Manajemen karakteristik proses pemompaan cairan di pompa modern disediakan dalam mode manual dan otomatis. Tergantung pada persyaratan untuk operasi, mungkin perlu untuk mempertimbangkan parameter tertentu. Misalnya, pengguna dapat menyesuaikan volume pengiriman dan intensitas fungsi. Pada saat yang sama, ada jenis peralatan terpisah yang dirancang khusus untuk pemeliharaan titik lingkungan tertentu. Ini termasuk pompa dosis yang digunakan dalam industri makanan, farmasi dan kimia.
Fitur pompa dosis
Unit dosis memberikan kemungkinan pemompaan tekanan volumetrik cairan, suspensi, dan emulsi. Pada saat yang sama, sebagian besar pompa ini dapat melayani media netral dan agresif. Untuk alasan ini, penggunaannya umum dalam industri kimia. Tergantung pada karakteristik material yang digunakan di jalur aliran, tujuan khusus dari peralatan juga ditentukan. Perbedaan utama dari unit rumah tangga tradisional adalah bahwa pompa dosis memungkinkan Anda untuk menyesuaikan tingkat tekanan dari titik keluar ke saluran masuk media kerja. Dalam hal ini, nilai absolut dari tekanan masuk melebihisetara dengan uap jenuh dari cairan yang dipompa. Di antara karakteristik teknis dan operasional utama dari peralatan tersebut adalah kemampuan untuk bekerja dengan media dengan viskositas kinematik tertentu dan diameter saluran nozzle.
Pompa Pengukur Selang
Pompa pengukur jenis ini dirancang untuk bekerja dengan cairan dan zat pucat. Prinsip operasi didasarkan pada aksi mekanis pada saluran kerja, yang paling sering diwakili oleh tabung yang kuat tetapi fleksibel. Artinya, dalam proses kerja, tekanan mekanis diberikan pada selang dengan media, sebagai akibatnya cairan didorong keluar ke outlet. Rol yang menggelinding di sepanjang lingkaran digunakan sebagai penggerak fisik. Secara desain, pompa dosis jenis ini adalah perangkat yang mencakup pipa fleksibel dan selang dengan satu set rol. Juga, bagian infrastruktur disediakan oleh trek di mana garis tabung diletakkan. Di situlah dampak fisik terjadi.
Unit membran
Ini adalah pompa volumetrik, di mana fungsi benda kerja dilakukan oleh pelat fleksibel yang dipasang di tepi struktur. Sampai batas tertentu, ia juga bertindak sebagai piston. Membran menekuk selama operasi, yang menyebabkan perpindahan cairan. Dalam hal ini, efek gaya bisa berbeda. Misalnya, dipraktikkan untuk menggunakan penggerak mekanis, hidraulik, dan perangkat pneumatik yang merusak pelatdengan mengubah tekanan dalam rongga kerja. Karena tidak adanya gearbox dan motor, pompa dosis dianggap paling aman dan paling andal. Ini sangat penting dalam pemeliharaan cairan yang mudah terbakar, karena fungsi unit tidak memiliki prasyarat untuk pembentukan percikan.
Model pendorong
Ini adalah sejenis mesin hidrolik reciprocating. Sistem distribusi katup tidak memungkinkan penggunaan unit semacam itu untuk tindakan terbalik, yang membedakannya dari perangkat volumetrik lainnya. Gerakan terbalik piston pada pipa menyebabkan katup menutup, yang mencegah media bocor ke saluran. Pada saat yang sama, katup di sisi pelepasan terbuka dan cairan mengalir melaluinya ke titik penerima. Selama operasi, pompa pendorong dosis memberikan laju aliran fluida yang tidak merata, yang menyebabkan kelemahan utamanya. Efek spasmodik dikompensasikan dengan berbagai cara, termasuk dengan memasukkan beberapa elemen piston ke dalam desain.
Menandai unit
Jika, menurut desain, unit dibuat sesuai dengan persyaratan untuk faktor bentuk tertentu, maka dalam hal konten fungsional dan kontrol mekanisme, pabrikan mengembangkan standar umum. Dengan demikian, pompa dosis LP menyediakan kontrol manual dari transfer cairan dari saat unit berhenti. Jika sistem dilengkapi dengan kemungkinan kontrol otomatis dan jarak jauh, maka peralatannyaPenunjukan NDE diberikan.
Juga, produsen menunjukkan indeks dosis, yang rata-rata 1-2,5 Ada juga perangkat yang tidak memiliki indikator ini sama sekali. Sebagai aturan, model dengan indeks awal tidak memiliki jaket pemanas, dan tingkat akurasi dosis tertinggi ditandai dengan kehadiran dalam desain pasokan untuk penghalang atau cairan pembilasan. Klasifikasi ini juga berlaku untuk semua jenis satuan. Misalnya, pompa pendorong dosis LP mungkin memiliki indeks akurasi pertama dan kedua.
Ulasan Produsen
Model dosis dalam keluarga peralatan pompa menempati ceruk yang terpisah karena spesifikasi aplikasinya. Ini bukan segmen rumah tangga, oleh karena itu, unit seperti itu tidak banyak digunakan oleh pabrikan itu sendiri. Pengembangan ke arah ini dilakukan oleh perusahaan khusus besar, termasuk Etatron dan Grundfos. Di jajaran pabrikan pertama, modifikasi eOne Basic mendapatkan popularitas. Ini adalah unit membran, yang penggunanya memperhatikan adanya sistem kontrol cerdas yang dipikirkan dengan matang dengan kemungkinan pengaturan daya presisi tinggi. Pompa dosis Grundfos, dan khususnya perwakilan diafragma dari seri DME, tidak kalah pentingnya. Pemilik peralatan tersebut menekankan keandalan, keberhasilan pelaksanaan katup tipe bola, serta fungsi unit elektronik yang memungkinkan Anda untuk menyesuaikan akurasi dosis.
Kesimpulan
Segmen peralatan pompa dosis dapat diklasifikasikan sebagai industri, karena perangkat seperti itu lebih sering digunakan di perusahaan, organisasi layanan, dll. Ini juga menjelaskan persyaratan tinggi untuk pelaksanaan bagian struktural. Keandalan, keamanan, dan stabilitas adalah kualitas utama yang harus dimiliki sistem dosis modern. Pompa jenis ini beroperasi dalam operasi intensif, sehingga produsen cenderung meningkatkan sumber daya elemen dasar. Di antara faktor-faktor negatif, tidak hanya keausan biasa bagian mekanis yang dibedakan. Misalnya, agregat membran praktis tidak memiliki komponen penggosok. Tetapi bagian aliran yang kontak dengan media agresif harus dilindungi dari serangan kimia.
