Peralatan yang rumit, seperti transformator daya, secara berkala membutuhkan perawatan, perbaikan kecil dan besar. Dengan demikian, masa pakai yang lama dari setiap perangkat tersebut dipastikan. Jadwal kerja untuk transformator tertentu didefinisikan dengan jelas, dan penyimpangan darinya hanya mungkin terjadi jika terjadi kerusakan yang tidak terduga, kecelakaan, atau keadaan tak terduga lainnya. Sebuah instalasi listrik tentu akan kehilangan sifat aslinya seiring berjalannya waktu. Untuk alasan ini, bahkan perangkat yang dibuat dengan baik pun membutuhkan perombakan besar-besaran. Trafo diperiksa sesuai dengan rencana yang dibuat oleh manajer teknis.
Perbaikan utama
Peralatan listrik dapat diperbaiki dengan banyak cara. Lingkup pekerjaan tergantung pada situasi saat ini dan ketersediaan kebutuhan yang direncanakan. Beberapa perangkat berdaya tinggi besarseperti model 1600, 2500 atau 6300 kVA memerlukan personel pemeliharaan yang sangat terlatih.
Kegiatan utama meliputi:
- Pemeliharaan. Hal ini dilakukan secara ketat sesuai dengan jadwal yang dikembangkan oleh manajemen. Semua prosedur dilakukan tanpa mematikan perangkat itu sendiri, yang terus beroperasi dengan kapasitas penuh.
- Pemeliharaan transformator daya. Dalam hal ini, peralatan dinonaktifkan untuk sementara. Urutan prosedur tersebut murni pencegahan.
- Perbaikan trafo. Karyawan melakukan penghapusan kerusakan yang terjadi selama pengoperasian perangkat. Selain itu, jenis pekerjaan ini dilakukan ketika sistem menjadi usang atau usang. Rekonstruksi transformator tersebut dilakukan setelah sekitar 10-15 tahun beroperasi terus menerus.
Perbaikan tambahan
Terkadang karyawan harus melakukan beberapa opsi layanan perantara. Contohnya adalah pengujian overhaul dan pasca perbaikan transformator. Unit dengan kapasitas 110 kW atau lebih menjalani perawatan besar pertama 12 tahun setelah diluncurkan. Trafo lain diperbaiki sesuai kebutuhan tergantung pada kondisinya. Selama operasi, perbaikan tambahan diperbolehkan.
Model oli jauh lebih sering diservis. Misalnya, frekuensi perbaikan transformator dengan sistem pendingin TSZNatau TSZM setahun sekali, asalkan strukturnya mencakup elemen pengatur tap changer. Jika rincian tersebut tidak terkandung, maka periode ini diperpanjang hingga dua tahun. Semua instalasi lain diservis, sebagai suatu peraturan, setiap empat tahun sekali. Tes interrepair harus mengikuti rekomendasi proyek untuk produksi pekerjaan. Kondisi khusus dapat diasumsikan hanya untuk perangkat yang terletak di tempat khusus dengan peningkatan polusi.
Desain dan tujuan unit
Trafo digunakan untuk mengubah arus listrik bolak-balik dengan frekuensi dan tegangan tertentu menjadi arus listrik dengan frekuensi yang sama, tetapi tegangannya berbeda. Di jantung setiap peralatan terletak fenomena induksi elektromagnetik yang ditemukan oleh Faraday. Jika kita berbicara tentang tujuan dan desain transformator, maka transformator itu digunakan di hampir semua rangkaian catu daya untuk peralatan listrik, dan juga mentransmisikan energi jarak jauh. Peralatan tersebut mampu menghasilkan tegangan 220, 380 atau 660 V, yang banyak digunakan baik di tingkat domestik maupun industri.
Perangkat, secara umum, dapat bervariasi tergantung pada jenis unit tertentu: pulsa, arus, atau daya. Yang terakhir adalah yang paling umum dan paling sering ditemukan di berbagai tempat. Versi paling sederhana dari penunjukan dan desain transformator mengasumsikan adanya satu fase. Sebagai bagian dari peralatan semacam itu, Anda dapat menemukan inti logam dan sepasang belitan, yang masing-masing merupakan kawat berinsulasi independen. Trafo dihubungkan ke sumber arus bolak-balik. Sambungan dibuat menggunakan gulungan primer, dan yang lainnya - sekunder - digunakan untuk memberi daya pada konsumen.
Spesifikasi Utama
Parameter operasi unit akan dipertimbangkan menggunakan contoh model transformator TMG. Singkatan ini secara harfiah berarti tiga fase, berpendingin minyak dan udara, dan tertutup rapat. Karakteristik teknis transformator dalam hal ini dinyatakan dalam parameter berikut:
- nilai HV nominal;
- indikator daya;
- nilai LV nominal;
- modifikasi iklim sesuai dengan standar GOST;
- jenis koneksi belitan perangkat.
Di antara parameter perangkat lainnya, salah satu dapat memilih kerugian dalam kW untuk pemalasan dan hubung singkat, tegangan hubung singkat dan arus tanpa beban dalam persen. Parameter ini ditentukan hanya setelah melakukan tes penerimaan, yang wajib sebelum memulai perangkat untuk operasi permanen. Selain itu, dari karakteristik teknis transformator, perlu juga disebutkan bobot keseluruhannya. Performa dapat sangat bervariasi tergantung pada output daya unit.
Berapa lilitan pada trafo
Sebagai opsi utama, biasanya disebut sekrup, kumparan kontinu, dan silinder. Yang terakhir terbuat dari kawat persegi panjang atau bulat. Semua jenis belitan yang terdaftartransformator juga dibagi menurut fitur sekunder seperti jumlah gerakan atau lapisan, keberadaan transposisi dan cabang paralel.
Pilihan termudah dan termurah untuk hari ini adalah belitan silinder. Penampang kumparan harus minimal 5 milimeter persegi. Batas bawah arus belitan pada kawat tembaga pada kerapatan terendah adalah dari 15 hingga 18 A. Pabrikan dalam pembuatan transformator dipandu oleh kriteria berikut ketika memilih opsi yang sesuai:
- memuat arus per batang dan daya belitannya;
- tegangan pengenal;
- penampang belitan belokan;
- kerugian korsleting.
Cara kerja perangkat
Melakukan pekerjaan teknis mungkin juga bergantung pada jenis unit tertentu. Semakin sederhana desainnya, semakin sedikit perawatan yang diperlukan, dan prosesnya sendiri agak difasilitasi. Jenis pekerjaan yang mungkin tergantung pada sejumlah parameter teknis transformator: jumlah belitan dan jumlah fase.
A arus yang dikonversi mengalir terus menerus melalui perangkat yang terhubung. Pada saat yang sama, fluks magnet menembus semua belitan dan menginduksi EMF di dalamnya. Ada juga mode siaga. Dalam hal ini, belitan sekunder tidak memiliki beban apa pun. Contoh ini umumnya menggambarkan pengoperasian transformator satu fasa sederhana.
Prosedur perawatan
Dokumen peraturan menjelaskan tindakan berikut yang harus diambilkaryawan:
- membersihkan tangki dan isolator;
- inspeksi eksternal perangkat untuk setiap malfungsi dan kerusakan pada tubuh;
- test dengan pengukuran indikator kunci dalam tindakan;
- membersihkan endapan kotoran pada ekspander;
- inspeksi filter tipe thermosiphon dan penggantian sorben di dalamnya jika perlu;
- pengambilan sampel cairan internal dalam transformator berpendingin oli;
- penilaian kondisi pipa sirkulasi, las, seal dan sekering;
- topping dengan minyak tambahan jika diperlukan.
Selain itu, perawatan transformator dapat mencakup beberapa prosedur lain, jika diperintahkan oleh kepala departemen manajemen.
Pemeliharaan dengan pendinginan kering
Dalam hal ini, diasumsikan sistem insulasi cor. Perbaikan saat ini dilakukan sesuai dengan peraturan, namun jumlah titik dapat bervariasi tergantung pada kondisi operasi atau lokasi transformator. Daftar biasanya mencakup prosedur berikut:
- Periksa sistem pendingin setiap enam bulan sekali. Fungsionalitas pengontrol suhu diperiksa, serta kualitas kipas yang terus berputar.
- Pembersihan dari kotoran. Perlu diulang setiap enam bulan atau seperempat. Dilakukan lebih sering jika lingkungan memungkinkan.
- Memeriksa lambung dari keretakan dan kerusakan. Hilangkan mereka jika perlu.
- Memeriksa integritas insulasi dan sistem proteksi. Penggantian jika terjadi kerusakan. Diadakan setiap tahun.
- Pemeriksaan kualitas fiksasi belitan. Juga, pemeriksaan serupa dilakukan selama inspeksi teknis. Dengan tidak adanya kualitas yang tepat, penggulungan ulang penuh transformator dilakukan.
Perawatan berpendingin oli
Kompleksitas umumnya bergantung pada fitur desain dan kondisi pengoperasian. Di antara prosedur umum untuk perbaikan transformator daya jenis ini saat ini, hal-hal berikut harus diperhatikan:
- Memeriksa lambung untuk cacat eksternal.
- Membersihkan perangkat dari kotoran.
- Mengukur tingkat hambatan pada isolasi belitan.
- Pemecahan masalah sistem pendingin, fitting dan attachment.
- Mengencangkan pengencang jika telah dilonggarkan.
- Menambahkan oli dan memperbaiki kebocoran.
Seluruh proses hanya dilakukan di tempat pemasangan trafo tanpa pengangkutannya.
Perombakan besar
Jenis pekerjaan berkelanjutan ini mencakup semua hal di atas. Juga, selama perombakan transformator, setiap kesalahan dengan belitan, sakelar, dan inti diperiksa dan dihilangkan. Perhatian khusus diberikan pada titik-titik keluaran dan kontak kabel dengan sakelar tegangan. Antara lain, kualitas tangki minyak, ekspander dan pipa saat ini ditetapkan.
Di perusahaan Rusia, adalah kebiasaan dari waktu ke waktu untuk melakukan apa yang disebutperombakan yang dalam. Berbeda dengan yang dijelaskan, antara lain, menyangkut pembukaan tangki minyak. Perlu dicatat bahwa prosedur ini cukup sulit dan hanya dipercayakan kepada karyawan yang berkualifikasi tinggi dan terlatih.
Perombakan mendalam
Peralatan sebelumnya terputus dari jaringan. Daftar tindakan berurutan untuk perombakan trafo meliputi:
- membuka casing perangkat;
- sedikit menaikkan bagian aktif;
- melepas belitan dari penggerak magnet;
- gulungan gulungan sesuai petunjuk;
- pemulihan atau penggantian isolasi utama;
- mengatur pengoperasian sistem magnetik.
Selain itu, semua pompa oli, katup penutup, saluran masuk dan keluar, pendingin, sakelar, dan kipas diganti atau diperbaiki selama bekerja.
