Casing sumur digunakan selama pengeboran. Tugas unsur ini adalah menahan luruhnya tanah ke dalam. Pasang senar di lubang yang semula dibor.
Pada tahap akhir, beton dituangkan ke dalam ruang antara dinding lubang bor dan pipa selubung. Yang dapat Anda ketahui lebih lanjut di bawah ini. Pemasangan peralatan lebih lanjut disertai dengan pemasangan perangkat di selubung, yang harus dipilih dengan mempertimbangkan kondisi proyek. Ini akan berisi diameter dan ukuran lubang.
Cara memilih diameter
Diameter senar casing mempengaruhi kinerja sumur. Semakin tinggi parameter ini, semakin banyak air yang dapat diperoleh. Untuk mengurangi konsumsi, perlu ditentukan diameter terkecil yang mampu memenuhi kebutuhan keluarga akan air. Parameter ini diperlukan untuk pemilihan pipa selubung yang benar.
Konsumsi air puncak untuk rumah pedesaan atau pondok dapat ditentukan dengan menghitung jumlah titik konsumsi. Ini bisa berupa dapur, menyiram plot, mesin cuci, dan kamar mandi. Dalam skenario ini, konsumsi air puncak akan menjadi sekitar 3 m3/jam. Jika kita berbicara tentang rumah atau pondok, maka parameter ini akan bervariasi dari 4 hingga 8 m3/jam.
Perhitungan diameter
Perhitungan string casing harus dilakukan, mencoba menghitung diameter, yang akan tergantung pada peralatan pompa submersible yang digunakan. Jika kolom terletak di rumah pedesaan di mana konsumsi air kira-kira 3 m3/h, maka pompa 75 mm harus digunakan. Jika laju aliran dinaikkan menjadi 8 m3/jam, maka diameter pompa harus 102 mm. Kadang-kadang akuifer dicirikan oleh kenaikan muka air dinamis atau statis, dalam hal ini pompa harus menggantung di dalam pipa.
Pilihan diameter pipa untuk pompa 75 mm harus sebagai berikut: 75 + 4 + 8=87. Dimana 4 adalah jarak bebas antara kolom dan peralatan, sedangkan 8 adalah tebal dinding pipa. Karena casing memiliki dimensi standar, perlu untuk memilih parameter yang paling dekat dengan yang dihitung. Misalnya, 89, 108 atau 114 mm paling cocok untuk 87 mm.
Ini akan diperlukan untuk melengkapi sumur untuk diameter yang dipilih, opsi ini akan dianggap paling ekonomis. Jika Anda memilih pompa 102 mm, maka perhitungannya harus dilakukan sesuai dengan metode yang dijelaskan di atas. Tambahkan 4 dan 8 mm ke parameter ini, yang akan memberi Anda 114 mm.
Saat memilih pipa selubung untuk kasus ini, Anda dapat memilih 114 mm, namun, para ahli merekomendasikan untuk membeli pipa dengan diameter margin, sebagai hasilnya, Anda dapat membelicasing, yang diameternya bervariasi dari 127 hingga 133 mm.
Semen pipa selubung
Menyemen senar selubung dapat dilakukan menurut salah satu dari beberapa skema. Yang pertama disebut langsung dan melibatkan injeksi campuran ke dalam kolom dengan bagian ke sepatu. Solusinya memasuki anulus dan diisi dari bawah ke atas. Skema kedua disebut terbalik dan dibedakan dengan pasokan campuran dari permukaan. Komposisi yang diunggah bergerak dari atas ke bawah.
Dalam skala industri, cara pertama yang paling sering digunakan. Dalam hal ini, penyemenan dilakukan dalam satu langkah, di mana volume larutan segera ditekan. Ketika casing memiliki panjang yang mengesankan, gunakan penyemenan dua tahap. Pekerjaan depan dalam hal ini dibagi menjadi interval yang dilakukan dengan menggunakan peralatan secara bergantian.
Metode penyemenan tambahan adalah kerah, yang digunakan jika diperlukan untuk melindungi bagian batang dari penetrasi larutan. Manset mengisolasi area yang terletak di interval formasi produktif. Ada cara untuk mengisi kolom dan bagian rahasia dengan mortar, yang dialokasikan ke grup terpisah.
Persiapan peralatan untuk penyemenan
Peralatan berikut mungkin diperlukan untuk pekerjaan penyemenan kolom:
- alat penyemenan;
- peralatan pencampur semen;
- kepala penyemenan;
- isi colokan.
Unit penyemenan diperlukan untuk menyiapkan semen dan mendorong bubur ke dalam sumur di bawah tekanan. Mesin pencampur semen digunakan untuk tujuan yang sama, tetapi kepala penyemen diperlukan untuk mencuci lubang dan menyemen dinding.
Plug digunakan jika Anda ingin menggunakan penyemenan dua tahap. Terkadang peralatan kecil juga dibutuhkan untuk bekerja, yaitu:
- selang logam fleksibel;
- keran bertekanan tinggi;
- perangkat untuk distribusi solusi.
Apa tujuan penyemenan
Sementing dilakukan untuk memindahkan fluida pemboran dari anulus. Bubur semen naik ke ketinggian tertentu, yang ditentukan dalam perhitungan awal. Teknologi penyemenan menyediakan:
- perpindahan cairan pembilasan;
- perlindungan larutan dari masuknya cairan pembilasan;
- mengisi interval batang dengan mortar sepanjang panjangnya;
- daya rekat yang sangat baik dari batu semen ke dinding lubang bor.
Jika casing sumur disemen dengan baik, ini akan meningkatkan daya tahan struktur dalam dan umur produksi, serta operasi.
Casing run: persiapan
Beberapa hari sebelum casing dijalankan, casing harus dikirim ke rig. Bongkar harus dilakukan sesuai dengan gulungan khususatau dengan derek. Dilarang keras membuang pipa selubung selama pembongkaran.
Saat memeriksa sebelum memulai pemasangan pipa, periksa deformasi kopling, kelengkungan, delaminasi material, adanya takik dan ujung yang terpotong. Pipa-pipa harus diperiksa untuk ovalitas dan kemudian diletakkan di atas jembatan dalam urutan urutan berjalan. Tali selubung harus dijalankan setelah penomoran elemen, serta mengukur dengan pita pengukur baja.
Menyiapkan batang
Untuk menghindari komplikasi saat menjalankan string, perlu untuk mempersiapkan lubang sumur. Jenis dan ruang lingkup pekerjaan akan tergantung pada kondisi lubang sumur, panjang bagian terbuka dan kompleksitas bagian geologi. Penting untuk menentukan interval di mana kesulitan dicatat saat menurunkan alat. Ini bisa berupa formasi langkan, zona penyempitan batang dan area belok.
Sebelum meratakan sifat-sifat fluida pembilasan, sumur harus dibilas. Durasi proses ini harus dua siklus atau lebih. Terakhir, grafit atau minyak ditambahkan ke cairan pengeboran untuk memudahkan pengoperasian casing.
Casing run
Pada tahap selanjutnya, tali selubung diturunkan ke dalam sumur; untuk ini, pemusat, pengikis, dan turbulator digunakan. Selama penurunan, penting untuk memantau kepatuhan dengan urutan penyelesaian string, dengan mempertimbangkan rencana kelompok kekuatan baja dan ketebalan dinding pipa.
Bagian bawah casing, termasuk sepatu, masuk ke dalam sumur terlebih dahulu. Elemen bawahbagian kolom harus dirawat menggunakan pelumas pengerasan berbasis resin epoksi. Penggunaan check valve dalam hal ini adalah wajib, yang berlaku jika ada gas yang muncul di dalam sumur.
Pipa dikirim ke kepala sumur dalam urutan prioritas, dan sebelum membangunnya, pipa tersebut ditempa. Templat silinder yang kaku harus masuk ke pipa dari sisi kopling. Saat menurunkan selubung, perlu untuk mencatat pipa yang sedang dibangun, yang menunjukkan nomor elemen, kelompok kekuatan baja, panjang pipa, ketebalan dinding. Penting untuk dicatat panjang akhir pipa dan berat totalnya.
Kesimpulan
Pipa yang terbuat dari berbagai bahan digunakan sebagai tali selubung, dapat berupa produk plastik, kayu, logam, dan semen asbes. Elemen plastik baru-baru ini mendapatkan popularitas, ini difasilitasi oleh kinerja tinggi.
