Setiap pemilik pondok pinggiran kota atau musim panas tahu bahwa pekerjaan konstruksi dan perbaikan adalah proses berkelanjutan sepanjang hidup. Selain itu, kayu dalam pekerjaan ini menempati, jika bukan yang utama, maka tentu saja merupakan nilai tambahan. Ini digunakan di mana-mana dan paling sering dalam bentuk olahan. Oleh karena itu, penggergajian kayu buatan sendiri yang dibuat dengan tangan Anda sendiri adalah bantuan yang baik dalam pekerjaan rumah. Dan biaya peralatan buatan sendiri akan jauh lebih murah daripada desain pabrik, yang merupakan fakta penting bagi pemilik yang bersemangat.
Jenis penggergajian kayu
Bergantung pada fitur desain alat pemotong, penggergajian kayu buatan sendiri di rumah dapat dibagi menjadi tiga jenis:
- Disk sawmill paling sering ditemukan di antara desain buatan sendiri. Mereka mendapatkan popularitas mereka karena kemudahan perakitan dan keserbagunaan yang luas dalam pekerjaan. Dasar dari penggergajian sendiri adalah gergaji bundar yang berputar dengan mesin listrik atau bensin.
- Penggergajian pita paling sering digunakan dalam persiapan berbagai bahan kayu dalam volume besar di perusahaan industri. Hampir semuanya dibuatgergaji pita do-it-yourself di bengkel rumah didasarkan pada gambar dan desain buatan pabrik. Keuntungan dari peralatan tersebut adalah kemungkinan penggergajian kayu besar yang cepat dan berkualitas tinggi dengan berat hingga tiga ratus kilogram.
- Struktur ban, tugas utamanya adalah penggergajian kayu memanjang menjadi papan, serta produksi bilah dan veneer berkualitas tinggi, terutama digunakan di industri kecil. Pada penggergajian yang dibuat sendiri, dibuat dengan tangan, alat pemotongnya adalah mata gergaji dengan ukuran yang sesuai.
Pemilihan jenis penggergajian kayu tergantung sepenuhnya pada preferensi dan kemampuan finansial pemilik daerah pinggiran kota.
Persyaratan perangkat keras
Tergantung pada ketersediaan bahan baku, penggergajian kayu sendiri dapat dibuat dalam berbagai versi. Yang utama adalah perangkat memenuhi persyaratan berikut:
- Kualitas dan akurasi pekerjaan. Indikator ini sangat dipengaruhi oleh kemampuan perangkat untuk membuat potongan horizontal dan vertikal.
- Fungsi peralatan dicirikan oleh kemampuan untuk melakukan operasi yang diperlukan: dari pembubaran log menjadi papan hingga produksi berbagai bahan finishing.
- Efisiensi menentukan kemampuan peralatan untuk melakukan proses pemrosesan teknologi dalam volume yang diperlukan dan kecepatan operasi yang diperlukan.
Memenuhi semua persyaratan iniakan memungkinkan penggergajian buatan sendiri menjadi asisten yang andal dalam masalah konstruksi.
Desain perangkat disk
Sebenarnya, alat ini adalah struktur sederhana, yang terdiri dari meja kerja, piringan pemotong yang berputar, dan perangkat penggerak.
Semua bagian ini, dirangkai menjadi satu mekanisme, adalah gergaji bundar.
Berdasarkan jumlah elemen pemotongan, penggergajian buatan tangan dapat dibagi menjadi gergaji tunggal dan multi-gergaji. Beberapa cakram dapat ditempatkan pada poros yang sama, sambil melakukan operasi yang sama pada waktu yang sama, yang sangat meningkatkan produktivitas penggergajian kayu.
Ada juga perangkat disk sudut yang dipotong pada sudut tertentu. Menggergaji dengan struktur seperti itu dilakukan di kedua arah, karena mereka tidak memiliki gerakan mundur. Penggergajian sudut juga dapat memiliki satu atau dua gergaji potong.
Pembuatan jenis cakram penggergajian
Anda dapat membuat penggergajian kayu dengan tangan Anda sendiri, bahkan tanpa keterampilan yang signifikan dalam menggunakan teknik seperti itu. Untuk ini, Anda akan membutuhkan:
- kambing konstruksi;
- papan;
- bagian pengencang (sekrup, sekrup, mur);
- pelat logam;
- alat (palu, obeng, kunci pas);
- motor listrik.
Dasar penggergajian terbuat dari logam atau kayu konstruksi kambing dengan mengikatnya bersama-samapapan. Sebuah meja dipasang di atas alas, yang dirakit dari pelat logam dengan ketebalan sekitar empat milimeter dan lebar sekitar 200 mm.
Cakram pemotong dipasang dari bawah, tepat di tengah celah pemandu. Selain itu, saat membuat penggergajian kayu dengan tangan Anda sendiri, elemen struktural yang sangat penting adalah braket tempat mesin dengan cakram pemotong akan dipasang.
Fitur pemotongan cakram
Pilihan termudah dan paling dapat diandalkan untuk memilih mata gergaji yang sesuai adalah dengan membelinya di jaringan distribusi. Namun, perlengkapan pabrik memiliki pemrosesan yang lebih presisi dan keandalan yang tinggi.
Tetapi jika ada lembaran baja setebal tiga milimeter, maka Anda dapat membuat piringan sendiri. Cakram pemotong harus memiliki diameter minimal 500 mm, jika Anda mendapatkan yang lebih besar, ini akan meningkatkan kualitas pekerjaan.
Gigi gergaji memainkan peran paling penting dalam memotong kayu. Agar cakram dapat melihat dengan efisiensi yang sama semua jenis kayu, cukup memiliki dua atau tiga gigi. Indikator utama kualitas pekerjaan penggergajian kayu sendiri adalah sudut pemotongan kayu yang benar. Oleh karena itu, kemiringan yang benar dari pemotong lurus adalah sekitar 30 derajat, dan dalam arah yang berlawanan - sekitar 15 derajat.
Pemotong yang tidak seimbang dapat menyebabkan gesekan pada dinding potongan, yang juga berdampak negatif pada kualitas pekerjaan.
Prinsip penggergajian kayu
Desain penggergajian seperti itu terdiri dari dua katrol berputar, di antaranyapisau pemotong. Pemotongan kayu terjadi karena gerak bolak-balik mata gergaji, yang dilakukan karena perputaran puli.
Braket dengan elemen pemotong dipasang pada troli bergerak. Bergerak di sepanjang log tetap, alat pemotong memotong material. Panjang pengerjaan kayu tergantung pada panjang rel pemandu, dan lebarnya tergantung pada jarak antar puli.
Untuk membuat potongan yang berkualitas, Anda membutuhkan:
- perbaiki log dengan kuat;
- menyesuaikan kerataan dan akurasi potongan;
- gigi mata gergaji harus diasah dan diatur dengan baik;
- Pisau pemotong harus dikencangkan dengan benar.
Tegangan pita untuk penggergajian kayu, yang dibuat dengan tangan, paling sering dilakukan dengan menggunakan sistem pegas.
Perakitan DIY
Karena struktur seperti itu berat, disarankan untuk mengatur fondasi beton di tempat operasinya atau menempatkan palang di bawah tiang penyangga.
Kemudian rel pemandu sepanjang sekitar 8 meter dipasang. Untuk mengecualikan kemungkinan deformasi struktur, Anda harus mengikatnya dengan ikatan pipa.
Troli bergerak do-it-yourself untuk penggergajian kayu buatan sendiri terbuat dari pelat baja monolitik dengan panjang 60 cm dan lebar 80 mm dari jarak antar rel.
Kemudian, katrol dipasang pada kereta bergerak yang telah dirakit, dengan satu katrol dibuat bergerak dan yang lainnya tidak. Untuk mencegah pisau jatuh selamapemotongan, posisikan pada sudut 4° relatif terhadap sumbu vertikalnya.
Langkah selanjutnya adalah memasang klem log. Dan terakhir, untuk menghindari kerusakan, motor listrik diperkuat dan dihubungkan, bilah pemotong diregangkan.
Fitur penggergajian ban
Desain penggergajian jenis ban tidak memiliki trik khusus. Alat pemotong disini adalah rantai dari gergaji konvensional yang dipasang pada ban. Jenis pertama dari peralatan tersebut dibuat berdasarkan gergaji manual konvensional. Saat ini, perangkat independen dari unit tersebut dibuat menggunakan mesin listrik dan bensin yang lebih bertenaga.
Penggilingan mini tipe ban sendiri paling sering digunakan di perusahaan kecil untuk pembuatan suku cadang dengan ukuran dan bentuk yang tidak standar. Ukuran alat ban yang kecil dan penggunaan mesin berbahan bakar bensin memungkinkan penggunaan penggergajian kayu sebagai alat bergerak yang mudah dipindahkan ke tempat kerja.
Memasang struktur
Pertama, Anda perlu merakit unit penggergajian. Sebuah braket berbentuk U dibuat. Di bagian tengahnya ada ban yang dipasang di kedua sisinya.
Ketegangan rantai lebih baik diatur karena pergerakan sproket penggerak. Prinsip penyesuaian sederhana: elemen utama dipasang pada poros gearbox, poros itu sendiri dipasang pada pelat logam dengan slot memanjang. Karena pergerakan gearbox ke arah yang benar, akan adaperubahan tegangan rantai.
Poros gearbox dipasang pada kunci, dan katrol kedua dipasang pada mesin. Desain sabuk kopling bisa berbeda, sedangkan tegangannya dilakukan oleh rol.
Dasar bantalan memiliki desain yang mirip dengan penggergajian kayu. Di sini Anda juga perlu mengatur rel pemandu di mana braket akan bergerak, serta perangkat penjepit untuk log.
Perakitan gergaji
Penggergajian gergaji sendiri dibuat berdasarkan konstruksi gergaji portabel dengan mesin pembakaran internal. Keuntungan khusus dari desain ini adalah kemampuan untuk menggunakan gergaji mesin untuk tujuan yang dimaksudkan. Untuk melakukannya, lepaskan saja dari penjepit unit pada braket.
Saat memasang penggergajian dari gergaji dengan tangan Anda sendiri, Anda harus benar-benar mengikuti langkah-langkah teknologi dan perakitan:
- Dasar struktur dirakit dari sudut logam dengan ukuran yang sama. Pengelasan dapat digunakan untuk mengencangkan semua bagian, tetapi perbautan lebih sering digunakan. Agar perangkat pemotong dapat dengan bebas mencapai titik mana pun dari log, panjang bingkai diambil 0,3–0,5 m lebih panjang dari yang kosong.
- Untuk menghilangkan efek getaran dan perpindahan, dasar penggergajian harus stabil, kuat dan cukup kaku.
- Blok bergerak terbuat dari pelat baja tempat gergaji mesin dipasang.
Tips Operasi Penggergajian
Pengoperasian peralatan berbahaya, termasuk alat penggergajian, harus dilakukan sesuai dengan aturan keselamatan dasar. Oleh karena itu, ketentuan dasar kerja yang aman tidak dapat diabaikan:
- Ruang tempat sawmill dipasang harus berventilasi baik dan memiliki penerangan yang cukup.
- Perangkat yang dipasang di luar ruangan harus dilengkapi dengan kanopi yang tidak hanya melindungi mekanisme, tetapi juga bahan yang diproses dari kelembaban.
- Sebelum mulai bekerja, perlu untuk melumasi komponen utama penggergajian, serta memeriksa bagian yang bergerak dan alat pemotong dengan hati-hati.
- Semua pekerjaan pada pengoperasian dan pemeliharaan penggergajian kayu harus dilakukan dengan pakaian pelindung, sarung tangan dan kaca mata.
Sebelum Anda membuat penggergajian dengan tangan Anda sendiri, Anda harus membiasakan diri dengan perangkat peralatan ini dengan cermat. Pemilihan jenis dan desain sawmill harus dilakukan oleh masing-masing pemilik berdasarkan kebutuhan fungsional, kualitas kayu dan kelayakan finansial.
