Kayu lapis sangat populer di pasar konstruksi. Ini digunakan di banyak bidang. Bahan ini adalah beberapa lembar veneer kayu yang direkatkan, diproses dengan cara tertentu. Resin sintetis digunakan untuk menghubungkan lapisan. Berkat ini, semua jenis kayu lapis dilindungi sampai batas tertentu dari kelembaban. Tetapi ada jenis tertentu yang lebih baik daripada yang lain untuk mencegah efek kelembaban. Ini adalah kayu lapis tahan air.
Fitur Produksi
Papan berlapis kayu yang tahan terhadap paparan kelembaban yang berkepanjangan, menurut GOST ditetapkan sebagai PSF.
Lembaran kayu lapis tahan air diproduksi menggunakan bahan pilihan khusus. Zat-zat ini melindungi bahan dari kelembaban. Minyak pengering digunakan untuk menghamili kayu, cat. Pada beberapa jenis pelapisan dilakukan dempul dengan komposisi menggunakan PVA, menggunakan fiberglass.
Sudah pada tahap pembentukan pelat, tingkat ketahanan kelembaban diatur. Ini dilakukan dengan menyesuaikan komposisi resin sintetis yang digunakan untuk merekatkan lapisan. Oleh karena itu, mengetahui zat yang digunakan sebagai lem, Anda dapat menentukankadar air bahan:
- Slab yang dibuat menggunakan bahan karbamid memiliki batas ketahanan kelembaban sekitar 5-10%. Bahan seperti itu hanya tahan terhadap paparan kelembaban jangka pendek.
- 10-15% ketahanan terhadap kelembaban menyediakan penggunaan senyawa fenol-formaldehida. Pelat jenis ini dapat digunakan untuk pekerjaan luar ruangan.
- Kayu lapis laminasi tahan air tidak akan rusak di bawah pengaruh kelembaban. Itu dilindungi oleh film yang diterapkan pada permukaan pelat.
Kelebihan bahan dan kekurangannya
Metode produksi membuat kayu lapis tahan lama dan tahan terhadap deformasi. Ini dicapai karena adanya beberapa lapisan dan komposisi perekat khusus. Oleh karena itu, keunggulan pelat tersebut dapat dibedakan:
- Tahan lembab. Kayu lapis tahan air tidak dapat dihancurkan di bawah pengaruh kelembaban. Tidak menempel pada lapisan dan tidak berubah bentuk.
- Mudah digunakan. Kekuatan material yang tinggi tidak mengganggu proses pengolahan. Kayu lapis mudah diproses dengan berbagai alat. Mudah dipasang.
- Kompatibilitas dengan bahan bangunan lainnya. Paling sering, kayu lapis tahan air digunakan sebagai bahan tambahan. Ini mudah digabungkan dengan bahan bangunan alami dan polimer.
- Ketahanan aus. Kayu lapis tahan terhadap tekanan mekanis tanpa merusak integritasnya.
- Tahan terhadap suhu ekstrem.
- Cakupan luas.
- Estetika. Kayu lapis secara eksternal memiliki pola kayu asli danwarna.
- Harga terjangkau. Papan kayu lapis lebih murah daripada kayu solid. Dan Anda selalu dapat menghemat uang dengan memilih bahan kelas bawah.
Satu-satunya kelemahan bahan adalah adanya zat berbahaya yang membentuk perekat. Kita berbicara tentang formaldehida. Oleh karena itu, tidak disarankan menggunakan kayu lapis di daerah pemukiman dan di mana terdapat anak-anak atau orang yang alergi.
Cakupan aplikasi
Kayu lapis tahan air digunakan di banyak industri. Paling sering digunakan dalam konstruksi. Ini digunakan dalam proses berikut:
- Selongsong dinding, lantai, atap.
- Dekorasi interior bangunan.
- Untuk membuat barang-barang dekoratif.
- Sebagai bekisting yang dapat digunakan kembali.
- Untuk billboard.
- Untuk produksi kontainer.
Karena kekuatan, keandalan, dan bobotnya yang rendah, kayu lapis tahan air digunakan dalam konstruksi kapal, kereta api, furnitur taman. Jenis birch kupas yang terpisah digunakan bahkan dalam penerbangan.
Jenis piring
Dengan mempertimbangkan tingkat ketahanan kelembaban, kayu lapis diproduksi dalam beberapa jenis:
- FC. Ini adalah bahan yang dibuat menggunakan senyawa urea-formaldehida. Ini memiliki ketahanan kelembaban rata-rata. Tetapi memiliki keramahan lingkungan yang baik. Digunakan untuk pekerjaan interior, produksi furnitur dan dekorasi.
- FSF telah meningkatkan perlindungan terhadap kelembaban. Sebagaiperekat menggunakan resin fenol-formaldehida. Lantai kasar, penutup atap, wadah, papan reklame terbuat dari bahan tersebut.
- FBS memiliki perlindungan terbesar terhadap kelembapan dan pembengkakan. Ini adalah kayu lapis tahan kelembaban yang dipanggang. Ini digunakan dalam industri pembuatan kapal dan pesawat terbang.
Dalam penampilan, kayu lapis tahan air dibagi menjadi lima kelas (dari 1 hingga 5). Jika lempengan terbuat dari kayu keras, huruf E ditambahkan ke depan angka saat menandai. Dalam kasus kayu lunak, huruf X digunakan.
Kualitas perawatan permukaan material dibedakan dengan tidak dipoles (NSh), dengan penggilingan satu sisi (Sh-1) dan dengan penggilingan dua sisi (Sh-2).
Ada juga klasifikasi tergantung pada jumlah formaldehida dalam bahan. Dengan kandungan hingga sepuluh miligram per seratus gram massa material, mereka berbicara tentang kelas emisi E-1. Jika resin mengandung sepuluh hingga tiga puluh miligram, maka kelas E-2 ditunjukkan.
Ukuran lempengan
Dimensi material rata-rata adalah 1, 22x2, 44, 1, 25x2, 50, 1, 52x3, 05, 1, 52x1, 52 m Ini tidak semua, tetapi hanya dimensi utama yang menghasilkan kayu lapis tahan air. Ketebalan pelat bisa dari 9 hingga 40 mm. Itu tergantung pada jumlah lapisan kayu. Bisa dari tiga sampai dua puluh satu.
- Plywood merk FK diproduksi dengan panjang 1,525 m, lebarnya bisa 1,22, 1,27 atau 1,525 m.
- FSF memiliki lebar 1,22 dan 1,25 m, panjangnya 2,44, 2,5 m.
- DimensiKayu lapis FBS memiliki panjang bervariasi dari 1,5 hingga 7,7 m, lebar dari 1,2 hingga 1,55 m.
Ulasan pengguna
Menurut konsumen, kayu lapis tahan air adalah bahan berkualitas yang tidak takut akan kelembaban dan fenomena atmosfer. Mereka juga memperhatikan kekuatan material yang tinggi.
Selain itu, kemudahan instalasi dan pemrosesan dicatat. Anda dapat memalu paku ke pelat, mengencangkan sekrup, membuat lubang di dalamnya, dan sebagainya. Dan semua ini tidak menimbulkan kesulitan.
Dari kekurangannya, konsumen mencatat kesulitan dalam mengangkut kayu lapis. Hal ini dikarenakan ukurannya yang besar. Dimensi kayu lapis tahan air selalu lebih dari satu meter. Karena ini, pelat tidak cocok untuk semua jenis peralatan. Oleh karena itu, untuk mengangkut material perlu dicari transportasi yang sesuai.