lebih sedikit yang hilang melalui ruang bawah tanah. Untuk mengurangi kehilangan panas seminimal mungkin, berbagai jenis insulasi digunakan dalam konstruksi. Posisi terdepan di area ini ditempati oleh lempengan basal. Bahan apa ini?
Teknologi pembuatan produk
Bahan baku untuk pembuatan insulasi mineral basal adalah batuan tertentu. Yang paling umum digunakan adalah basal, dolomit, batu kapur, diabas, tanah liat, dll. Teknologi manufaktur terdiri dari dua proses utama:
1. Mencair.
2. Transformasinya menjadi serat tipis dengan pengenalan komponen pengikat secara bersamaan. Serat basal yang digunakan dalam pembuatan produk biasanya memiliki panjang 2 hingga 10 mm, dan diameter tidak melebihi 8 mm. Sebenarnya, insulasi basal itu sendiri diperoleh dalam proses peleburan batuan. Suhu leleh cenderung1500˚С. Pada tahap selanjutnya, serat-serat tersebut diikat satu sama lain menggunakan komponen pengikat anorganik (teknik pengendapan filtrasi). Bersamaan dengan proses ini, pra-pengepresan dilakukan, dan semuanya berakhir dengan pengeringan termal. Sebagai hasil dari semua tindakan ini, pelat basal diperoleh, yang karakteristiknya memungkinkan untuk digunakan di berbagai bidang konstruksi industri dan sipil.
Cakupan lempengan basal
Lapisan mineral basal saat ini menempati salah satu tempat pertama dalam hal permintaan konsumen. Area aplikasi utama adalah insulasi dan insulasi termal. Tanpa bahan ini, konstruksi bangunan dan struktur tempat tinggal, fasilitas industri tidak lengkap. Dengan menggunakan pelat basal dan wol, isolasi termal pipa, pipa ledeng, dan peralatan pemanas dilakukan. Bahan yang sama digunakan untuk mengisolasi permukaan di dalam dan di luar bangunan: atap, lantai, dinding, loteng, ruang bawah tanah.
Isolasi digunakan sebagai lapisan bawah dan atas insulasi suara pada pelat atap datar.
Secara terpisah, beberapa kata harus dikatakan tentang cara mengisolasi fasad dengan benar dengan pelat basal. Jika ruang hidup diselubungi dari dalam, maka kondensasi akan terbentuk antara insulasi dan dinding karena perbedaan suhu, yang mendukung perkembangan lingkungan biologis yang agresif (jamur, tekukan, dll.). Tapi lempengan basal, diletakkan di luar bangunan di permukaan fasad, akan menahan panas di dalam ruangan, tidak akanpeluang bagi jamur untuk berkembang dan lebih meningkatkan kedap suara seluruh bangunan.
Insulasi basal banyak digunakan dalam konstruksi industri, dalam industri energi (isolasi termal boiler dan tungku di pembangkit listrik). Lembaran basal dan teknik mesin tidak mengabaikan perhatian mereka. Dalam industri ini, dengan menggunakan isolasi basal, isolasi termal oven dan lemari es, badan mobil dilakukan.
Kualitas bahan sangat baik
Karakteristik insulasi termal yang baik dari pelat basal disebabkan oleh konduktivitas termal udara yang rendah. Struktur berserat multiarah sepenuhnya mengecualikan pergerakan bebas massa udara hangat di dalam material. Pelat basal isolasi panas dalam keadaan kering memiliki koefisien konduktivitas termal dalam kisaran 0,04-0,047 W/m².
Kerapatan bahan
Produsen modern menawarkan pelat basal mineral kepada pelanggan dengan kepadatan berkisar antara 35 hingga 200 kg/m³. Untuk berbagai jenis pekerjaan konstruksi, bahan dengan indikator berbeda digunakan. Misalnya, untuk peletakan di atap miring, kepadatan pelat basal tidak boleh kurang dari 30-40 kg / m³. Jika tidak, seiring waktu, insulasi akan melorot. Untuk mengisolasi dinding luar bangunan, para ahli merekomendasikan penggunaan pelat basal dengan kepadatan 80 kg / m³. Pada partisi interior, material dengan kepadatan 50 kg / m³ digunakan untuk meningkatkan insulasi suara.
Ketebalan lapisan isolasi: mana yang terbaik?
Jawaban untuk pertanyaan ini cukup sederhana. Pelestarian panasdi dalam ruangan tergantung pada dua karakteristik: ketebalan dan kepadatan pelat. Karena itu, semakin tebal insulasi, semakin baik, dan semakin padat, semakin hangat. Misalnya, untuk loteng perumahan 150 mm adalah ketebalan minimum yang diperlukan. Dalam hal ini, pelat basal harus memiliki kepadatan minimal 30-40 kg / m³. Lapisan insulasi untuk dinding luar biasanya setebal minimal 100 mm.
Secara umum, untuk menciptakan kondisi di area perumahan yang diatur oleh GOST 30494-96 (suhu udara dalam kisaran + 20-22˚С, kelembaban relatif - 30-45%, tidak adanya angin), penting untuk menggunakan bahan isolasi termal basal dengan benar.
Slab dan kapas adalah hal yang sama?
Seperti disebutkan di atas, tahap pertama dalam produksi lempengan basal disebut lelehan. Untuk memberi serat basal lebih fluiditas, 10 hingga 35% muatan atau batu kapur dapat ditambahkan ke lelehan. Komponen seperti itu akan mengurangi ketahanan material terhadap suhu tinggi dan pengaruh lingkungan yang agresif. Tidak dapat dikatakan bahwa produk dengan komposisi komponen seperti itu adalah lempengan basal alami. Sebaliknya, itu adalah wol mineral basal.
Namun, salah jika berpikir bahwa wol mineral memiliki karakteristik yang jauh lebih buruk daripada kompor. Bahan tahan suhu hingga 600˚С (hingga 1000˚С berubah warna, lebih tinggi meleleh). Konduktivitas termal kapas berada di kisaran 0,042-0,048 W / m². Bahan tahan terhadap tekanan mekanis.
Karakteristik papan kedap suara
Serat basal dalam strukturbahan terletak secara acak di arah yang berbeda, karena pelat basal memiliki karakteristik akustik yang baik. Di ruangan dengan pemanas seperti itu, kemungkinan eksitasi gelombang suara di sepanjang vertikal berkurang secara signifikan. Insulasi suara udara dan karakteristik penyerap suara dinding dan langit-langit di dalam ruangan ditingkatkan. Secara signifikan mengurangi waktu dengung (penurunan bertahap dalam intensitas suara saat dipantulkan berulang kali).
Dapat dikatakan pemanas ini (basal slab, cotton wool) cukup efektif kedap suara ruangan dari kebisingan baik dari dalam maupun luar gedung.
Keramahan lingkungan dari isolasi basal
Bas alt dan batugamping, yang digunakan untuk membuat lempengan, adalah bahan alami. Basal pernah meletus dari perut bumi dan memadat magma. Bahan ini mungkin yang paling umum di permukaan bumi saat ini. Batugamping adalah batuan sedimen yang terbentuk dari kalsit. Isolasi dengan pelat basal sebenarnya menghemat seratus kali lebih banyak cadangan energi daripada yang dihabiskan untuk produksinya: ekstraksi, pemrosesan, transportasi.
Parameter kekuatan dan hidrofobisitas
Serat basal di dalam pelat disusun secara acak, yang memungkinkan untuk mencapai kekakuan insulasi yang cukup tinggi. Mempertimbangkan fakta bahwa pengikat juga ditambahkan ke komposisi selama proses produksi, kita dapat berbicara tentang parameter dan karakteristik kekuatan yang sangat baik.produk. Dan lempengan basal mineral mampu mempertahankan kekuatan seperti itu untuk jangka waktu yang lama.
Produsen saat ini siap menawarkan kepada calon pembeli baik kualitas insulasi ringan untuk bekerja dengan struktur tanpa beban, dan pelat basal kaku. Yang terakhir ini mampu menahan beban berat. Karakteristik kekuatan insulasi basal sedemikian rupa sehingga pelat dan wol mineral dapat digunakan dalam sistem bangunan insulasi suara dan insulasi apa pun yang ada saat ini. Mereka akan memberikan kualitas perlindungan dan daya tahan struktur yang paling efektif.
Hidrofobisitas (penolak air, kemampuan untuk menghindari kontak dengan air) pelat basal disediakan pada tahap produksi dengan menambahkan aditif hidrofobik ke dalam lelehan. Akibatnya, pelat basal memperoleh karakteristik anti air yang sangat baik, memiliki penyerapan air yang agak rendah, yang pada akhirnya memiliki efek menguntungkan pada konduktivitas termal (menurun). Artinya, semakin sedikit lempengan bas alt yang jenuh dengan air, semakin rendah indikator ini.
Bagaimana agar tidak salah dalam memilih merek bahan?
Untuk memilih insulasi yang tepat, sebelum membeli, Anda perlu memutuskan ruang lingkupnya, pertimbangkan jenis pekerjaan apa yang Anda butuhkan untuk pelat basal. Karakteristik merek apa pun hanya akan efektif bila digunakan untuk jenis pekerjaan tertentu. Misalnya, jika seharusnya menggunakan material di mana peningkatan beban akan terjaditidak ada, cukup dapat diterima untuk menggunakan nilai lunak dari isolator panas. Tempat-tempat tersebut termasuk sistem ventilasi fasad, insulasi dinding di gedung-gedung tinggi (tetapi tidak lebih tinggi dari lantai 4).
Untuk mengisolasi bangunan bertingkat di mana fasad berventilasi dengan laju aliran udara tak terbatas selesai, lebih baik menggunakan pelat basal jenis semi-kaku. Pakar isolasi merek kaku merekomendasikan penggunaan di tempat-tempat lokasi konstruksi di mana beban berat diperkirakan terjadi.
Bahaya bagi manusia
Bahaya yang disebabkan oleh lempengan bas alt terhadap kesehatan manusia - apakah itu mitos atau kenyataan? Untuk memberikan bentuk tertentu pada lempengan atau tikar basal, pabrikan menambahkan formaldehida (resin) ke insulasi. Apriori, yang terakhir dianggap berbahaya dan berbahaya bagi zat tubuh manusia. Dan dalam wol mineral, resin ini tersedia secara bebas. Jika air masuk ke dalam isolasi, proses dekomposisi dimulai di sana, dan zat beracun yang dilepaskan selama ini memasuki tubuh manusia. Namun, di fasilitas produksi bersertifikat, resin formaldehida dan fenol berada dalam keadaan terikat pada saat insulasi sudah diproduksi, dan benar-benar lembam terhadap lingkungan. Dari sini kita dapat menyimpulkan bahwa lempengan wol mineral basal berbahaya bagi manusia dan lingkungan hanya jika terbuat dari bahan berkualitas rendah dan dengan metode artisanal. Bahan isolasi panas seperti itu, tentu saja, tidak sesuaistandar sanitasi, mengandung banyak kotoran berbahaya dan berbahaya bagi manusia.
Jika kita berbicara tentang bahaya memasukkan partikel terkecil dari lempengan basal ke saluran pernapasan atau di bawah kulit, maka ini hampir tidak mungkin. Insulasi basal modern sangat tahan lama, seratnya disolder satu sama lain, dan pemisahan partikel kecil tidak dimungkinkan. Dalam hal ini, isolasi basal jauh lebih aman daripada bahan generasi sebelumnya, seperti wol kaca.
Prospek pembangunan
Saat ini, lempengan basal telah banyak digunakan di berbagai bidang kehidupan manusia. Saat ini, isolasi ini adalah salah satu tempat terkemuka di bidang konstruksi. Meskipun proses produksi insulasi basal cukup intensif energi, bahan ini tersedia untuk berbagai konsumen dengan kemampuan finansial yang sama sekali berbeda. Dan, seperti yang Anda ketahui, kombinasi optimal antara harga suatu produk dan kualitasnya adalah jalan menuju kesuksesan dan pengakuan.
