Pengelasan adalah teknologi untuk mendapatkan sambungan satu bagian yang andal dari bagian yang terbuat dari bahan padat, menggunakan deformasi plastis dan fusi bahan saat dipanaskan.
Semua jenis pengelasan dibagi menurut metode fusi. Ini dapat dilakukan dengan pemanasan lokal atau umum, serta kombinasinya. Selain itu, jahitan yang dihasilkan memiliki karakteristik (mekanik dan fisik) yang sama dengan bagian-bagian yang akan disambung.
Saat ini sulit membayangkan area mana pun dalam industri konstruksi yang tidak menggunakan teknologi ini. Ini memungkinkan Anda untuk mengencangkan bagian yang terbuat dari bahan keramik, plastik dan berbagai paduan dan logam.
Jenis pengelasan logam dapat dibagi menjadi tiga kelas utama (tergantung pada jenis energi yang digunakan): mekanik, termal dan kombinasinya - termomekanis. Salah satu metode yang paling umum digunakan adalah busur, yang disebut sebagai pengelasan fusi. Logam dasar dan pengisi dilebur dengan membuat busur listrik antara logam yang akan dilas dan elektroda. Kolam las terbentuk dan, sebagai hasil dari kristalisasi berikutnya dari logam pendingin,jahitan yang kuat terbentuk.
Saat menggabungkan lembaran yang terlalu tebal, ketika tidak mungkin untuk memanaskan logam dalam satu lintasan, sebelum pengelasan, tepi bagian yang berdekatan dimiringkan dan lintasan kedua dibuat. Kemudian fusi jinak terjadi dan koneksi yang kuat dengan jahitan berkualitas tinggi diperoleh
Pengelasan resistansi dapat ditempatkan di tempat kedua dalam hal frekuensi penggunaan. Selama proses tersebut, titik sambungan dipanaskan menggunakan arus listrik. Tergantung pada bentuk sambungan, jenis pengelasan dibagi menjadi: butt, relief, spot, seam, menurut metode Ignatiev dan seam-butt. Pengelasan kontak dapat dilakukan dengan arus bolak-balik, langsung atau berdenyut. Pengelasan ultrasonik dapat dibedakan dari jenis proses pengelasan modern. Ini digunakan untuk menggabungkan logam dengan ketebalan yang sangat kecil, serta sejumlah plastik. Metode inovatif ini banyak digunakan dalam industri radio, listrik dan elektronik. Dan di tahun 70-an, mereka bahkan mulai menggunakannya dalam pengobatan untuk "peleburan" tulang jika terjadi patah tulang yang kompleks, yang secara signifikan mengurangi waktu sakit, dan karenanya keadaan ketidakmampuan seseorang.
Jenis pengelasan seperti hambatan, busur listrik, dan sejumlah lainnya telah tersebar luas karena otomatisasi dan mekanisasi proses produksi.
Ini memungkinkan untuk melakukan koneksi kompleks struktur dengan indikator teknis dan ekonomi yang tinggi.
Berbagai jenis pengelasan sebagai sumber energidapat menggunakan ultrasound, radiasi laser, gesekan, nyala gas, dll. Kekuatan dan keandalan sambungan las, pencapaian teknologi baru, peralatan modern yang nyaman dan praktis berkontribusi pada meluasnya penggunaan pengelasan di berbagai bidang produksi dan perbaikan konstruksi bekerja.
