Penggilingan adalah salah satu operasi paling umum berdasarkan prinsip pemrosesan abrasif. Penghapusan permukaan kasar pada substrat rapuh dan keras diperlukan di berbagai bidang, termasuk pengaturan penutup lantai dalam konstruksi atau membawa struktur produksi ke keadaan yang sesuai dengan peraturan. Dalam pengertian tradisional, penggilingan adalah penghilangan lapisan luar permukaan untuk memberikan tampilan yang lebih estetis. Selain itu, operasi ini terkait dengan pengupasan dan perataan, yang juga cukup benar.
Teknologi operasi
Semua metode penggilingan dalam satu atau lain bentuk melibatkan penggunaan abrasif. Ini adalah material yang strukturnya diwakili oleh butiran pasir halus atau partikel batuan yang menonjol dari permukaan utama. Selama proses penggilingan, permukaan kasar bekerja pada area target, sehingga menghilangkan gundukan dan kotoran. Secara umum, proses penggilingan dapat direpresentasikan sebagai efek mekanis pada area kerja karena abrasif, sebagai akibatnya permukaan memperoleh kualitas baru. Ini bisa berupa membersihkan material, meratakan permukaannya, atau menghilangkan seluruh lapisan. Secara sederhanaPengamplasan diwakili oleh fungsi amplas, yang dapat digunakan untuk menghaluskan tepi balok kayu. Dalam hal ini, teknologi diterapkan secara manual, tetapi ada juga mesin dan perangkat mekanis yang secara otomatis memberikan efek tindakan abrasif.
Perbedaan dari pemolesan
Penggilingan dan pemolesan berpotongan di beberapa parameter operasi kerja, tetapi tugas dasarnya sedikit berbeda. Faktanya adalah bahwa pemolesan dilakukan untuk mendapatkan efek dekoratif. Inilah yang menentukan kekhasan organisasi teknis proses. Tindakan pemolesan melibatkan efek yang lebih tepat dan lembut pada material. Pada saat yang sama, tingkat kekakuan yang tinggi dapat dipertahankan dalam pemrosesan logam atau batu, yang memungkinkan untuk merusak lapisan luar pada kedalaman mikron. Hal lain adalah bahwa kita berbicara tentang intrusi minimal ke dalam struktur permukaan, yang sering kali mengecualikan bahkan kerusakan pada lapisan pelindung. Pada gilirannya, penggilingan seringkali merupakan penghilangan kasar lapisan atas, yang disediakan oleh abrasive kasar. Perbedaan lainnya adalah penggunaan pasta abrasif khusus dan damar wangi dalam proses pemolesan. Mereka membantu menerapkan efek mekanis pada struktur material secara lebih efektif, mencegah risiko kerusakan berlebihan pada benda kerja.
Varietas Penggilingan
Ada beberapa klasifikasi yang membedakan teknologi penggilingan. PertamaPada gilirannya, divisi ini menyangkut pelaksanaan operasi manual dan mesin. Pemrosesan yang sama dengan amplas atau batang penggosok batu berlaku untuk metode manual. Aksi mesin di permukaan lebih produktif dan efisien. Dalam kelompok metode ini, sabuk, disk, dan metode penggilingan datar dibedakan, yang berbeda dalam karakteristik peralatan kerja dan metode mengatur dampak gaya. Misalnya, mesin pita ditenagai oleh motor listrik, dan peralatan fungsional diwakili oleh sabuk, yang permukaannya terdapat partikel abrasif. Elemen abrasif cakram dan datar juga diintegrasikan ke dalam peralatan mesin yang digerakkan secara elektrik dan secara mandiri melakukan penyelesaian permukaan. Pengguna hanya perlu mengatur parameter tindakan abrasif terlebih dahulu dan memandu unit selama operasi.
Fitur penggilingan tanpa pusat
Secara tradisional, organisasi penggilingan melibatkan fiksasi tengah benda kerja tanpa kemungkinan mengubah posisinya. Tetapi ada juga metode pemrosesan tanpa pusat, di mana produk diberikan rotasi. Pendekatan ini membenarkan dirinya dalam kasus di mana perlu untuk memproses bagian logam dengan presisi tinggi. Faktanya, penggilingan adalah teknologi desain abrasif dinamis dari permukaan benda kerja. Biasanya, untuk menerapkan metode ini, beberapa lingkaran digunakan, yang dipasang pada peralatan fungsional mesin. Tentu saja, pemesinan tanpa pusat hanya berlaku dalam proses produksi yang lengkap, ketika operator memiliki kesempatan untukpastikan tidak hanya posisi benda kerja yang aman, tetapi juga berikan rotasi.
Alat Pengamplasan
Alat gerinda mencakup perangkat manual dalam bentuk kikir dan batu abrasif, serta peralatan mekanis. Segmen sarana mekanis layak mendapat perhatian terbesar. Mereka berbeda dalam desain, metode tindakan dan ruang lingkup. Dalam konstruksi, misalnya, mesin lantai adalah hal biasa, berkat permukaan kayu yang diproses. Teknik ini menyediakan mode penggilingan yang berbeda, yang masing-masing menetapkan seperangkat parameter operasi khusus. Pengaturan, khususnya, cocok untuk intensitas dampak abrasif, kedalaman potong dan kecepatan pergerakan peralatan kerja. Perangkat tipe manual yang lebih sederhana, tetapi dengan pengisian listrik, lebih sering digunakan untuk memproses struktur dan bagian individu - mesin penggiling seperti itu menemukan tempatnya di bengkel dan pada tahap tertentu dari siklus produksi, di mana otomatisasi proses teknologi tidak mungkin dilakukan.
Bahan pengamplasan
Hampir semua operasi penggilingan, terlepas dari alat yang digunakan, melibatkan penggunaan abrasif. Ini adalah benda padat atau permukaan, yang dicirikan oleh kekasaran dan butiran. Dalam praktiknya, elemen ini dapat berupa nosel untuk penggilingan di dalam mesin, dan batang homogen yang terpisah, yang berfungsi sebagai pegangan dan permukaan pemrosesan pada saat yang bersamaan. Pada saat yang sama, ada bahan alami dan buatanasal, yang harus dipertimbangkan secara terpisah.
Abrasive alami dan sintetis
Saat ini, karakteristik abrasif berlian, yang berasal dari alam, sangat dihargai. Remah mineral ini digunakan dalam pembuatan roda pemrosesan dengan berbagai tingkat kekerasan. Dengan bantuan peralatan tersebut, penggilingan logam dan batu terwujud. Segmen abrasive alami juga termasuk batu apung, garnet, kuarsa dan korundum.
Bahan abrasif buatan atau sintetis juga tidak dapat dilakukan tanpa menggunakan partikel alami dalam struktur, tetapi pada saat yang sama mereka mengalami pemrosesan multi-tahap. Sampai saat ini, teknologi penggilingan jenis ini melibatkan penggunaan berbagai paduan, campuran gabungan dan terak mineral. Seringkali, untuk menghemat proses produksi, teknolog memasukkan bahan abrasif dan beberapa jenis limbah industri ke dalam campuran.
Selesaikan pengamplasan
Jika pemrosesan dilakukan untuk mencapai efek estetika tertentu, maka langkah penyelesaian mungkin diperlukan setelah pembersihan dan perataan dasar. Tugasnya adalah memberi permukaan dengan indikator kekasaran yang optimal. Sekali lagi, tidak seperti pemolesan, pengamplasan adalah cara untuk mendapatkan permukaan yang halus dan rata dengan toleransi kabut. Finishing jenis ini diwujudkan oleh permukaan, abrasif yang dirancang untuk menghilangkan kedalaman rata-rata 0,15-0,02 mikron. Selain itu, tugas ini dapat dilakukan oleh universalpenggiling, yang kemampuannya juga memungkinkan Anda mengatasi pembersihan kasar. Sekali lagi, untuk operasi yang berbeda, mode operasi peralatan yang sesuai berlaku.
Kesimpulan
Operasi penggilingan digunakan di berbagai bidang, tetapi pengembang peralatan berfokus pada fungsi pemeliharaan permukaan akhir. Ini bisa berupa parket klasik, dan bahan dinding dalam bentuk plester, serta lantai logam dan plastik. Tentu saja, penggilingan permukaan satu bagian termasuk dalam spektrum operasi produksi. Teknologi untuk melakukan pekerjaan jenis ini dicirikan oleh akurasi dan fleksibilitas kontrol yang lebih tinggi. Tenaga kerja manual di area ini praktis tidak terlibat, dan mesin dengan kontrol dan manajemen yang dapat diprogram semakin banyak muncul.
