Setiap orang yang berpikir untuk membangun rumahnya sendiri dihadapkan pada pilihan yang sulit - bahan apa yang akan digunakan. Itu tergantung pada seberapa kuat dan andal struktur itu nantinya. Jadi Anda ingin rumah itu berdiri selama berabad-abad, bahkan lebih! Saat ini, batu bata silikat gas menjadi semakin populer di industri konstruksi. Tetapi selain itu, opsi lain juga digunakan - kayu, bata biasa, balok beton, termasuk berbagai teknologi konstruksi bangunan.
Mengenai silikat gas, baru-baru ini lebih disukai karena keunggulan tertentu. Biaya terjangkau, kinerja luar biasa, konstruksi cepat, dan banyak lagi - ini bukan daftar lengkap semua keuntungan yang dimiliki bahan bangunan berpori. Sebenarnya, ini dan banyak hal lainnya akan dibahas lebih lanjut.
Apa itu gas silikat?
Pada dasarnya,silikat gas adalah batu buatan atau salah satu jenis beton seluler. Menariknya, bahan bangunan ini dapat dibuat bahkan dalam kondisi artisanal. Yang diperlukan hanyalah mencampur semua komponen menjadi larutan dan biarkan mengeras di udara segar. Anda dapat segera memahami seberapa "tinggi" kualitas pada akhirnya.
Namun, batu bata berkualitas tinggi dan beton aerasi hanya diperoleh dalam produksi profesional, yang dapat dilakukan menggunakan autoklaf. Akibatnya, di bawah pengaruh suhu tinggi dan tekanan tertentu, campuran beton mengeras dan produk tahan lama.
Untuk alasan ini, teknik autoklaf adalah inti dari bahan bangunan ini di banyak pabrik dalam hal produksi komersial. Pada saat yang sama, dimensi balok sepenuhnya mematuhi GOST yang ada.
Produksi
Banyak yang memutuskan untuk membangun rumah mereka menggunakan blok silikat gas tanpa sadar bertanya-tanya, sebenarnya terbuat dari apa.
Untuk ini, komponen tertentu dicampur, dan komposisi batu bata silikat gas terlihat seperti ini:
- kapur cepat;
- semen portland;
- pasir halus atau tanah;
- air dengan bubuk aluminium;
- aditif yang mempercepat proses pengerasan.
Sementara larutan blok gas sedang disiapkan, reaksi kimia dimulai antara bubuk aluminium, kapur dan air dengan pembentukan hidrogen. Tepatkarena adanya gas ini, selama pemadatan berikutnya, rongga tertutup kecil terbentuk di beton, dan dalam jumlah yang cukup besar.
Hasilnya adalah hasil ganda - di satu sisi, berkat rongga ini, bobot balok terasa lebih ringan. Namun, ada juga kebalikan dari koin - untuk alasan yang sama, konduktivitas termal menurun.
Item yang diautoklaf dan tidak diautoklaf
Produksi balok dalam autoklaf dari sudut pandang teknologi adalah proses yang membutuhkan banyak energi. Karena alasan ini, biaya bahan bangunan semacam itu jauh lebih tinggi. Batu bata silikat gas dikeringkan pada suhu 175 ° C, tekanannya 0,8-1,2 MPa. Dan hanya perusahaan besar yang mampu membelinya.
Adapun metode pembuatan blok non-autoklaf, blok akan mengeras di udara segar, tanpa adanya pengaruh eksternal. Dan secara umum, produksi seperti itu lebih murah. Pada saat yang sama, karakteristik teknis material secara nyata lebih rendah daripada batu bata yang diproduksi menggunakan autoklaf.
Varietas silikat gas
Sebelum menyentuh kelebihan yang tidak dapat disangkal, serta sejumlah kerugian (sayangnya, mereka juga ada), mari berkenalan dengan jenis utama bahan silikat gas. Tergantung pada teknologi yang digunakan dalam produksi blok silikat gas, dan pada rasio komponen, mereka berbeda dalam kepadatan satu sama lain.
Karakteristik ini mendasar, yang menentukan ruang lingkuppenerapan materi ini. Sebagai aturan, kerapatan dilambangkan dengan huruf Latin D dan bervariasi dalam kisaran yang cukup luas - dari 200 hingga 1200 kg/m3. Jika kita membandingkan blok silikat gas dengan bata beton tanah liat yang diperluas, maka yang terakhir memiliki nilai yang sedikit lebih tinggi (dari 700 hingga 1500 kg/m3).
Berdasarkan parameter ini, blok gas silikat dapat dibagi menjadi beberapa kelompok (densitas D ditunjukkan dalam tanda kurung):
- Isolasi panas (D dari 200 hingga 400).
- Struktur penyekat panas (D dari 500 hingga 700).
- Struktural (D 800 atau lebih).
Mari kita pertimbangkan jenis bahan seluler ini secara lebih rinci.
Bata isolasi
Seperti yang kita ketahui sekarang, itu tergantung pada kepadatan di mana tepatnya elemen silikat gas ini atau itu digunakan. Jenis insulasi panas relevan untuk insulasi dinding utama, termasuk konstruksi ambang pintu. Ini memiliki tingkat konduktivitas termal yang tinggi, tetapi kekuatannya tidak terlalu baik. Oleh karena itu, opsi ini tidak cocok untuk membangun gedung di atas 1 lantai.
Selama penggunaan batu bata silikat gas jenis ini untuk konstruksi partisi, biasanya digunakan campuran non-semen-pasir. Peletakan dilakukan dengan lem khusus. Alhasil, jahitannya setipis mungkin. Untuk alasan ini, dalam beberapa kasus, saat memasang partisi seperti itu, pelapis tambahan tidak diperlukan.
Variasi struktur penyekat panas
Dalam blok struktural insulasi panas, kekuatannya sudah agak lebih besar daripada batu bata,dijelaskan di atas. Namun demikian, bahkan bahan seperti itu tidak cocok untuk konstruksi bangunan di atas 3 meter. Biasanya mereka cocok dengan partisi internal atau menggunakannya untuk mengisolasi dinding penahan beban bangunan satu lantai.
Blok konstruksi
Ini adalah batu bata terkuat yang hanya dapat diperoleh dengan menggunakan teknologi yang digunakan. Blok-blok ini tepat untuk konstruksi bangunan dengan beberapa lantai. Dan semakin tinggi penandaannya, semakin kuat material itu sendiri.
Dimensi
Dimensi batu bata silikat gas, berat dan sejumlah karakteristik teknis lainnya diatur oleh GOST 21520-89 dan 31360-2007. Peraturan ini mencakup informasi umum mengenai semua jenis beton seluler.
Untuk ukuran pastinya, batu bata jenis gas silikat biasanya diproduksi dalam ukuran yang lebih besar dari briket keramik bangunan. Sebenarnya, karena itu, proses pendirian bangunan dilakukan jauh lebih cepat (4 kali). Dengan demikian, jumlah sambungan dan sambungan berkurang secara nyata.
Ukuran blok standar adalah 600 x 200 x 300 mm, tetapi semi-blok dengan dimensi 600 x 100 x 300 mm juga dapat tersedia. Tapi ini belum ukuran final, ada yang lain:
- 500 × 200 ×300mm;
- 588 × 150 × 288mm;
- 600 × 250 × 50mm;
- 600 × 250 × 75mm;
- 600 × 250 × 100mm;
- 600 × 250 × 250mm;
- 600 × 250 × 400 mm.
Seperti yang Anda lihat, ada batasan di luarnyalangkah selesai. Dengan kata lain, tinggi dan lebar balok tidak boleh melebihi 500 mm, dan panjangnya - 625 mm. Meskipun demikian, produsen dapat memproduksi batu bata beton aerasi sesuai dengan spesifikasi. Dan dalam hal ini, karakteristik batu bata silikat gas (termasuk dimensi) dapat berupa apa saja.
Misalnya untuk partisi, dimensi produk adalah 100 x 250 x 600, sedangkan dinding luar dapat ditata dengan elemen 300 x 250 x 625.
Keuntungan yang tidak diragukan
Sekarang ada baiknya berbicara tentang manfaat yang jelas dari gas silikat. Salah satu keuntungan signifikan dari blok silikat gas adalah bobotnya yang ringan. Ini terutama terlihat jika dibandingkan dengan batu bata silikat. Hasilnya, Anda dapat menghemat waktu konstruksi bangunan dan biaya pemasangan secara menguntungkan.
Kelebihan lainnya adalah sebagai berikut:
- Ramah lingkungan - dinding yang dibangun dari blok silikat gas tidak mampu melepaskan zat beracun ke atmosfer. Dan karena bahannya sebagian besar terdiri dari komponen alami, maka tidak ada ancaman bagi kehidupan dan kesehatan manusia.
- Kenyamanan - tidak hanya ukuran yang berbeda, tetapi juga bentuk batu bata. Sebenarnya, karena ini, dinding dengan kerumitan apa pun dapat didirikan.
- Ketahanan beku dan insulasi suara - bukan tanpa alasan kami mempertimbangkan komposisi dan penggunaan batu bata silikat gas, keberadaan rongga pada batu bata, seperti yang disebutkan di atas, hanya memengaruhi di sini. Itu karena banyaknya "gelembung" dan celah udara di antara balok-balok ituketahanan beku yang tinggi, sama dengan sekitar 200 siklus (seperti yang dipastikan oleh produsen). Dan indeks insulasi suara adalah 50 dB.
- Tingkat ketahanan api yang tinggi - blok silikat gas mampu menahan efek api dalam waktu 7 jam pada tingkat yang tepat. Dan sekali lagi, ini karena komposisi alaminya.
- Mudah dikerjakan - batu bata ini dapat dikerjakan dengan alat standar paling sederhana. Jika perlu untuk memberikan konfigurasi blok tertentu untuk membuat tambahan dan dekorasi arsitektural, maka ini sangat mungkin dilakukan dengan gas silikat.
Seperti yang dapat Anda pahami, banyaknya keunggulan ini disebabkan oleh struktur keropos dari keseluruhan material. Tapi bagaimana dengan kerugiannya? Mereka juga hadir. Untungnya, jumlahnya tidak terlalu banyak.
sisi terbalik dari koin
Meskipun semua fitur penggunaan batu bata silikat gas, bahan ini memiliki kekurangan:
- Higroskopisitas. Karena kenyataan bahwa kelembaban menembus ke dalam sel terbuka, dengan fluktuasi suhu, dinding bisa menjadi retak. Di musim dingin, mereka biasanya membeku. Oleh karena itu, perlu untuk menyelesaikan pelapis dinding dengan memasukkan celah ventilasi untuk menghilangkan kondensat.
- Tahan beku rendah. Terlepas dari semua jaminan pabrikan, angka sebenarnya tidak melebihi 20 siklus.
- Penyusutan tingkat tinggi. Karena kekuatan lentur yang rendah, retakan dapat muncul di permukaan balok. Untuk mencegah kehancuran, fondasi monolitik diletakkan dan sabuk penguat dipasang di antaralantai.
Adapun penyerapan air, maka, setelah berada di permukaan blok silikat gas, hampir semuanya berada di bagian dalamnya.
Semua orang menebak apa yang bisa terjadi pada "spons" seperti itu jika terjadi salju yang parah - spons itu akan terkoyak.
Tips bermanfaat
Banyak yang mengalami kesulitan serius dalam hal bagaimana tepatnya meletakkan batu bata silikat gas ketika membangun bangunan tambahan atau bangunan tempat tinggal. Kiat yang dapat ditindaklanjuti di bawah ini akan membantu Anda menghindari banyak kesalahan:
- Terlepas dari metode peletakan utama yang dipilih (mortir atau lem khusus), baris pertama harus diikat dengan campuran semen-pasir. Ini akan meningkatkan keandalan seluruh pasangan bata.
- Karena higroskopisitas blok silikat gas, campuran yang terikat harus kental. Jika tidak, semua kelembaban akan diserap ke dalam struktur seluler material. Bagaimana ini bisa berakhir dengan salju yang parah, sekarang kita tahu.
- Jika perlu, semua ketidakrataan dan kekasaran harus dihilangkan menggunakan parutan tangan atau penggiling permukaan.
- Adalah wajib untuk secara berkala memeriksa level semua pasangan bata menggunakan bobot atau aturan.
- Jika dinding tidak sengaja kotor selama pengerjaan, kotoran tersebut harus dibersihkan sebelum mengering.
Setelah menyelesaikan pekerjaan, perlu untuk merawat semua permukaan dengan primer penahan kelembaban ataukomposisi waterproofing lainnya. Lebih baik tidak membeli blok silikat gas bekas, berapa pun harganya - tidak ada yang akan memberikan jaminan mengenai kondisi penyimpanan material.
Ulasan tentang batu bata silikat gas
Sikap pembangun profesional terhadap materi yang dimaksud dapat dimengerti, tetapi apa yang dipikirkan konsumen biasa tentangnya - yaitu, Anda dan saya? Dan banyak yang telah berhasil menghargai semua keuntungannya yang tak terbantahkan dari pengalaman pribadi. Dan kebanyakan dari mereka mencatat adanya sejumlah keuntungan setelah pembangunan rumah, pemandian, dan bangunan luar. Kehangatan, kenyamanan, udara tidak terlalu kering, biaya konstruksi berkurang secara signifikan - semua ini dan banyak lagi terkandung dalam blok silikat gas.
Sayangnya, bukan tanpa pengalaman negatif. Namun, ada penjelasan yang masuk akal untuk ini - seringkali semuanya melanggar teknologi konstruksi bangunan. Secara khusus, perlu menggunakan nilai material sesuai dengan aplikasinya, dll.
Jika tidak, banyak yang puas dengan kualitas dan keandalan batu bata silikat gas. Dan berkat fitur desainnya, popularitas bahan ini hanya meningkat setiap tahun.
