Proses pengelasan logam banyak digunakan tidak hanya di industri tetapi juga di rumah. Yang paling populer saat ini adalah pengelasan listrik dengan elektroda. Popularitas tersebut disebabkan oleh kesederhanaan peralatan las, serta kualitas sambungan berbagai logam.
Dimungkinkan untuk mencapai lasan berkekuatan tinggi dan berkualitas tinggi hanya dengan menggunakan elektroda dengan lapisan khusus yang melindungi kolam las dari paparan oksigen. Merek elektroda berlapis rutil terbaik sangat populer tidak hanya di kalangan tukang las berpengalaman, tetapi juga di kalangan pengrajin rumah. Hal utama adalah mengetahui fitur dan properti aplikasi dasar mereka.
Pilihan elektroda las
Tingkat kekuatan sambungan las yang tinggi bergantung sepenuhnya pada pilihan bahan habis pakai (elektroda) yang tepat. Oleh karena itu, solusi dari masalah tersebut harus memenuhi persyaratan dasar untuk pengelasan berkualitas tinggi.
Benarpemilihan elektroda untuk pengelasan harus memenuhi ketentuan sebagai berikut:
- sifat mekanis logam kolam las harus sesuai dengan bahan dasarnya;
- las tidak boleh memiliki retakan dingin dan panas, yaitu memiliki kekuatan teknologi tinggi;
- keserbagunaan elektroda memastikan pengelasan di berbagai posisi, serta pada segala jenis arus;
- saat bergabung dengan baja paduan, bahan elektroda harus memberikan ketahanan korosi yang tinggi pada jahitan dan ketahanan panasnya;
- Emisi minimum zat beracun selama pengelasan.
Elektroda berlapis rutil memenuhi semua sifat ini dan karena itu merupakan elektroda yang paling umum digunakan untuk mengelas berbagai jenis baja.
Fitur elektroda
Elektroda las terdiri dari dua bagian. Inti elektroda adalah batang logam yang terbuat dari bahan tertentu. Lapisan khusus diterapkan pada batang ini, yang secara signifikan mempengaruhi proses pengelasan. Tugas utama dari powder coating adalah untuk melindungi kolam las dari efek berbahaya dari oksigen.
Kawat SV-08 atau SV-08A, yang memiliki kandungan karbon rendah, digunakan sebagai aditif untuk elektroda berlapis rutil.
Elektroda berkualitas harus kering dan tidak rusak secara mekanis. Oleh karena itu, perlu untuk menyimpan batang las di tempat yang kering dan hangat. Ketika kelembaban terjadi, elektroda las berlapis rutil dikeringkan dalam oven khusus. Di rumah, untuk tujuan ini, Anda bisagunakan oven.
Komposisi kimia lapisan elektroda
Merek elektroda tertentu, untuk sambungan struktur logam yang efektif, dipilih tergantung pada lapisan pelindung aditif. Empat jenis pertanggungan yang dianggap paling umum:
- lapisan dasar mengandung titanium, ferromangan, pasir kuarsa dan spar;
- oksida mangan, besi dan silika adalah bagian dari lapisan asam;
- elektroda berlapis rutil mengandung sekitar 50% titanium dioksida (rutil);
- Lapisan selulosa mengandung talk, resin organik, selulosa dan berbagai ferroalloy.
Komposisi kimia elektroda rutil mengandung sejumlah komponen tambahan, yang didistribusikan dalam rasio berikut:
- dekstrin – 3%;
- magnesit – 10%;
- ferromanganese – 15%;
- feldspar – 25%;
- rutile – 47%.
Kelebihan elektroda rutil
Tentu saja, persentase komponen yang membentuk elektroda rutil mungkin sedikit berbeda, tergantung pada produsennya.
Pilihan bahan habis pakai yang diperlukan untuk kinerja pengelasan busur listrik manual berkualitas tinggi tergantung pada sifat positif dari elektroda yang digunakan.
Keuntungan utama dari elektroda berlapis rutil meliputi sifat-sifat berikut:
- gas buang, ketikapembakaran elektroda rutil, beracun rendah, yang hampir tidak membahayakan kesehatan tukang las;
- kemampuan untuk mengelas permukaan tanpa perlakuan awal karena komponen tidak rentan terhadap kelembaban atau karat;
- deposit yang terjadi selama pengelasan memiliki sifat semikonduktor, sehingga penyalaan elektroda dilakukan tanpa chipping terak terlebih dahulu;
- busur las memiliki pembakaran yang stabil baik saat beroperasi pada arus searah maupun pada arus bolak-balik;
- las memiliki struktur serpihan halus, sehingga tahan terhadap retak;
- percikan logam kecil menghemat bahan habis pakai;
- kemampuan untuk membuat lasan di posisi apa pun.
Kinerja teknologi elektroda rutil jauh lebih baik daripada bahan habis pakai berlapis lainnya.
Kekurangan pelapisan rutil
Menurut para ahli, ada beberapa kelemahan menggunakan elektroda berlapis rutil, yang lebih terkait dengan fitur teknologi proses pengelasan.
Kelemahan elektroda rutil antara lain:
- kebutuhan untuk mengeringkan dan mengkalsinasi produk lembab;
- kontrol ketat atas besarnya arus pengelasan, karena peningkatannya secara signifikan meningkatkan percikan logam;
- kemustahilan pengelasan berkualitas tinggi dari logam karbon tinggi, yang terutama disebabkan oleh karakteristik intiproduk.
Sejumlah kecil kekurangan lapisan rutil, hampir tidak mempengaruhi meluasnya penggunaan bahan habis pakai ini.
Merek utama elektroda rutil
Penandaan elektroda rutil ditandai dengan huruf P, sesuai dengan nama bahannya. Dalam hal ini, elektroda dengan lapisan selulosa rutil sering dijumpai, yang merupakan jenis campuran yang dapat dikonsumsi. Dalam produk tersebut, bagian dari rutil digantikan oleh komponen selulosa, yang terutama terbakar selama proses pengelasan, secara signifikan mengurangi pembentukan terak. Elektroda campuran membuat pengelasan vertikal lebih mudah.
Di antara merek elektroda rutil yang paling populer, produk berikut dapat dibedakan:
- MP-3.
- Oke 46.00.
- OSS.
Setelah mempelajari karakteristik utama elektroda ini, tidaklah sulit untuk memilih bahan habis pakai untuk tugas tertentu.
MP-3 elektroda
Elektroda ini dianggap yang paling umum untuk pengelasan. Keuntungan utama dari elektroda MP-3 adalah sebagai berikut:
- mudah membentuk jahitan di berbagai posisi;
- lengkungan mantap;
- kemungkinan untuk melakukan pengelasan dalam berbagai mode;
- persentase kecil kehilangan logam saat memercik.
Elektroda banyak digunakan baik untuk pengelasan berkualitas tinggi dan pengendapan logam pada unit gosok agregat. Untukpenggunaan produk yang efektif, perlu memanggangnya terlebih dahulu pada suhu 160℃.
Elektroda OK 46.00
Elektroda diproduksi oleh perusahaan Swedia, yang juga memiliki cabang di Rusia.
OK 46.00 elektroda memiliki sifat positif berikut:
- kemampuan mengelas permukaan basah;
- las memiliki kekuatan tinggi;
- Anil elektroda dilakukan pada suhu rendah (80℃);
- stabilitas busur tinggi dicapai pada arus rendah.
Ingat bahwa elektroda berlapis rutil digunakan paling efektif saat mengelas baja ringan, tetapi dalam beberapa kasus logam non-ferro juga dapat disambung. Banyak merek elektroda rutil sering digunakan oleh tukang las yang tidak berpengalaman, dan sambungannya adalah lasan berkualitas tinggi.
