Polyfoam digunakan saat ini di banyak sektor konstruksi dan industri. Dengan itu, Anda dapat melengkapi panas dan kedap air, membentuk pelapis dekoratif, baguette, dan banyak lagi. Satu-satunya masalah yang muncul saat bekerja dengan bahan ini adalah kebutuhan akan pemotongan yang tepat. Mesin pemotong styrofoam dapat dibeli di toko, tetapi akan jauh lebih murah untuk membuatnya sendiri.
Produksi struktur untuk memotong lembaran busa
Untuk mendapatkan potongan yang bersih dan rata, Anda harus menggunakan peralatan yang tepat. Baja panas dapat berfungsi sebagai jalan keluar, tetapi menggunakannya di rumah sangat bermasalah. Hanya ada satu solusi, yang dinyatakan dalam pembuatan mesin secara independen.
Pekerjaan persiapan
Untuk membuat mesin pemotong busa, perlu menyiapkan bahan dan alat tertentu. Anda akan membutuhkan meja yang menerapkan persyaratan tertentu, sehingga masing-masing sisinya tidak boleh kurang dari dua meter. Master harus menyiapkan pegas baja yang memiliki hambatan arus rendah. Dalam pekerjaan, Anda tidak dapat melakukannya tanpa transformator yang mampu mengubah arus dari 220 menjadi 24 volt. Tali resistansi tinggi harus digunakan, jika pemanas lama tersedia, elemen ini dapat dipinjam dari peralatan ini. Master juga akan membutuhkan pengatur ketinggian senar, yang perannya dimungkinkan untuk menggunakan dua balok. Di antara mereka, tali pemotong, yang memiliki pegangan, akan bergerak. Sebuah transformator mungkin tidak diperlukan dalam setiap kasus. Ini akan tergantung pada bahan apa yang akan mendasari string.
Keamanan pengguna
Jika mesin untuk pemotongan busa 3d dibuat menggunakan senar krom, maka arus 220 volt akan dapat diterima. Tetapi ketika bekerja dengan pelepasan seperti itu, perlu untuk mengikuti aturan keselamatan. Jika Anda menggunakan debit 24 volt, maka tidak ada bahaya bagi kehidupan. Ini akan menjadi tidak signifikan. Harus diingat bahwa mesin pemotong busa yang menggunakan baja panas dalam pekerjaannya akan berfungsi, dan asap beracun akan dilepaskan ke udara, ini menunjukkan perlunyapenggunaan masker pelindung. Anda harus bekerja di area yang berventilasi baik. Lebih baik melakukan pekerjaan pemotongan di luar ruangan.
Direkomendasikan oleh pembuat mesin
Saat membuat mesin pemotong busa, Anda mungkin tidak menemukan tabel yang cocok dengan parameter di atas. Dalam peran alas dalam hal ini, Anda dapat menggunakan papan partikel, papan atau kayu lapis. Teknologi untuk merakit mesin melibatkan penggunaan kawat nichrome, yang harus dipasang pada pegas, yang terakhir harus dipasang pada sekrup, dan yang terakhir disekrup ke rak khusus. Rak baja harus ditekan terlebih dahulu ke bagian atas meja. Ketinggian rak dan ketebalan alas akan tergantung pada preferensi dan kebutuhan pemiliknya. Jika ketebalan jaring 1,8 cm, dan tinggi rak 2,8 cm, maka dalam keadaan sekrup penuh, sekrup tidak akan bisa melewati jaring. Sedangkan jika benar-benar dicabut maka dapat memotong kanvas yang tebalnya 5 cm.
Mengubah parameter mesin
Saat membuat mesin pemotong busa, perlu untuk mempertimbangkan fakta bahwa di masa depan perlu untuk memotong jaring bahan yang lebih tebal, sementara sekrup pendek dapat dibuka dan sekrup yang lebih panjang dapat dipasang di tempatnya. Untuk menekan fit, lubang harus dibuat di pangkalan. Diameternya harus kurang darikarakteristik indikator rak, perbedaannya harus 0,5 milimeter. Saat membuat mesin pemotong busa, rak perlu dipalu ke dalam lubang, tetapi untuk memudahkan prosedur, perlu untuk memproses tepi tajam ujungnya dengan amplas. Sebelum Anda mulai memasang sekrup ke rak, Anda harus memotong alur di bawah kepalanya. Untuk melakukan ini, perlu untuk menjepit ujungnya dengan obeng, sementara file tipis harus diletakkan di bawah kepala, dan kemudian rotasi harus diaktifkan. Alur diperlukan untuk memperkuat kawat dalam satu posisi, yang dapat bergerak selama penyesuaian. Agar kawat tidak melorot, memanjang setelah pemanasan, itu harus diperbaiki ke pegas, dan hanya kemudian ke sekrup. Saat melakukan mesin pemotong busa, Anda perlu menyiapkan semua pengencang, dan kemudian memperkuat kawat nichrome. Untuk memastikan kontak yang andal antara itu dan kabel konduktif, perlu untuk menerapkan teknologi yang disebut "berputar dengan kompresi". Kawat tembaga harus memiliki penampang minimal 1,45 mm2.
Tugas Akhir
Langkah selanjutnya adalah melepas insulasi dari ujung kabel sebanyak 2 sentimeter. Konduktor tembaga harus dililitkan pada kawat di area yang dipasang pada pegas. Ujung kawat harus dipegang dengan tang, dan kemudian dililitkan di sekitar konduktor. Untuk memastikan kemungkinan penyesuaian ketebalan pemotongan bilah, perlu dilakukan penarikan konduktor konduktif. Hal ini diperlukan untuk menghilangkan kendurnya kabel dengan membuat lubang di alas yang dilalui segmen dan dipasang pada sisi sebaliknya dari permukaan dengan tanda kurung. Jika Anda akan memotong busa, mesin do-it-yourself dapat dengan mudah dibuat. Kabel selama proses harus dilipat bersama dalam bentuk bundel, ini akan mencegahnya kusut. Di ujung kabel, Anda perlu memperkuat terminal sehingga Anda dapat menghubungkannya ke sumber listrik.
Kesimpulan
Jika Anda memutuskan untuk membuat mesin pemotong busa CNC sendiri, maka itu akan cukup untuk Anda gunakan di rumah, kecuali jika Anda akan membuat jalur produksi. Kecepatan mata pisau selama pemotongan tidak boleh terlalu tinggi. Jika motor berjalan sangat cepat, maka ini akan berkontribusi pada keruntuhan material. Ini tidak dapat diizinkan dengan cara apa pun, karena dalam hal ini tidak disarankan untuk membuat dan menggunakan mesin tipe otomatis. Lagi pula, untuk melakukan pekerjaan itu, Anda masih harus menghabiskan sejumlah waktu dan usaha. Ini harus diperhitungkan saat memilih komponen desain masa depan.
