Kondisi cuaca yang sering berubah, kelembaban tinggi, dan suhu rendah dapat berdampak negatif serius pada fasad bangunan, struktur beton, logam, dan bata. Untuk mencegah hal ini terjadi, biasanya menutupi permukaan seperti itu dengan lapisan cat pelindung dan komposisi pernis, yang mengurangi tingkat dampak lingkungan agresif di pangkalan. Salah satu produk tersebut adalah enamel KO-174. Pertimbangkan karakteristik utama dan fitur aplikasinya.
Deskripsi produk
Perawatan pelindung dan dekoratif fasad dan struktur jalan lainnya adalah tujuan utama dari enamel KO-174. Selain itu, komposisi tersebut dapat digunakan untuk mencegah proses korosi pada permukaan logam, pipa, dan komunikasi yang beroperasi di lingkungan yang agresif.
Penting juga agar lapisan tahan terhadap kelembaban dan suhu tinggi dengan mudah di kisaran -60…+150 °С. Ini secara signifikan memperluas cakupan aplikasinya.
Produk KO-174 termasuk dalam kelompok komposisi satu komponen dengan ketahanan yang cukup terhadap sinar ultraviolet. Dasarnya adalahpernis silikon dengan penambahan pelarut, pigmen pewarna dan aditif modifikasi.
Lapisan mudah diaplikasikan dan memiliki daya rekat yang sangat baik pada substrat yang dirawat. Untuk semua kekuatannya, film beku mampu melewatkan udara dan uap melalui dirinya sendiri, yang sangat penting saat menggunakan enamel pada fasad tempat tinggal.
Karakteristik teknis dari silikon enamel KO-174 dan sifat produk
Teknologi untuk produksi enamel tahan panas diatur oleh TU. Dokumen peraturan menyatakan bahwa produk akhir harus memiliki properti berikut:
- viskositas (bila diukur dengan viskometer) menurut B3-246 - setidaknya 20 unit;
- tahan terhadap suhu maksimum (+150 °С) - tidak kurang dari 3 jam;
- kekuatan impak lapisan yang dikeraskan (menurut instrumen U-1) - hingga 40 unit;
- kekerasan - tidak kurang dari 0,3 rel. satuan;
- elastisitas lentur film - tidak lebih dari 1 mm;
- pelekatan komposisi dengan alas - 2 titik;
- tahan air - 24 jam;
- fraksi massa zat yang tidak mudah menguap (tergantung warna) - 35-55%.
Enamel KO-174 adalah hasil akhir yang seragam dan matte. Waktu pengeringan satu lapis hingga grade 3 adalah sekitar 2 jam (pada suhu +20 °C).
Pada konter bangunan terdapat komposisi warna putih, krem, kuning cerah, biru, biru, merah, hijau, abu-abu, hitam dan perak.
Aplikasi Utama
Karakteristik teknis yang tinggi dari enamel silikon KO-174 memungkinkannya untuk digunakan dalam kondisi yang paling sulit. Paling sering, pelapis digunakan oleh produsen struktur logam untuk memastikan pelestarian jangka panjang dari penampilan produk.
Juga, komposisinya aktif digunakan di area berikut:
- Pembangunan transportasi. Lapisan pelindung mencegah korosi pada elemen jalan layang, jembatan, jalan layang, penyangga logam dan beton, palang, dll.
- Industri energi. Lapisan melindungi struktur logam dan fasad yang terpapar suhu di kisaran -60…+150 °С.
- Industri logam. Enamel digunakan untuk perawatan anti korosi pada bangunan dan fasilitas industri.
- Industri kimia. Senyawa jenis ini digunakan untuk memberikan tampilan yang rapi pada struktur logam dan beton yang terpapar pada lingkungan yang agresif.
- Kompleks agroindustri dan teknik sipil. Komposisi pelindung KO-174 digunakan untuk perawatan anti-korosi dan pengecatan dekoratif fasad dan wadah untuk berbagai keperluan.
Karena enamel organosilicon (KO-174) dengan warna berbeda dapat dibeli di toko khusus mana pun, komposisi ini sangat populer di konstruksi pribadi. Ini difasilitasi oleh fakta bahwa enamel dapat diterapkan dalam kondisi yang paling ekstrem: dalam kisaran suhu -30…+40 °С.
Persiapan permukaan untuk aplikasi enamel silikon
Dokumen peraturan yang mengatur teknologi penerapan enamel KO-174 - GOST 9-402. Standar tersebut menyatakan bahwa permukaan logam yang dirawat harus bebas dari karat, kotoran mekanis, garam dan minyak.
Sebelum perawatan, permukaan dibersihkan menggunakan aseton, xilena atau toluena. Pelapisan diterapkan hanya setelah alas benar-benar kering. Interval antara perawatan dan pewarnaan tidak boleh melebihi 6 jam (bila diterapkan di luar ruangan). Jika pewarnaan dilakukan di dalam ruangan, maka istirahat hingga 24 jam diperbolehkan.
Permukaan beton disiapkan untuk pengecatan menurut SNiP 3.04.03 atau 2.03.13. Jelaga, karat dan lemak dihilangkan dengan lap dan pelarut.
Menyiapkan pelapis untuk bekerja
Karakteristik teknis enamel KO-174 menunjukkan bahwa pekerjaan dengan komposisi jenis ini diizinkan pada suhu dari -30 hingga +40 derajat dan kelembaban udara hingga 80%. Karena produk yang dijual sudah jadi, hanya perlu dibuka dan dicampur secara menyeluruh. Setelah endapan benar-benar hilang, viskositas email diukur menggunakan viskometer.
Jika pembacaan perangkat berbeda dari yang dinyatakan dalam sertifikat kualitas produk, Anda dapat membawa viskositas komposisi kerja lebih dekat ke ideal menggunakan toluena dan xilena.
Pemilihan kekentalan email yang diinginkan didasarkan pada metode aplikasi yang digunakanpelapis. Jadi, dengan metode pewarnaan manual, pembacaan perangkat harus dalam waktu 30-40 detik. Jika komposisi disiapkan untuk penyemprotan pneumatik, viskositasnya harus dikurangi menjadi 15-25 detik. Untuk semprotan tanpa udara, viskositas antara 40 dan 60 detik dianggap optimal.
Menerapkan teknologi
Perawatan permukaan di tempat yang sulit dijangkau dilakukan dengan kuas bahkan sebelum pengecatan penuh dimulai. Permukaan yang terbuat dari bata, beton, dan alas yang diplester diproses dalam 3 lapisan, untuk jenis logam, dua kali melukis sudah cukup.
Jika enamel silikon KO-174 diterapkan dengan penyemprotan pneumatik, diameter nosel dipilih dalam 1,8-2,5 mm, sedangkan tekanan harus sekitar 1,5-2,5 kgf. Saat menyemprotkan enamel, jarak antara pistol dan permukaan yang akan dirawat harus sekitar 200-300 mm.
Setelah menerapkan lapisan pertama lapisan pelindung, tunggu selama 30 menit, lalu cat ulang. Jika komposisi diterapkan dengan kuas atau roller, interval perantara meningkat menjadi 1,5 jam (dapat diwarnai pada suhu +20 ° C). Dalam pengerjaannya, produsen enamel merekomendasikan penggunaan rol dan sikat bebas serat yang terbuat dari serat alami.
Pengeringan lengkap komposisi pelindung dengan penyemprotan pneumatik terjadi setelah 1 jam. Jika diterapkan secara manual, waktu ini dapat diperpanjang hingga 2 jam.
Konsumsi bahan
Konsumsi enamel KO-174 tergantung pada sifat yang diprosespermukaan dan pada metode penerapan lapisan pelindung (rol, sikat, semprotan). Dengan demikian, konsumsi email saat menerapkan lapisan pertama (tebal 40 mikron) akan menjadi sekitar 150 g/m2. Tetapi untuk perawatan permukaan mineral (seperti beton, batu bata, beton bertulang, dll.) Anda membutuhkan sekitar 450 g/m2 enamel. Dalam hal ini, ketebalan lapisan pelindung akan sama dengan 80-100 mikron.
Jika permukaan logam digunakan dalam kondisi atmosfer, ketebalan lapisan pelindung email harus 100 mikron. Untuk memenuhi kondisi ini, Anda membutuhkan sekitar 300 gram enamel per meter persegi.
Saat menghitung jumlah bahan yang dibutuhkan, ingatlah bahwa konsumsi sebenarnya juga bergantung pada warna yang dipilih. Ini juga memperhitungkan jumlah lapisan yang diperlukan untuk memastikan perlindungan permukaan mutlak. Untuk menghemat uang, metode pneumatik menerapkan komposisi digunakan. Untuk menyusun lapisan pertama, Anda membutuhkan sekitar 180 gram per m2.
Tindakan keamanan selama pewarnaan
Tindakan pencegahan keamanan dalam proses penggunaan komposisi pelindung harus didasarkan pada studi setiap karakteristik email KO-174. Jadi, informasi bahwa komposisi zat pewarna termasuk xilena dan pelarut lainnya menunjukkan bahwa komposisi pelindung cukup mudah terbakar dan beracun. Menurut tingkat dampaknya pada tubuh manusia, produk ini diklasifikasikan sebagai kelompok agen ke-3. kelas bahaya.
Pengolesan email harus dilakukan dalam waktu yang cukupdaerah berventilasi. Pekerja menggunakan sarung tangan pelindung, respirator, dan dalam hal penyemprotan pneumatik, kacamata khusus atau masker.
Perawatan permukaan di dalam ruangan tanpa menggunakan alat pelindung diri sangat dilarang. Juga tidak dapat diterima untuk menggunakan alat penghasil percikan, merokok selama proses pewarnaan. Selain itu, peralatan pemadam kebakaran harus ada di tempat kerja.
Jika terjadi kebakaran, gunakan alat pemadam api pasir, busa, dan karbon dioksida. Dibolehkan memadamkan api dengan air yang disemprotkan halus.
Kesimpulan
Tujuan utama dari enamel KO-174 adalah perawatan anti-korosi pada permukaan logam dan perlindungan struktur beton dari efek fenomena atmosfer. Popularitas komposisi menunjukkan bahwa ia sepenuhnya mengatasi tugas itu. Namun, perlu diingat bahwa masa simpan produk ini hanya 6 bulan, yang meningkatkan kemungkinan membeli produk yang kedaluwarsa. Sebelum membeli, sebaiknya periksa tanggal pembuatan pelapis dan keutuhan kemasan itu sendiri.
