Boiler yang digunakan dalam sistem pemanas besar, biasanya, diproduksi tanpa lapisan pelindung. Ini disebabkan oleh fakta bahwa mereka diproduksi sesuai dengan parameter ruang ketel. Lapisan boiler berfungsi sebagai lapisan pelindung dan terbuat dari bahan yang memberikan karakteristik yang diperlukan.
Varietas
Tujuan utama dari lapisan pelindung adalah untuk mengurangi tingkat kehilangan panas dan risiko luka bakar bagi pekerja, dan biaya energi juga berkurang. Kepentingan khusus diberikan pada bahan yang digunakan untuk membuat lapisan, dan teknologi pembentukan. Ada beberapa skema dasar, yang masing-masing dipilih secara individual dan memiliki tingkat efisiensi yang tinggi:
- Lapisan boiler terbuat dari beton ringan, yang memiliki sifat insulasi termal. Dengan bantuan massa kromit dan pelat khusus, lapisan luar dibuat.
- Skema bingkai menggabungkan tiga lapisan: wol mineral, beton diatom dan beton fireclay.
- Memiliki beratruang lingkup terbatas dan hanya cocok untuk ruang boiler dengan tingkat suhu maksimum 800 derajat. Lapisan luar bata merah, lapisan dalam bata tahan api.
Fitur
Bricking boiler air panas adalah proses padat karya yang membutuhkan kepatuhan terhadap teknologi dan pemilihan material yang tepat. Komposisi boneka diproduksi berdasarkan korundum, karbundum atau kromit. Kaca cair sering bertindak sebagai dasar pengikat. Jumlah massa yang dihasilkan tergantung pada permukaan yang akan dirawat dan ketebalan yang dibutuhkan.
Komposisi yang diterapkan pada permukaan ditutupi dengan jaring khusus yang terbuat dari bahan tahan api. Pelapisan penyegelan dilakukan dengan magnesit, asbes atau bubuk fireclay. Perlu dicatat bahwa pelapisan dapat dilakukan jika massa belum mengeras.
Yang perlu Anda ketahui
Serat basal, yang memiliki ketahanan suhu tinggi, digunakan untuk membentuk papan insulasi termal.
Dalam beberapa kasus, meletakkan boiler sebagian menjadi lebih rasional. Mengurangi hilangnya energi panas dan memastikan keselamatan personel pemeliharaan dimungkinkan karena pemrosesan pintu struktur. Dalam hal ini, perlu memperhatikan distribusi suhu selama pendinginan.
Perbaikan lapisan boiler dimulai dengan pembongkaran pipa, sementara itu diinginkan untuk menyimpan dasar struktur untuk penggunaan di masa mendatang. Di hadapanarea yang tidak rata pada layar dan pipa dapat diaplikasikan dengan lapisan isolator panas. Kehidupan pelayanan struktur dapat ditingkatkan dengan menggunakan senyawa pewarna aluminium yang digunakan sebagai lapisan atas.
DKVR boiler
Sistem seri ini dirancang untuk memastikan persiapan air panas dan suplai panas. Mereka menghasilkan uap jenuh dan sering digunakan dalam sistem ventilasi. Desainnya memiliki ciri khas berupa pipa yang ditempatkan secara vertikal dan dua drum. Boiler merek ini memiliki banyak aspek positif:
- rentang daya lebar;
- penggunaan segala jenis sumber energi, termasuk bahan bakar minyak dan gas;
- operasi sistem otomatis;
- perakitan struktur dapat dilakukan di ruang ketel, tanpa perlu membongkar dinding;
- Bricking boiler DKVR dibuat dari bahan apa pun yang cocok untuk mode operasi yang dimaksud;
- keandalan sistem aerodinamis dan hidrolik memastikan tingkat efisiensi yang tinggi.
Lapisan boiler: teknologi
Langkah wajib sebelum bricking adalah uji hidraulik boiler. Selanjutnya dilakukan pelapisan permukaan boiler dan pelapis luar. Bahan pelapis yang digunakan harus tahan api dan bubuk fireclay, pasir dan tanah liat harus diayak secara menyeluruh sebelum digunakan. Semen, tahan api dan tanah liat merah tidak boleh mengandung inklusi asing, gumpalan dan puing-puing kecil.
Sebelumnyaawal pekerjaan, perlu menyiapkan campuran tahan api, alat dan batu bata dengan ukuran yang sama. Setiap baris pasangan bata harus diperiksa dengan tingkat bangunan untuk mencegah pembentukan depresi dan tonjolan. Anda dapat memverifikasi kualitas peletakan sudut dengan kotak baja. Menjadi jelas, peletakan ketel uap adalah proses yang agak rumit yang membutuhkan kepatuhan terhadap semua norma dan aturan, sehingga Anda hanya dapat mengambil pekerjaan jika Anda memiliki pengetahuan dan pengalaman yang relevan. Dalam kebanyakan kasus, lebih baik beralih ke spesialis, karena bahkan kesalahan kecil dapat menyebabkan konsekuensi serius di masa depan.
Fitur
Lapisan isolasi harus bebas dari retakan dan keripik. Sebelum meletakkan batu bata fireclay tahan api, itu disortir, bahannya harus berukuran sama tanpa kerusakan. Penggunaan batu bata yang pecah atau retak sangat dilarang, karena ini secara signifikan mengurangi kekuatan struktur. Tepi yang kasar juga mengurangi kekencangan jahitan.
Solusi
Sama pentingnya adalah campuran yang digunakan untuk pasangan bata. Itu harus memiliki struktur yang seragam tanpa inklusi. Untuk meletakkan batu bata fireclay, solusi berdasarkan tanah liat dan bubuk fireclay cocok. Tingkat kandungan lemak tanah liat menentukan jumlah bubuk. Perlu dicatat bahwa garam dan pasir sungai tidak dapat ditambahkan ke dalam komposisi, meskipun faktanya bahan-bahan tersebut sering ditemukan dalam mortar untuk tungku peletakan.
Tebalcampuran selama pembuatan bata kompleks harus berada dalam jarak 2 mm, dengan pasangan bata normal, peningkatan hingga 3 mm diperbolehkan. Hasil yang diperoleh secara langsung tergantung pada kepatuhan terhadap proporsi bahan dan pencampuran yang menyeluruh. Konsistensi harus dengan ketebalan sedang. Solusinya hanya dicampur dengan air bersih, ini menjamin tidak adanya kapur dan kotoran lainnya. Disarankan untuk menyiapkan komposisi dalam wadah terpisah yang telah dibersihkan sebelumnya.
Lapisan ketel air: deskripsi
Sebelum mulai bekerja, semua elemen yang digunakan harus dibersihkan dari tetesan larutan, korosi, dan kontaminasi. Titik-titik sambungan tulangan dihubungkan dengan kawat dengan diameter sekitar 2 mm atau dilas menggunakan las listrik. Penggunaan kawat aluminium dan tembaga tidak diinginkan.
Bitumen diaplikasikan pada lapisan yang rata pada tulangan dan elemen pengikat yang diperlukan untuk memperkuat beton.
Untuk pembuatan bekisting, kayu lunak digunakan, kecuali larch. Sisi yang berdekatan dengan solusi beton diproses dan direncanakan dengan hati-hati. Dimungkinkan untuk menggunakan kertas atau tanah liat dengan plastisitas tinggi untuk menutup retakan pada bekisting. Bekisting ganda cocok untuk meletakkan permukaan vertikal atau sudut setidaknya 40 derajat. Disarankan untuk menutupi permukaan kayu dengan pelumas untuk menghindari adhesi ke beton. Larutan air dan minyak mineral dapat digunakan sebagai pelumas.
Kiln dan boiler di industri saat ini tetap adabenda yang tak tergantikan, sehingga seringkali ada kebutuhan untuk perbaikan dan modernisasi struktur tersebut. Selain itu, pemasangan bata boiler harus dilakukan dan, jika perlu, penggantian elemen yang gagal.
