Sehubungan dengan pengembangan intensif konstruksi rangka monolitik bangunan bertingkat tinggi, stasiun pembangkit listrik tenaga air, jembatan, pembangkit listrik tenaga nuklir, masalah penyambungan tulangan selama pekerjaan konstruksi menjadi lebih akut. Bangunan bertingkat dan struktur beton bertulang yang kompleks, terutama yang terletak di daerah dengan bahaya gempa tinggi, saat ini sedang dibangun dari beton bertulang monolitik, yang membutuhkan rajutan tulangan yang tepat dan berkualitas tinggi. Ini adalah tulangan beton konvensional yang memberikan kekuatan struktural untuk struktur beton bertulang.
Baru-baru ini, tulangan disambung dengan pengelasan atau kawat rajut yang tumpang tindih. Hari ini, di wilayah negara kita, untuk menyambung tulangan, metode utama yang murah dan terbukti adalah sambungan pada kopling. Penggunaan sistem kopling terdiri dari penggantian sambungan fragmentaris dari rajutan pin dengan sambungan kopling tulangan. Teknik ini menghilangkan kerusakan akibat tekanan mekanis dan secara aktif digunakan di semua bidang konstruksi.
Aplikasi
Kerangka logam yang kuat dari sebuah bangunan yang terbuat daribeton diperlukan untuk ketahanan struktur yang stabil terhadap beban lentur. Metode yang banyak digunakan untuk mengikat tulangan dengan kawat atau dengan pengelasan sangat melelahkan, rumit, tidak efisien dan mahal.
Sambungan tulangan dengan kopling adalah fiksasi yang lebih kuat dari kedua ujung batang dalam silinder logam berongga dengan cara tertentu. Diameter kopling penguat identik dengan ukuran batang masuk, ketebalan dinding 2–5 mm, dan panjangnya bervariasi dari 7 hingga 20 cm Tugas utama elemen kopling adalah mengencangkan bagian dalam dengan aman dan tidak melonggarkan selama operasi. Saat ini, produsen perangkat keras menawarkan banyak pilihan kopling untuk segala jenis fitting, yang terbuat dari baja karbon bermutu tinggi.
Sambungan tulangan ini memungkinkan Anda untuk dengan mudah dan sederhana menghubungkan dua pin struktur yang terletak di arah yang sama. Artinya, untuk melakukan sambungan pantat mereka dari ujung ke ujung. Perakitan ini tidak efisien dengan pengikatan kawat dan sebelumnya dilakukan dengan kombinasi pengelasan dan pengikatan kawat. Penggunaan alat kelengkapan selongsong secara signifikan mengurangi tingkat biaya tenaga kerja, biaya bahan bangunan dan meningkatkan kecepatan ereksi struktur beton bertulang yang kuat dan andal.
Penggunaan dok mekanis memungkinkan untuk dengan cepat memperbaiki sambungan batang tulangan. Dalam waktu sekitar 7-10 menit, ujung pin diulir, dipusatkan, dan disekrup dengan kunci momenkopling. Ini juga menyederhanakan kontrol kualitas sambungan.
Tampilan
Coupling menghubungkan fitting diklasifikasikan menurut kriteria yang berbeda.
- Coupling dengan ulir internal yang meruncing memungkinkan tulangan penghubung dengan diameter 12 hingga 50 mm.
- Jika perlu, untuk memperbaiki fitting yang sudah terpasang pada struktur, gunakan sambungan crimp (tanpa ulir). Mereka memperbaiki batang dengan menerapkan lapisan gesekan khusus di dalam elemen pipa integral.
- Pin sekrup diamankan dengan dua mur pengunci. Sambungan kompak ini digunakan saat menghubungkan pin yang membawa beban tinggi.
Sambungan lengan dibagi menurut diameter pin:
- Batang dengan diameter yang sesuai dihubungkan dengan pengencang standar.
- Batang dengan ukuran bagian yang berbeda diperbaiki dengan sambungan transisi.
- Dalam beberapa kasus, tulangan tulangan gabungan digunakan.
Urutan tindakan untuk koneksi crimping
- Elemen Crimp dipasang pada batang penguat di titik dok.
- Coupling diberi tekanan dengan alat hidrolik.
- Memeriksa kualitas build secara visual.
- Pemeriksaan komprehensif seluruh struktur rakitan.
Jika perangkat crimping khusus digunakan untuk penyambungan mekanis, fiksasi sambungan sambungan sambungan yang kuat untuk waktu yang lama dijamin.
Docking coupling dibuat dari pipa dengan diameter kecil sesuai dengan dimensi batang tulangan. Untuk mengencangkan dengan kunci, permukaan atas berbentuk segi enam. Benang inci dipotong di dalam dengan nada minimum. Penggunaan pipa dengan dinding tebal memungkinkan Anda untuk memotong gulungan dengan kedalaman yang diperlukan dan memastikan kekuatan sambungan. Fitting kopling dianggap oleh para ahli sebagai solusi ideal untuk pin yang tumpang tindih.
Langkah perakitan untuk pin penguat memanjang dengan kopling berulir
- Coupling dengan ukuran yang sesuai sedang dibeli dan peralatan sedang disiapkan.
- Ujung palang berulir.
- Armature dipasang di posisi kerja.
- Coupling disekrup dari satu ujung.
- Ujung kedua dililit.
- Simpul dikencangkan ke posisi ekstrem.
- Memeriksa kualitas build.
Untuk mencegah masalah dengan kondisi bingkai di masa mendatang, perlu untuk mengencangkan simpul penguat dengan kunci khusus dan berkualitas tinggi.
Penguatan yang dihubungkan dengan metode kopling membentuk hubungan yang sangat kuat. Untuk perakitan seperti itu, tidak perlu menyewa spesialis yang mahal. Cukup dengan menyambungkan ujung pin yang sudah disiapkan dan kencangkan dengan silinder logam yang sesuai.
Manfaat
- Kemampuan untuk menghubungkan batang di setiap sudut.
- Konektor khusus meningkatkan intensitas perakitan.
- jaminan konektor identikproses docking yang berkualitas.
- Penggunaan pin penguat yang ekonomis.
- Blok koneksi dapat digunakan tanpa batasan.
- Metode visual yang disederhanakan untuk mengontrol kualitas sambungan.
- Berapapun massa betonnya, sangkar tulangan tetap utuh.
- Tidak perlu menyewa tukang las yang berkualitas menghemat sumber daya keuangan.
- Kekuatan didistribusikan secara merata di sepanjang pin.
- Fitur peralatan yang digunakan mengurangi waktu konstruksi.
- Threading dilakukan oleh perangkat universal dengan menggulung atau mencap.
Pemasangan alat kelengkapan kopling sangat menyederhanakan dan mempercepat proses pendirian bangunan monolitik. Latihan membuktikan bahwa batang sepanjang puluhan meter, yang dirakit dengan pengencang kopling, tidak kalah dalam keandalan dan kekuatannya dengan batang padat (tidak dibagi menjadi beberapa bagian).
Coupling pipa fitting
Saat ini, pasar bahan bangunan menawarkan berbagai pilihan alat kelengkapan pipa dari bahan yang berbeda: besi cor yang telah teruji waktu, kuat dan tahan lama, baja dan kuningan yang kurang tahan terhadap kerusakan mekanis. Fitting pipa yang terbuat dari paduan aluminium, nikel dan titanium kurang populer. Ringan, plastisitas, harga rendah dibedakan dengan penguat polimer. Keran dan katup yang terbuat dari porselen, keramik, dan kaca dapat membanggakan ketahanannya terhadap bahan kimia apa pun.
Memilih elemen pengunci koplingfitting untuk pipa, disarankan untuk fokus pada bahan pembuatan pipa. Dengan materi serupa, banyak indikator yang bertepatan:
- Komposisi kimia cairan.
- Netralitas galvanik dari semua elemen pipa.
- Tahan terhadap kerusakan mekanis.
- identitas termal.
Fitting kopling manual
Roda tangan atau pegangan yang dipasang pada bushing batang katup, batang katup, poros kepala penggerak, atau poros motor terpasang biasanya disebut sebagai penggerak tangan.
Penggerak manual menggerakkan gerbang katup. Sistem seperti itu dipasang di tempat yang nyaman untuk pemeliharaan.
Aktuator manual jarak jauh lebih sering digunakan, memungkinkan kontrol katup dengan diameter berapa pun dipasang di tempat yang tidak dapat diakses.
