Persiapan campuran beton: metode, peralatan, teknologi, bahan, GOST

Daftar Isi:

Persiapan campuran beton: metode, peralatan, teknologi, bahan, GOST
Persiapan campuran beton: metode, peralatan, teknologi, bahan, GOST

Video: Persiapan campuran beton: metode, peralatan, teknologi, bahan, GOST

Video: Persiapan campuran beton: metode, peralatan, teknologi, bahan, GOST
Video: Praktikum Beton Lab Teknik Sipil Universitas Kadiri 2024, November
Anonim

Beton adalah bahan bangunan yang sangat umum. Komponen utamanya dalam banyak kasus adalah semen dan pasir. Berbagai struktur bangunan dan struktur, termasuk yang bertanggung jawab, dituangkan dari mortar varietas ini. Dan tentu saja, persiapan campuran beton harus dilakukan dengan memperhatikan semua teknologi yang diperlukan.

Persyaratan

Semen mortar harus disiapkan sedemikian rupa sehingga beton selanjutnya memiliki kekuatan tertentu. Bahan berkualitas jenis ini harus:

  • menjaga keseragamannya selama transportasi dan bekisting;
  • memiliki konsistensi yang diperlukan untuk konstruksi struktur tertentu;
  • mudah menyesuaikan diri.
Tingkat homogenitas beton
Tingkat homogenitas beton

Komponen dasar beton

Saat menyiapkan campuran beton, tiga jenis bahan berikut selalu digunakan:

  • pasir sebagai pengisi;
  • semen sebagai pengikat;
  • air sebagai sealer.

Juga, dalam beberapa kasus, plasticizer dapat ditambahkan ke beton. Yang termurah dan paling populer di antara mereka adalah jeruk nipis. Terkadang senyawa polimer yang lebih mahal dapat digunakan untuk meningkatkan elastisitas larutan tersebut.

Batu pecah juga sering digunakan dalam persiapan campuran beton. Bahan ini membuat struktur jadi lebih tahan lama dan menghemat semen, yang dikenal cukup mahal di pasaran saat ini.

Varietas

Hanya ada dua jenis utama beton - ulet dan kaku. Jenis mortar pertama cocok dengan bekisting dan dipadatkan di bawah aksi beratnya sendiri. Beton dalam konstruksi inilah yang paling populer. Campuran kaku mengandung sedikit air dalam komposisinya. Pada saat yang sama, banyak batu atau kerikil yang dihancurkan ditambahkan ke dalamnya. Struktur jadi yang terbuat dari beton semacam itu lebih tahan lama daripada yang plastik. Tetapi pada saat yang sama, solusi dari varietas ini sangat tidak nyaman dalam peletakan. Saat mendirikan berbagai jenis struktur, beton tersebut harus mengalami getaran, injakan getaran, penggulungan getaran. Selain itu, solusi semacam itu biasanya cukup sulit untuk disiapkan. Dosis saat mencampurnya harus diperhatikan seakurat mungkin. Jika tidak, campuran seperti itu dapat secara dramatis mengubah sifat-sifatnya menjadi lebih buruk.

penggunaan beton
penggunaan beton

Di mana bisa disiapkan

Paling sering mortar jenis ini dicampur di pabrik beton dan dikirim kelokasi konstruksi dengan kendaraan khusus. Bahan yang disiapkan dengan cara ini biasanya berkualitas sangat baik. Dalam beberapa kasus, beton juga dapat disiapkan langsung di lokasi konstruksi menggunakan peralatan bergerak khusus. Beginilah cara pembuatan mortar semen, misalnya saat mendirikan bangunan pribadi bertingkat rendah, pemilik daerah pinggiran kota.

GOST

Saat menyiapkan mortar berbahan dasar semen, tentu saja persyaratan GOST harus diperhatikan terlebih dahulu. Hanya dalam hal ini, struktur jadi akan kuat dan tahan lama. Mengatur prosedur pembuatan campuran beton di Rusia GOST 7473-2010. Dokumen ini, antara lain, menunjukkan parameter yang diizinkan untuk pemisahan mortar, penyimpangan dalam kemampuan kerjanya, dll.

Cara dasar mempersiapkan beton

Secara teknis, pengoperasian adukan semen mortar tidak rumit. Satu-satunya hal adalah bahwa ketika melakukan pekerjaan seperti itu, dosis harus diperhatikan dengan tepat. Menurut persyaratan GOST 7473-2010, misalnya, kesalahan dalam hal ini tidak boleh melebihi 2% untuk air, semen dan aditif dan 3% untuk agregat. Jika aturan ini tidak dipatuhi, struktur yang didirikan dari larutan tidak akan terlalu kuat dan tahan lama. Dan ini, pada gilirannya, tentu saja akan berdampak negatif pada kualitas seluruh bangunan atau struktur secara keseluruhan.

Pencampuran beton di pabrik
Pencampuran beton di pabrik

Hanya ada dua metode utama untuk menyiapkan campuran beton:

  • mekanisasi;
  • manual.

Teknologi pertama dapat digunakan baik saat mencampur mortar di pabrik maupun di lokasi konstruksi. Metode kedua digunakan, tentu saja, terutama oleh pemilik daerah pinggiran kota ketika membangun struktur apa pun dengan tangan mereka sendiri. Tidak ada peralatan yang digunakan dalam kasus ini. Pencampuran dilakukan dengan menggunakan alat berkebun biasa yang paling sering.

Teknologi pengadukan mekanis, pada gilirannya, dapat berupa:

  • otomatis sepenuhnya;
  • sederhana.

Dalam kasus pertama, semua operasi dalam pembuatan mortar beton dilakukan dengan menggunakan peralatan khusus. Metode pengadukan inilah yang digunakan di pabrik-pabrik.

Teknologi sederhana untuk persiapan mekanis campuran beton melibatkan pemuatan bahan secara manual. Dalam hal ini, pencampuran komponen yang sebenarnya dilakukan dengan menggunakan peralatan. Teknik ini juga cukup sering digunakan oleh pemilik daerah pinggiran kota dalam pembangunan sendiri struktur beton.

Peralatan

Pengaduk beton tentu saja digunakan sebagai peralatan utama untuk mengaduk adukan semen. Mesin untuk persiapan campuran beton semacam itu dapat memiliki ukuran dan kapasitas yang berbeda. Di pasaran saat ini ada peralatan yang murah dan pada saat yang sama tidak terlalu berdimensi dari jenis ini, yang dirancang khusus untuk pemilik daerah pinggiran kota dan pengembang kecil.

Pencampuran dalam mixer beton
Pencampuran dalam mixer beton

Teknik pengadukan mekanis pemuatan manual standar

Teknologi pencampuran mortar pada mixer beton dengan kapasitas dan dimensi yang berbeda biasanya sama. Saat menggunakan peralatan tersebut, untuk mendapatkan bahan berkualitas tinggi, pertama-tama penting untuk mengikuti urutan pemuatan bahan.

Teknologi pencampuran beton standar dalam hal ini adalah sebagai berikut:

  • batu pecah dan pasir dimasukkan ke dalam mangkuk pengaduk beton;
  • bahan-bahan ini tercampur rata;
  • semen dituangkan ke dalam mixer, setelah itu mixer beton dihidupkan selama beberapa menit;
  • air dituangkan ke dalam mangkuk.

Teknologi pengaduk otomatis

Prosedur penyediaan bahan dalam pembuatan mortar beton di pabrik sama seperti saat pencampuran di lokasi konstruksi dengan penimbunan kembali komponen secara manual. Pada tahap pertama, dalam hal ini, pasir dan kerikil juga diletakkan di mangkuk. Setelah pencampuran, semen ditambahkan ke dalamnya. Kemudian mixer dihidupkan kembali sampai diperoleh massa bahan kering yang homogen.

Semen berkualitas untuk mortar
Semen berkualitas untuk mortar

Metode pembuatan campuran beton secara otomatis dan sederhana hanya berbeda dalam cara menambahkan air. Di pabrik, campuran semen, pasir, dan kerikil yang kering dan homogen pertama kali dituangkan dengan 70% dari proporsi bahan pencampur yang ditentukan. Selanjutnya, mixer beton dihidupkan selama 1 menit. Kemudian sisa airnya dituangkan ke dalam larutan.

Apakah mungkin untuk memecahkan pesanan batch

Sebaiknya masukkan bahan-bahan ke dalam mixer beton sesuai urutan yang ditunjukkan di atas. Jika tidak, campuran selanjutnya dapat mengandung gumpalan, misalnya. Selain itu, pelanggaran urutan operasi selama persiapan dapat menyebabkan fakta bahwa solusi tidak akan memiliki konsistensi yang diperlukan.

Jika, karena alasan tertentu, beton di lokasi konstruksi dicampur dengan tidak benar dan ternyata kualitasnya buruk, Anda dapat mencoba memperbaiki situasi tanpa membuang waktu. Jika ada gumpalan, larutan harus dicampur kembali secara menyeluruh dalam mixer. Jika beton ternyata cair, pasir dan semen harus ditambahkan ke dalamnya. Jika adonan terlalu kental, encerkan dengan sedikit air. Semua operasi ini harus dilakukan sesegera mungkin. Mortar semen mempertahankan karakteristik kinerjanya tidak lebih dari 2-2,5 jam setelah persiapan.

Teknologi adonan tangan

Teknik ini memungkinkan Anda untuk mendapatkan kualitas yang tidak setinggi saat menggunakan mixer beton, tetapi masih cukup cocok untuk konstruksi struktur yang tidak terlalu berat. Inventarisasi dalam hal ini biasanya digunakan seperti ini:

  • palung dangkal;
  • perajang dan sekop;
  • bucket;
  • gerobak taman;
  • selang taman.

Cara sebenarnya menyiapkan campuran beton dalam hal ini adalah sebagai berikut:

  • pasir dan kerikil dituangkan ke dalam bak;
  • campur ini secara menyeluruhbahan kering;
  • tambahkan semen ke bak dan aduk lagi semuanya sampai halus;
  • tuang air ke dalam wadah dan uleni semuanya lagi.

Campuran semen diremas menggunakan teknik ini, paling sering menggunakan cangkul. Diyakini bahwa menyiapkan solusi dengan alat seperti itu lebih mudah daripada dengan sekop. Pada tahap akhir, semen dipindahkan ke ember dan dituangkan ke dalam bekisting.

Bagaimana beton dibuat?
Bagaimana beton dibuat?

Bahan untuk produksi campuran beton: persyaratan kualitas

Bahan untuk persiapan mortar jenis ini dipilih tergantung pada tujuan spesifik yang terakhir. Untuk menuangkan struktur yang dimuat, hanya semen bermutu tinggi (misalnya, M400 atau bahkan M500), pasir sungai kasar dan batu pecah berkualitas tinggi yang biasanya digunakan. Untuk menyiapkan mortar plester, digunakan pengikat yang lebih murah dan berkualitas tinggi. Pada saat yang sama, pasir galian halus digunakan.

Bagaimanapun, semen untuk persiapan campuran beton harus digunakan secara eksklusif segar. Selama penyimpanan, bahan ini biasanya menyerap air dan, akibatnya, kehilangan kualitas pengikatnya. Pasir harus diayak sebelum menyiapkan larutan. Material tersebut, baik sungai maupun tambang, mungkin mengandung kotoran, puing-puing, residu organik.

Seperti pasir dan semen, batu pecah biasanya disiapkan sebelum mencampur mortar. Materi seperti itu dalam beberapa kasus dapat didistribusikan sebelumnya ke dalam pecahan. Diyakini bahwa penambahan batu tersebut ke dalam campuran berbeda, tapiukurannya tidak sama, ditingkatkan kualitasnya.

pasir sungai untuk semen
pasir sungai untuk semen

Ada persyaratan tertentu untuk air yang dimaksudkan untuk persiapan campuran beton. Seharusnya tidak mengandung terlalu banyak mineral. Dan tentu saja, air untuk larutan harus digunakan secara eksklusif bersih tanpa kotoran dan kotoran organik.

Direkomendasikan: