Daftar peralatan pertukangan khusus terdiri dari mesin pres, jika tidak, mesin pres. Tergantung pada prinsip operasi dan serangkaian fungsi, semua mesin pengepres dibagi menjadi beberapa jenis: pengepres panas untuk panel furnitur, untuk pelapisan, pengepres dingin untuk menempelkan bahan papan tebal, pelek tekan untuk pembuatan struktur rangka. Namun, peralatan untuk pelapisan dan pelapisan panel berbahan dasar kayu adalah salah satu yang paling banyak diminta.
Apa itu pelapisan
Veneer adalah bahan finishing alami yang sering digunakan dalam produksi furnitur. Ini adalah lembaran kayu tipis, dikeluarkan dengan cara khusus dari batangnya. Ketebalan lembaran semacam itu adalah 0,5-1 mm. Paling sering, bahan ini digunakan untuk menghaluskan meja, bagian depan kabinet, dan furnitur kabinet lainnya yang terbuat dari chipboard, MDF, dan turunan kayu lainnya.
Proses veneer chipboard danMDF disebut pelapisan. Ini dilakukan pada mesin khusus - penekan veneer.
Desain hot press
Apa itu mesin pelapis? Ini adalah perangkat khusus, yang terdiri dari beberapa elemen dasar. Ini adalah:
- tempat tidur;
- sistem hidrolik;
- panduan;
- koil pemanas;
- panel operator.
The hot veneer press dilengkapi dengan peralatan hidrolik dan tempat tidur yang terbuat dari baja. Berkat rangkanya struktur ini memiliki stabilitas dan stabilitas.
Elemen pemanas digunakan sebagai elemen pemanas. Mereka terhubung ke panel kerja, yang bersentuhan langsung dengan permukaan benda kerja. Papan kayu dipindahkan dengan bantuan pemandu. Elemen-elemen ini terletak di mesin dan bergerak secara serempak.
Karena desain khusus, akses ke tempat kerja hot press adalah dari dua sisi, yang membuat pengoperasian dan pemeliharaan mesin senyaman mungkin. Pengelolaan dan kontrol atas operasi kerja dilakukan dengan panel kontrol. Tekanan operasi dan suhu disesuaikan di sini.
Prinsip kerja
Pengoperasian mesin hot press cukup sederhana. Benda kerja ditempatkan di atas meja bergerak khusus. Ini bisa berupa pintu, perabot kabinet yang sudah jadi atau bahan MDF atau papan serat.
Lembar veneer yang dilapisi dengan perekat khusus ditempatkan pada pelat material. Setelah itu, pers diaktifkan,dan benda kerja dijepit di antara meja dan pelat atas. Setelah pemaparan hidraulik dan termal, bagian veneer jadi diperoleh, cocok untuk pekerjaan lebih lanjut.
Komposisi perekat yang sesuai dan mode yang tepat memungkinkan Anda mencapai hasil di mana pelat veneer akan pas dengan papan kayu dan tidak terkelupas bahkan dengan kelembaban tinggi dan penggunaan aktif.
Pengaturan perut
Bekerja dengan hot press cukup sederhana. Pelat bahan ditutupi dengan veneer dan ditempatkan di permukaan meja yang berfungsi. Setelah itu, mesin dinyalakan. Dalam hal ini, operator mesin pres harus menyediakan beberapa fitur pengaturan:
- suhu pemanasan;
- indikator tekanan;
- menekan waktu.
Sebagian besar, pengaturan bergantung pada karakteristik bahan yang sedang diproses. Kesalahan dalam pekerjaan operator menyebabkan produksi produk berkualitas rendah, oleh karena itu, master yang terlatih harus mengerjakan mesin pelapis.
Jenis veneer press
Produsen menawarkan berbagai jenis peralatan pelapisan. Diantaranya:
- span tunggal;
- multi-rentang;
- mesin terus menerus.
Semua varietas di atas agak berbeda dalam struktur dan efisiensi. Biaya peralatan juga akan bervariasi. Untuk itu, pemilihan mesin harus mempertimbangkan karakteristik produksi.
Single span menekan
Menurut deskripsi, hot press satu rentang adalah perangkat paling sederhana dari semua analog. Cukup sering disebut single-level.
Perangkat tersebut adalah mesin dengan satu permukaan kerja, sehingga hanya memproses satu pelat material dalam satu waktu. Kinerjanya relatif kecil, namun biayanya paling demokratis. Karena karakteristik ini, veneer press satu tingkat telah digunakan di bengkel furnitur kecil.
Mesin multi-bentang
Unit ini tidak berbeda dari yang sebelumnya berdasarkan prinsip operasi, namun perangkatnya lebih kompleks, dan dimensinya lebih besar. Mereka dilengkapi dengan beberapa perangkat hidrolik yang terletak satu di atas yang lain (dalam beberapa tingkatan).
Berkat struktur ini, beberapa pelat diproses pada mesin sekaligus, yang secara signifikan meningkatkan produktivitas. Harga peralatan tersebut adalah urutan besarnya lebih tinggi daripada bentang tunggal. Selain itu, pemasangan alat press ini membutuhkan ruangan yang cukup luas.
Mesin terus menerus
Fitur khas dari peralatan tersebut adalah beberapa rol pemandu yang mengantarkan pelat material ke permukaan kerja. Mesin press terus menerus cocok untuk digunakan di bengkel besar dan dapat mencapai produktivitas tenaga kerja yang tinggi. Penting untuk memperhitungkan biaya dan dimensi perangkat yang tinggi.
Mesin pelapisan di lini produksi
Sesuai spesifikasi,Pers panas bertindak sebagai bagian dari rangkaian lengkap perangkat untuk pengerjaan kayu dan produksi furnitur. Setelah papan serat atau papan MDF dilapis, mereka dikirim untuk diproses lebih lanjut. Langkah selanjutnya adalah menyelesaikan trim bagian tepi dan merekatkan bagian ujungnya. Ada mesin khusus untuk ini. Karena beberapa fitur perangkat tersebut, dimungkinkan untuk menyelesaikan tidak hanya lurus, tetapi juga sudut membulat.
Apa yang harus dicari saat membeli
Membeli peralatan khusus adalah bisnis mahal yang serius, jadi pemilihan mesin memerlukan studi karakteristik yang cermat. Di antara fitur yang memerlukan perhatian lebih adalah sebagai berikut:
- jumlah perangkat hidrolik (secara langsung mempengaruhi produktivitas);
- dimensi permukaan kerja;
- suhu pemanasan maksimum;
- dimensi dan berat peralatan.
Banyak perusahaan Eropa dan Rusia terlibat dalam produksi mesin semacam itu. Sebagian besar pabrikan menyertakan foto hot press, yang membuat pemilihan lebih mudah. Anda dapat menemukan beberapa contoh di artikel.
Dengan kata lain, hot veneer press adalah mata rantai yang sangat penting dalam lini produksi furnitur. Model yang disajikan berbeda dalam volume, kinerja, penampilan, dan biaya, sehingga pembelian harus dilakukan dengan sangat serius. Namun, dengan mempertimbangkan saran para ahli,akan sangat mudah untuk memutuskan model yang cocok.