Besi tuang dikenal sebagai paduan besi dan karbon. Dalam hal ini, konten yang terakhir harus melebihi dua persen. Tergantung pada keadaan di mana karbon berada dalam paduan, jenis besi cor abu-abu dan putih dibedakan. Dalam bentuk pertama, karbon dalam bentuk grafit, dalam keadaan bebas, yang mengarah pada kemampuan mesin yang baik. Karena elemen ini dalam keadaan terikat pada besi tuang putih, hampir tidak mungkin untuk mengelasnya. Bahannya berwarna terang saat pecah.
Bagaimana besi tuang dilas? Pertama-tama, bahan ini bukan yang paling cocok untuk jenis pemrosesan ini. Saat pengelasan, itu berubah bentuk dan retakan mudah terbentuk di dalamnya. Hal ini disebabkan oleh struktur khusus karbon pada rekahannya. Besi cor yang diminyaki, serta yang telah terpapar ke berbagai lingkungan agresif, tidak dapat dilas. Namun, spesies dengan struktur berbutir halus dan warna abu-abu muda paling cocok untuk ini. Pengelasan besi cor memiliki efek samping sebagai berikut: pemutihan dan, sebagai akibatnya, munculnya lapisan besi cor putih di lokasi pengelasan, yang tidak dapat diproses dengan cara apa pun; seperti yang telah disebutkan, pembentukan retakan; peningkatan tegangan di zona pengelasan; logam kolam lasmenjadi keropos karena pembakaran karbon dengan pembentukan karbon dioksida secara simultan. Jadi, proses ini menyebabkan banyak kesulitan. Namun demikian, pengelasan besi cor digunakan cukup luas. Ini memiliki tiga cara utama: dingin, semi-panas dan panas.
Yang pertama adalah kurangnya pemanasan awal. Pengelasan dingin besi cor dilakukan dengan baja, besi cor dan elektroda yang terbuat dari logam dan paduan non-ferrous. Hal utama adalah untuk menghindari pemanasan yang kuat di zona yang terkena panas. Untuk melakukan ini, saat menggunakan elektroda baja, lapisan pertama diterapkan dengan elektroda berdiameter kecil dengan kandungan karbon rendah, lapisan tipis. Kekuatan arus pada tahap kerja ini tidak boleh melebihi 90 ampere. Lapisan selanjutnya diaplikasikan dengan elektroda dengan diameter lebih besar, lapisan bisa tipis atau tebal.
Satu aturan penting adalah bahwa lapisan logam harus diterapkan dengan jeda pendek sehingga suhu di zona yang terkena panas tidak melebihi enam puluh derajat.
Jika pengelasan perlu dilakukan pada produk penting, maka perangkat khusus dapat digunakan. Inilah yang disebut sekrup - kancing khusus yang terbuat dari baja ringan. Tujuannya adalah untuk menghubungkan logam las dengan besi cor. Pengelasan dilakukan pertama di sekitar mereka, dan kemudian dengan cara biasa. Ketika perlu untuk mengelas cacat pengecoran, retakan dan titik lemah lainnya, elektroda yang terbuat dari paduan berbasis nikel atau tembaga sering digunakan. Berkontribusigrafitisasi, mereka mencegah munculnya zona pemutihan yang luas. Pengelasan besi cor di rumah terutama dilakukan dengan cara dingin. Dalam hal ini, semua jenis elektroda yang tercantum di atas dapat digunakan.
Pengelasan panas besi cor melibatkan pemanasan benda kerja sebelum mulai bekerja dengannya. Metode ini mengurangi tegangan struktur logam. Metode semi-panas adalah metode panas yang dimodifikasi. Ini terdiri dari grafitisasi logam dan pemanasan umum atau lokal hingga suhu tertentu. Metode ini diterapkan dengan cara yang berbeda.
Jika perlu untuk mengelas bagian individu yang terbuat dari besi tuang, maka dalam hal ini digunakan metode pengelasan dingin. Jika pekerjaan dilakukan di perusahaan, dalam skala industri, metode panas digunakan.
