Persiapan alas untuk peletakan lantai dekoratif berikutnya di rumah adalah tugas yang bertanggung jawab, yang kualitasnya tergantung pada daya tahan lapisan. Cara paling andal untuk memasang platform roughing yang stabil adalah screed. Secara tradisional, ini dilakukan berdasarkan pasir-semen, tetapi hari ini segmen lantai self-leveling dengan inklusi polimer berkembang lebih dan lebih aktif. Campuran seperti itu sangat berbeda dalam kualitas teknis dan operasional dan sangat menyederhanakan proses pemasangan.
Ikhtisar teknologi
Keunikan metode screed self-leveling adalah pembentukan permukaan yang halus, tahan lama, dan (dalam beberapa kasus) menarik secara estetika. Dengan biaya kecil, Anda bisa mendapatkan alas yang cocok untuk pekerjaan lantai finishing dengan jumlah cacat minimum. Komposisi semen-polimermortar lantai juga tahan terhadap debu, abrasi mekanis, dan serpihan kecil. Sifat operasional ini menentukan kelaziman metode dalam kaitannya dengan tempat umum dan komersial, di mana perlu untuk menyediakan area yang luas dengan dasar lantai yang rata dalam waktu singkat. Pada saat yang sama, penting untuk memisahkan campuran lantai self-leveling finishing dan mortar screed pengerasan cepat. Kedua komposisi tersebut termasuk dalam lantai self-leveling, tetapi berbeda dalam tujuannya. Campuran meratakan tipis membentuk lapisan siap pakai, mewakili nilai dekoratif. Bahan untuk screed yang mengeras dengan cepat membentuk permukaan yang tahan lama untuk aplikasi pelapis akhir berikutnya - parket, laminasi, karpet, dll.
Karakteristik Campuran
Di pasaran, pengisi awal untuk lantai self-leveling diwakili oleh campuran kering dalam kantong dan paket dengan berat rata-rata 20-25 kg. Tergantung pada jenis komponennya, ukuran butir bisa 0,6-0,8 mm. Dengan demikian, fraksi halus cocok untuk pelapis akhir, dan fraksi besar cocok untuk alas kasar. Indikator perekat atau kekuatan dinyatakan dalam beban yang diizinkan di bawah tekanan - rata-rata 1,5-2 MPa. Semakin tinggi nilai ini, semakin tahan lama dasar pelapisnya. Campuran berkekuatan tinggi cocok untuk penggunaan komersial, sedangkan kelas ketahanan aus yang tinggi tidak diperlukan untuk rumah. Waktu pembekuan juga harus diperhitungkan. Lantai self-leveling standar mendapatkan kekuatan optimal dalam 3-4 jam. Rekam angka menunjukkanmantel tipis yang menyembuhkan hanya dalam waktu 30 menit. Dalam hal campuran untuk keperluan industri, waktu ini dapat mencapai hingga satu hari. Untuk ketebalannya dari 2 sampai 10 cm.
Alat penuang campuran
Dalam pekerjaan akan membutuhkan alat dan perlengkapan yang biasa digunakan dalam kegiatan plesteran. Minimal, Anda harus mempersenjatai diri dengan spatula, wadah untuk mencampur larutan dan mixer (disarankan untuk menggunakan model listrik). Pengrajin berpengalaman merekomendasikan menggunakan roller jarum pada tahap meratakan campuran yang dituangkan ke situs. Bahkan pengisian lantai yang paling akurat dengan campuran self-leveling tidak akan mengecualikan keberadaan gelembung udara dalam struktur lapisan masa depan, tetapi desain pin alat akan mengurangi jumlahnya. Bahan habis pakai tambahan dapat diwakili oleh sudut, elemen bekisting, suar, dan aksesori pemasangan lainnya, yang memungkinkan Anda untuk secara teknis mengatur pembentukan lantai cair pada tahap penuangan.
Menyiapkan permukaan untuk menuang
Meskipun salah satu tujuan pelapisan self-levelling adalah untuk menyembunyikan cacat pada permukaan yang kasar, ini tidak berarti bahwa lubang yang dalam, retakan dan keripik dapat dibiarkan. Di masa depan, cacat ini akan membuat diri mereka terasa, merusak screed yang baru diletakkan. Oleh karena itu, pada tahap persiapan, semua cacat yang dalam harus diperbaiki dan, jika perlu, area masalah utama. Area target juga ditandai. Agar lantai self-leveling dapat diletakkan dengan ketatarea yang ditentukan, bekisting dibuat dari papan dan panel kayu. Itu dapat dibentuk dengan bilah kecil atau profil logam - yang utama adalah ketinggiannya sesuai dengan ketebalan lapisan yang direncanakan.
Konsumsi bahan
Pabrikan sendiri menunjukkan bahwa rata-rata 1,5 kg campuran harus disiapkan untuk 1 m2, asalkan ketebalannya 1 mm. Saat ketinggian lapisan meningkat, konsumsi juga akan meningkat dalam proporsi yang sama. Dalam kasus penyamarataan kasar, yang membentuk dasar yang cepat mengeras dan tahan lama untuk permukaan dekoratif, volumenya dapat meningkat. Untuk 1 m2 yang sama Anda perlu menyimpan 2-2,5 kg. Banyak juga akan tergantung pada kualitas perhitungan ketebalan lapisan yang optimal. Ketinggian ditentukan tidak hanya oleh jenis pelapis, tetapi juga oleh persyaratan untuk menyelesaikan area spesifik di mana lantai self-leveling diletakkan. Konsumsi dapat dijaga dalam nilai normatif 20 kg per 10 m2 dalam kondisi perbedaan ketinggian hingga 80 mm, jika ceruk yang dalam disegel terlebih dahulu. Dalam hal ini, kebutuhan akan volume berlebih akan hilang dengan sendirinya. Selain itu, Anda dapat menghemat campuran dengan menambahkan pasir. Metode ini cocok jika Anda berencana untuk meletakkan material di area yang luas.
Mengisi lantai
Berlawanan dengan kepercayaan populer bahwa pada tahap pertama larutan yang disiapkan hanya dituangkan ke tengah area target, awalnya sebagian kecil dari massa harus dihamburkan dengan tangan dan dioleskan. Ini diperlukan agar lapisan utamamemberikan daya rekat yang cukup untuk bertarung dengan permukaan yang kasar. Omong-omong, yang terakhir tidak akan berlebihan untuk pra-degrease dan pembersihan. Kemudian volume utama campuran diterapkan satu kali ke area seluas 1,5 m22. Dari titik ini di masa depan, Anda perlu menghaluskan lantai self-leveling dengan tangan Anda sendiri, menggunakan spatula dan roller berduri. Tetapi sebelum itu, Anda harus menunggu 10-15 menit sampai larutan yang dituangkan menyebar ke seluruh permukaan yang terbatas.
Perataan lantai
Ini adalah tahap paling kritis dari aktivitas kerja, karena karakteristik kekuatan struktur pelapis dan pelestarian bentuk optimalnya akan bergantung padanya. Kadang-kadang, setelah perataan sewenang-wenang, perbedaan ketinggian tetap ada - mereka perlu ditangani dengan spatula, menjaga keakuratan redistribusi massa. Adapun roller jarum, mereka harus melewati seluruh area banjir, melepaskan gelembung udara pada kedalaman yang berbeda. Sebagai hasil dari penelitian ini, lantai self-leveling menjadi lebih padat dan lebih seragam. Dalam beberapa kasus, pengubah tambahan dengan plasticizer juga ditambahkan pada tahap ini. Mereka dapat meningkatkan kinerja lapisan individu, termasuk ketahanan api, adhesi, soliditas, dll.
Pedoman alur kerja umum
Kualitas lapisan baru akan tergantung pada seberapa baik lapisan bawah telah dirawat. Perhatian khusus juga diberikan pada kondisi pemeliharaan lapisan. Jika ruangannya berbedakelembaban tinggi, maka isolator yang sesuai menyebar di permukaan peletakan. Isolator hidrovapor membran, misalnya, tidak meningkatkan tingkat ketinggian lapisan, tetapi secara andal melindungi komposisi polimer dari efek negatif kelembaban. Dalam pertanyaan tentang bagaimana menuangkan lantai self-leveling tanpa kesalahan pada tahap distribusi primer, penting untuk mempertimbangkan faktor waktu. Seperti yang telah disebutkan, waktu pengerasan untuk beberapa komposisi dapat mencapai 30 menit. Oleh karena itu, perlu untuk bertindak cepat sehingga ada margin untuk penyelarasan serba berkualitas tinggi dengan lintasan rol jarum. Penting juga untuk menghitung kemungkinan distribusi awal campuran di atas permukaan kasar sebelum dituangkan. Lapisan bawah dan lapisan utama tidak boleh memiliki periode pemadatan yang berbeda, jika tidak perbedaan ini akan mempengaruhi sifat kekuatan struktur lapisan.
Kesimpulan
Tempat penting dalam desain lantai dengan campuran bangunan untuk screed juga merupakan asal material. Segmen pasar ini diwakili oleh banyak produsen terkenal. Misalnya, preferensi harus diberikan kepada Knauf dan Ceresit. Meskipun lantai self-leveling self-leveling di pangkalan seperti itu akan lebih mahal (300-350 rubel per 20 kg), masa pakai juga akan lebih lama. Seri anggaran disajikan oleh Axton, Volma dan Bolars. Dalam hal ini, biaya tas kecil 20 kg akan menjadi 200-250 rubel. Dan sekali lagi, jangan lupa tentang pengubah tambahan yang akan meningkatkan kualitas teknis dan fisik pelapis. Aditif lain-lainresep diproduksi dengan merek yang sama.
