Durasi pekerjaan yang dilakukan tergantung pada ketebalan logam. Terkadang dibutuhkan beberapa kali lintasan untuk membuat jahitan yang benar-benar kuat dan rata.
Untuk memberikan jahitan lebar yang dibutuhkan, di masa depan, master dapat melakukan pengelasan melintang. Berkat metode ini, spesialis memiliki kemampuan untuk menerapkan bahan pengisi secara bersamaan di dua sisi. Ini membantu untuk menghindari cacat, sambungan berkualitas buruk.
Posisi bawah
Dalam bentukperahu untuk melipat struktur besar dari spesialis tidak akan berfungsi, jadi Anda perlu mengelas di posisi yang lebih rendah. Master harus sedikit memiringkan elektroda dan bekerja pada sudut 45 derajat. Dalam hal ini, Anda perlu memindahkannya ke kiri dan ke kanan. Ini diperlukan untuk mengisi jahitan sepenuhnya.
Saat master baru saja mulai mengelas, tidak perlu melakukan gerakan melintang. Pada tahap pertama, penting untuk menghubungkan elemen logam secara kualitatif. Para ahli merekomendasikan melakukan sentakan kecil selama bekerja. Ini diperlukan untuk sedikit mengusir terak yang mengalir ke jahitan. Jika master tidak melakukan ini, maka terak dapat sepenuhnya menghalangi visibilitas permukaan kerja. Jika jahitan utama dilakukan dengan benar, kuat dan tanpa cacat, maka jahitan berikut dapat diterapkan.
Bahkan jika pekerjaan dilakukan dengan kualitas tinggi oleh master, terkadang lasan, yang dilakukan pada sudut tertentu, mungkin terlihat tidak rapi dan tidak menarik. Ini karena koneksinya sering tidak merata. Mereka sedikit cembung di atas permukaan utama. Selain itu, mungkin ada residu terak, kerak kecil, dan partikel logam pada jahitan.
Fitur pengupasan
Agar produk jadi terlihat menarik, Anda harus menyingkirkan semua ini. Proses ini disebut pembersihan. Spesialis harus bertindak dalam beberapa tahap. Pertama, dengan bantuan skein atau pahat, dia merobohkan sisik, dan kemudian dengan penggiling dia meratakan permukaan jahitannya. Jika master masih tidak bisa membuat jahitannya rata,Anda dapat memperbaikinya dengan mengoleskan timah cair ke permukaan.
