Saat ini, baja kecepatan tinggi terus menjadi bahan utama untuk produksi berbagai nozel pengerjaan logam dan alat pemotong. Paduan semacam itu sering digunakan dalam pembuatan gergaji mesin, bor dan mata bor. Terlepas dari banyaknya variasi berbagai komposit karbida dan bahan keramik yang kini telah muncul, memberikan kinerja pemrosesan yang lebih besar, baja perkakas berkecepatan tinggi tetap pada posisinya.
Penggunaan yang luas dari paduan tersebut untuk produksi alat pemotong profil kompleks adalah karena kombinasi kekuatan tinggi (hingga 68 HRC) dan tahan panas (mereka tidak kehilangan sifat kerjanya bahkan pada suhu 650 ° C) dengan nilai viskositas tinggi, secara signifikan melebihi indikator serupa untukbahan komposit karbida. Selain itu, baja kecepatan tinggi memiliki kemampuan kerja yang sangat tinggi, yang berarti kemampuan kerja yang baik dalam hal tekanan dan pemotongan.
Sifat apa yang dimiliki paduan semacam itu tergantung pada penambahan paduan. Biasanya baja kecepatan tinggi adalah sistem multi-komponen yang mengandung kromium, molibdenum, tungsten, kob alt dan vanadium. Kehadiran berbagai komponen, serta persentase kontennya, ditunjukkan saat pelabelan. Huruf P di sini berarti baja itu berkecepatan tinggi, gambar berikutnya menunjukkan persentase tungsten. Huruf selanjutnya menunjukkan adanya unsur paduan lainnya, dan angka yang mengikuti huruf menunjukkan persentase fraksi massanya dalam paduan. Jadi, huruf M berarti adanya molibdenum dalam sistem, F - vanadium, K - kob alt, A - nitrogen.
Menurut kandungan aditif paduan, baja kecepatan tinggi dapat diklasifikasikan menjadi tungsten, molibdenum, tungsten-molibdenum. Logam paduan dengan kob alt menonjol dalam kelompok khusus. Paduan semacam itu, sebagai suatu peraturan, digunakan dalam pembuatan alat untuk pemesinan bagian-bagian yang sulit dikerjakan dari paduan tahan panas. Baja berkecepatan tinggi yang dicampur dengan vanadium terutama ditujukan untuk produksi yang disebut alat "penyelesaian" - bros, reamer, dan lain-lain.
Yang paling umum dan, mungkin, merek tertua dari baja kecepatan tinggi P18 digunakan untuk pembuatan alat pemotong benang yang rumit dan berbentuk. Sarana bentuk standar untuk pemrosesan logam berkualitas tinggi dibuat terutama dari paduan kelas P9. Pemotong frais, pemotong dan sejenisnya dibuat darinya.
Menurut rezim suhu operasi, baja berkecepatan tinggi dibagi menjadi tiga kategori: paduan dengan ketahanan panas normal, tinggi dan tinggi. Kelompok pertama termasuk tungsten (P18, P9) dan tungsten-molibdenum (P6M5). Nilai tersebut digunakan dalam pengolahan logam non-ferrous, baja struktural dan besi cor.
Bahan kategori kedua dicirikan oleh kandungan kob alt, karbon, dan vanadium yang sangat tinggi. Merek paling populer di grup ini adalah R6M5F3. Baja vanadium dicirikan oleh peningkatan ketahanan aus. Satu-satunya kelemahan serius mereka adalah daya gerinda yang buruk, karena kekerasan vanadium karbida tidak kalah dengan roda gerinda electrocorundum.
Dan akhirnya, baja dari kategori ketiga dicirikan oleh persentase kandungan karbon yang rendah, yang membuatnya cocok untuk memproses paduan tahan panas, tahan karat, dan titanium. Fitur pembeda karakteristik lainnya adalah sejumlah besar elemen paduan. Grup ini mencakup merek seperti 3V20K20Kh4F, V11M7K23, dan lainnya.
