Bahan atap dalam desain modern semakin menjauh dari pelapis solid-state klasik dan pada saat yang sama dengan sukarela menyerap karakteristik dek isolasi. Dalam proses pengembangan ini, terdapat kekurangan karena penurunan kualitas teknis dan fisik seperti kekuatan. Tetapi ada juga keuntungan signifikan yang paling baik tercermin dari atap built-up, yang menggabungkan sifat-sifat agen anti air dan kanvas yang kaku dan tidak membusuk.
Perangkat kue atap
Karpet built-up sendiri terbuat dari komponen bitumen-polimer dan diletakkan di bagian atas struktur atap. Di lapisan bawah, konfigurasi susunan elemen fungsional dapat bervariasi. Misalnya, atap terisolasi yang tidak dieksploitasi pada dasar beton bertulang dibuat dengan beberapa lapisan isolator. Pertama datang penghalang uap, laluisolasi, dan setelah itu membran tahan air. Perangkat jenis atap built-up ini tidak berfungsi tanpa tautan penguat. Dalam kapasitas ini, produsen web merekomendasikan penggunaan screed semen-pasir, yang akan bertindak sebagai lapisan perantara antara primer aspal dan isolator bawah. Ini memiliki karakteristik dan atapnya sendiri, diletakkan di atas atap yang tidak dieksploitasi tanpa insulasi. Dalam hal ini, karpet ditata tanpa panas, uap, dan kedap air, tetapi dengan lapisan dan penguat yang membentuk lereng.
Persiapan instalasi
Aturan peletakan lapisan built-up memberlakukan persyaratan ketat pada kondisi atap. Dianjurkan untuk melakukan penyegelan menyeluruh pada area bermasalah (retak, cangkang, penyok) dengan mortar semen M150 sebelum pemasangan. Setelah mengering, kontaminan berminyak juga dihilangkan dari permukaan kasar, dan kontaminan halus dikumpulkan dengan penyedot debu konstruksi. Juga, dengan menggunakan alat pengukur seperti level atau level laser, kemiringan atap diperiksa. Seperti yang disyaratkan oleh teknologi, atap yang dilas harus diletakkan pada struktur dengan sudut kemiringan minimal 1,5% saat menghitung dari lembah ke punggungan. Biasanya, lereng dibuat secara artifisial menggunakan pelat berbentuk baji - misalnya, menggunakan busa polistiren yang diekstrusi. Kemudian pembersihan akhir permukaan dilakukan, di mana pemrosesan abrasif dengan penggiling dapat diterapkan. Kebutuhan ini mungkin timbul jika jejak korosi atau laitance semen ditemukan di atap. Hal utama adalah tidak mengganggu struktur lapisan pelindung luar lantai kasar.
Pemasangan alat kelengkapan pemasangan
Setelah membuat lapisan isolasi dasar, Anda dapat melanjutkan ke perangkat elemen penguat dan tertanam. Ini termasuk strip sambungan suhu, corong pemasukan air, penahan mekanis, dan sisi miring. Perlengkapan paling penting dari jenis ini adalah lapisan penguat, di mana daya tahan, keandalan, dan kekencangan atap akan bergantung. Biasanya mereka dipasang di persimpangan struktur vertikal di atap ke permukaan horizontal. Ini bisa berupa dinding, tembok pembatas, instalasi deflektor, cerobong asap, dll. Pemasangan sisi untuk fiksasi selanjutnya dari bahan yang disimpan dilakukan dengan menggunakan damar wangi bitumen, primer atau larutan perekat. Teknologi pengikatan khusus akan tergantung pada karakteristik karpet atap dan bahan dari perangkat keras itu sendiri.
Perangkat sambungan ekspansi
Pada titik ini, screed beton-semen harus dibentuk, yang melakukan fungsi penguat. Dan di sini Anda dapat mulai berbicara tentang teknologi memperbaiki karpet yang terpasang. Itu dipasang dengan paparan jet suhu tinggi dari pembakar, perangkat dan prinsip operasi yang akan dibahas nanti. Karena pengaruh termal dapat berdampak negatif pada keadaan screed, screed harus dilindungi terlebih dahulu di tempat-tempat di mana atap yang dilas akan diikat di sepanjang garis sambungan. Ini adalah sambungan ekspansi, yang dilindungi oleh bahan yang digulung dan dressing tahan api. Tugasnya adalah melindungi lapisan bawah dari deformasi termal. Biasanya, produsenatap juga menghasilkan tab khusus untuk perlindungan, tetapi Anda bisa bertahan dengan cara improvisasi - misalnya, menanam beberapa lapis isolator panas berkekuatan tinggi.
Pembakar gas untuk atap
Pengikatan karpet built-up disediakan dengan menyolder dengan primer. Kedua bahan tersebut dibuat atas dasar bitumen-polimer, sehingga aksi suhu tinggi memungkinkan untuk mendapatkan struktur kedap udara tunggal. Pembakar, pada gilirannya, bertindak sebagai sumber aksi termal dan penggerak lelehan. Biasanya, ini adalah perangkat yang ringan dan ergonomis yang ditenagai oleh campuran gas-udara. Peralatan dihubungkan melalui peredam ke silinder dan, setelah penyalaan, diarahkan oleh nosel ke permukaan kerja. Pilih kompor gas untuk atap harus sesuai dengan karakteristik berikut:
- Diameter cangkir (nosel api) – 50 mm.
- Berat - 0,5-0,6 kg.
- Panjang tabung - 60 cm.
- Total panjang - sekitar 100 cm.
- Daya - rata-rata 90-110 kW.
Ini adalah nilai rata-rata untuk obor biasa yang cocok untuk aplikasi pengaspalan profesional. Ada juga modifikasi khusus yang berfokus pada tumpang tindih leleh. Ini disebut pembakar jahitan, dilengkapi dengan mesin press, sistem pencegahan redaman dan perangkat untuk menaikkan tepi geladak. Desain perangkat ini memudahkan untuk menggenggam material gulungan pada sambungan dan sekaligus memberikan efek suhu pada area kerja.
Peletakan bahan atap
Gulungan dipanaskan oleh gerakan halus dari nosel burner di seluruh permukaan kontak. Awalnya, intensitas dampak termal dari peralatan mungkin tidak cukup tinggi, sehingga diinginkan untuk memproses lembaran pertama dari jaringan dua kali. Secara paralel, dimungkinkan untuk menyiapkan corong dengan primer bitumen, yang dipasok oleh pabrikan dek utama yang sama. Kebenaran pemanasan akan ditunjukkan dengan perubahan garis besar pola teknologi pada permukaan atap. Saat bekerja dengan gulungan yang berdekatan, teknik penanganan obor perlu sedikit diubah. Lintasan gerakan nosel harus sedemikian rupa sehingga pemanasan tambahan pada area yang akan tumpang tindih disediakan. Selanjutnya, peletakan atap built-up dimulai dengan tumpang tindih sekitar 8-10 mm. Selain itu, penting untuk mengamati urutan penggulungan strip di seluruh area atap. Tumpang tindih satu garis dengan yang lain dilakukan dari titik bawah gulungan ke yang tertinggi, yang akan menghilangkan pembentukan efek jahitan balik. Jika diletakkan dengan benar, curah hujan selanjutnya akan mengalir dari jahitan ke penampung air.
Berbaring di titik yang bersebelahan
Di atap bangunan industri, publik, dan perumahan bertingkat tinggi, biasanya ada sisi dan tembok pembatas. Tidak mungkin dilakukan tanpa meletakkan lantai pada struktur ini karena hilangnya kekencangan pai atap secara keseluruhan. Untuk pegangan yang lebih aman pada platform vertikal, gunakan penyangga miring samping. Mereka akan memungkinkan Anda untuk melakukan lantai pada suatu sudut, tanpa kehilanganstruktur tunggal karpet. Dalam proses peletakan bahan atap, konvergensi ujung yang tumpang tindih antara lapisan bawah dan komponen penguat juga harus dihindari. Pada permukaan vertikal tembok pembatas, karpet dililit setidaknya 25 cm. Pada saat yang sama, struktur di atas 45 cm dapat direkatkan sepenuhnya dengan menangkap permukaan horizontal.
Fitur bekerja dalam cuaca buruk
Diinginkan untuk bekerja dalam cuaca cerah tanpa presipitasi. Jika jadwal tidak memungkinkan Anda untuk menjadwal ulang acara, maka Anda harus menyiapkan kanopi dan rumah kaca terlebih dahulu. Beberapa modifikasi lantai aspal tidak dapat diletakkan pada suhu di bawah 5 °C. Ini berlaku, khususnya, untuk merek Bikrost dan Linokrom. Dalam kasus lain, tindakan kerja diperbolehkan jika suhu media udara lebih tinggi dari suhu fleksibilitas material yang akan diletakkan. Dalam kondisi beku, atap built-up harus dipanaskan terlebih dahulu hingga 15 ° C. Selain itu, harus disimpan dalam mode ini setidaknya selama 24 jam. Aturan khusus untuk bekerja dengan peralatan gas dalam cuaca dingin juga diperhitungkan. Jadi, untuk meningkatkan keamanan dan efisiensi peleburan, perlu menggunakan pemanas untuk silinder dengan campuran kerja. Dukungan ini akan memastikan stabilitas tekanan gas dan mengoptimalkan aliran gas.
Kontrol kualitas pekerjaan yang dilakukan
Setelah instalasi selesai, Anda dapat menilai secara visual seberapa baik hal itu dilakukan. Pertama-tama, Anda harus memeriksa luka bakar,luka, lecet dan gelombang. Semua jahitan harus homogen tanpa jejak kebocoran larutan pengikat. Pita kebocoran aspal yang dapat diterima tidak lebih dari 2,5 cm Kualitas sambungan interlayer diperiksa dengan obeng berlubang dengan menekuk ujungnya. Prosedur ini harus dilakukan hanya setelah massa bitumen mengeras sepenuhnya. Di area yang mencurigakan tanpa jahitan dan sambungan, pemotongan dibuat dengan parameter 20x5 cm Berdasarkan sampel yang diambil dari atap yang dilas, dimungkinkan untuk menentukan apakah ada delaminasi dan apakah ikatan material dengan campuran perekat dipastikan.. Selanjutnya, patch diterapkan ke area kontrol.
Perbaikan atap
Menurut hasil kontrol teknis, keputusan dapat dibuat untuk melakukan operasi perbaikan dan restorasi. Sebelum produksinya, permukaan lantai target dibersihkan dan dikurangi. Untuk area yang cacat, tambalan khusus dibuat, yang harus mencapai 10 cm di luar kerusakan langsung. Titik pemasangan di masa depan harus dipanaskan dengan pembakar dan ditaburi dengan komposisi polimer pengikat-aspal. Penting untuk ditekankan bahwa tambalan itu sendiri harus dibuat dari kumpulan bahan yang sama dengan gulungan yang ditumpuk. Misalnya, atap "Bikrost" yang dilas lembut pada struktur yang kaku akan dengan cepat kehilangan kualitas perekatnya dan juga berubah bentuk di bawah pengaruh fisik. Tambalan yang dipilih dengan benar akan secara organik memasuki struktur kanvas dan membuat situs lebih andal. Tergantung pada sifat kerusakannya, Anda dapat melakukannya tanpa tambalan. Masalah ini diselesaikan dengan menerapkan damar wangi penyegelan khusus ke area masalah.
Kesimpulan
Pasar bahan bangunan menawarkan banyak pilihan untuk menyusun kue atap. Dari panel ubin padat hingga profil logam tradisional, serta sejumlah besar dek isolasi. Apa keuntungan dari lapisan aspal? Sebagai contoh, ada baiknya mempertimbangkan atap built-up TechnoNIKOL, yang terbuat dari poliester atau fiberglass - itu tergantung pada modifikasi. Tidak seperti jenis atap konvensional, lantai seperti itu memberikan tingkat keketatan yang tinggi, tahan lama dan tidak memberikan beban kritis pada bangunan berdasarkan beratnya. Selain itu, bahannya ringan, mudah dipasang dan dirawat. Biayanya juga dapat diterima - rata-rata, 200-230 rubel / m persegi
