Pemilihan bahan atap adalah tahap pekerjaan konstruksi yang penting dan krusial, karena ataplah yang memberikan perlindungan dari presipitasi dan hiburan yang nyaman di dalam ruangan. Untuk tujuan ini, ubin pasir-semen sering digunakan. Popularitasnya disebabkan oleh fakta bahwa bahan tersebut memenuhi dua persyaratan dasar: keandalan dan daya tahan.
Komposisi dan produksi ubin semen-pasir
Ubin terbuat dari pasir kuarsa alami dan semen. Teknologi produksinya adalah sebagai berikut: campuran semen Portland, air, kuarsa, dan pigmen tahan alkali ditekan di bawah tekanan tinggi. Langkah selanjutnya adalah membuat bentuk material yang benar. Setelah itu, pewarna khusus tahan UV dioleskan ke permukaannya.
Langkah selanjutnya adalah mengeringkan ubin. Itu dikeringkan pada suhu 60 derajat di ruang khusus. Di akhir prosedur, dia diizinkan berbaring di gudang selama sekitar 30 hari, di mana dia menjadi 70%lebih kuat (30% diperoleh selama operasi). Hasil berkualitas tinggi hanya dapat dicapai dengan penggunaan peralatan modern, bahan berkualitas tinggi, dan kepatuhan terhadap teknologi produksi. Kualitas bahan jadi dievaluasi oleh porositas dan kepadatannya. Jika keropos, maka lebih rentan terhadap kehancuran.
Produksi ubin jenis ini dilakukan tanpa pembakaran, seperti yang dilakukan untuk keramik, sehingga biayanya berkurang secara signifikan.
martabat
Ubin semen-pasir, harga rata-rata 350 rubel/m2, memiliki sejumlah keunggulan:
- Aksesibilitas. Bahan dapat dibeli di hampir semua toko perangkat keras atau Anda dapat memesan secara online.
- Daya tahan. Jika pemasangan ubin semen-pasir dibuat sesuai dengan semua aturan, maka itu bisa bertahan 100-150 tahun.
- Resistensi curah hujan.
- Tahan api.
- Kinerja insulasi suara, air, dan panas yang bagus.
- Mudah dipasang.
- Kemampuan untuk mengatur desain yang unik tidak hanya untuk atap, tetapi untuk seluruh rumah.
Kekurangan
Materi memiliki kekurangan tertentu:
- berat, oleh karena itu, diperlukan penguatan tambahan pada sistem kasau;
- tahan beku keras rendah;
- kerapuhan;
- pilihan terbatas;
- ketebalan besar;
- rawan jamur, jamur.
Warna bahan
Sebelumnya materinyaabu-abu seperti beton. Warna modern ubin dicapai dengan dua proses: pewarnaan massal dan pengecatan setelah elemen dibentuk. Pewarnaan massal memastikan warna material yang stabil dan stabil, sehingga kerusakan selama pemasangannya hampir tidak terlihat.
Jika ubin dipotong selama peletakan, bahan yang dipotong memiliki warna terang, struktur batu beton terlihat. Solusi ditemukan untuk ini: semua ubin pasir-semen yang dipotong dicat dengan primer. Anda dapat membelinya di tempat yang sama dengan bahan atap.
Mewarnai
Paling baik menggunakan cat akrilik. Ini tidak hanya akan memberi ubin warna yang diinginkan, tetapi juga melindungi permukaan yang awalnya kasar dari kontaminasi. Pabrikan yang berbeda membuat pelapis yang unik. Lapisan atas sirap harus anti air agar tidak menghambat aliran air dan untuk menghilangkan kemungkinan lumut, jamur dan kerak kapur. Ketahanan terhadap radiasi UV adalah keuntungan lain, berkat ubin pasir semen yang menonjol. Umpan balik dari pembangun menunjukkan bahwa bahan tersebut memiliki stabilitas warna yang baik: tidak pudar, tidak terpengaruh oleh presipitasi. Sebuah solusi dimungkinkan dengan menggunakan dua warna pada saat yang sama, yang memungkinkan untuk membuat pola yang berbeda.
Pewarnaan permukaan bahan memungkinkan Anda membuatnya matte atau glossy. Opsi terakhir adalah yang paling umum. Ubin juga tersedia, dicat dengan polimer-akrilikcat, karena penggunaan permukaan material yang bersinar.
Ubin pasir-semen sering tersedia dalam 4 warna dasar: merah, coklat, bata, grafit. Pilihan warna lain harus dipesan secara individual, tetapi biaya bahan akan meningkat 30-45%. Model yang paling umum adalah ubin bergelombang, juga dikenal sebagai "Romawi ganda". Jika kita mempertimbangkan produsennya, maka ubin semen-pasir Braas menikmati kesuksesan terbesar di pasar domestik.
Bentuk
Teknologi produksi ubin semen-pasir secara signifikan membatasi jumlah modelnya, dibandingkan dengan ubin keramik. Selain itu, dimensinya jauh lebih besar daripada yang terakhir. Ukuran standar ubin masing-masing adalah panjang dan lebar 42 dan 33 mm. Karena itu, untuk atap 1 m2, 10 buah sudah cukup. Versi yang lebih kecil juga tersedia: panjang 41 dan lebar 24. Untuk 1 m2 Anda membutuhkan 15 unit.
Berat Pelapis
Ubin pasir-semen dianggap sebagai bahan atap yang berat, tetapi lebih ringan daripada rekan keramiknya: 1 m2 bahan memiliki berat hingga 45 kg, dan berat ubin keramik hingga 75 kg. Massa material yang besar memiliki efek positif pada insulasi suara ruangan secara keseluruhan: suara hujan atau hujan es hampir tidak terdengar.
Ketahanan, ulasan
Rata-rata, ubin sepenuhnya menjalankan fungsinya selama 70-100 tahun. Ini sebagian besar karena ketahanannya terhadap embun beku.dan kapasitas kelembaban minimum - hingga 3%. Pada saat yang sama, ulasan pembangun sepakat bahwa atapnya utuh dan tidak ada jaminan bahwa itu akan bertahan lama. Misalnya, jika selama konstruksi diputuskan untuk menghemat langkah kasau, bahwa struktur tidak dapat menahan beban yang dikenakan. Daya tahan sirap berhubungan langsung dengan kelangsungan seluruh atap.
Perhatian
Membutuhkan waktu dan upaya minimal untuk menjaga ubin dalam kondisi baik, karena praktis tidak mengalami "penuaan". Lapisan atas bahan dilapisi dengan cat akrilik, berkat hujan yang menyapu hampir semua polusi. Ini memperlambat perkembangan semua jenis mikroorganisme.
Cukup mencuci atap setiap 3-4 tahun dengan air bertekanan. Demikian pula, dibersihkan dari lumut dan lumut. Yang terakhir ini paling sering terbentuk di lereng di sisi utara. Dalam kasus ketika air tidak sepenuhnya menghilangkan polusi yang terbentuk, cara khusus harus digunakan. Plak hijau tidak mempengaruhi kekuatan ubin secara keseluruhan, karena tidak menembus jauh ke dalam material.
Saat ini, teknologi untuk produksi ubin terus ditingkatkan, sehingga cat dapat bertahan pada bahan selama bertahun-tahun. Jika rusak, maka dapat dilakukan pengecatan ulang menggunakan cat khusus. Untuk efisiensi maksimum, pekerjaan seperti itu direkomendasikan untuk dilakukan pada suhu sekitar 15-20 derajat. Penting juga untuk memastikan bahwa lapisan tidakterlalu panas di bawah sinar matahari.
