Tungku pemanas - tungku yang dirancang untuk memanaskan logam sebelum diproses lebih lanjut di bawah tekanan tinggi: stamping, rolling atau forging. Daktilitas logam meningkat dengan pemanasan, yang mengurangi konsumsi energi untuk deformasinya. Suhu burnout, di mana fase cair terbentuk pada batas butir logam, membatasi suhu pemanasan maksimum. Ini memungkinkan Anda untuk mengurangi ikatan mekanis butiran dan kehilangan kekuatan logam.
Prinsip kerja
Perbedaan suhu antara sumbu benda kerja dan permukaan mempengaruhi keseragaman pemanasan material, yang memainkan peran penting dalam deformasi plastis. Sifat plastik material tergantung pada suhu pemanasan, dan oleh karena itu pemanasan yang tidak merata dapat menyebabkan deformasi. Mengurangi perbedaan suhu meningkatkan kualitas produk canai dan waktu pemanasan billet, menurunkan produktivitas tungku dan meningkatkan limbah logam.
Jenis oven
Oven pemanas dibagi menjadi beberapa jenis:
- Metodis, atau tindakan berkelanjutan.
- Sumur pemanas, atau terputus-putus.
Sumur pemanas
Bilet besar dengan berat hingga 35 ton dipanaskan dalam sumur pemanas, yang dapat menampung 5 hingga 14 batangan secara bersamaan. Pengoperasian rolling mill yang tidak terputus dipastikan oleh sekelompok sumur pemanas. Lelehan diberikan oleh tungku peleburan baja pada interval waktu tertentu: untuk tungku perapian terbuka adalah 4-6 jam, untuk konverter - 1-1,5 jam. Penghentian tungku pemanas untuk perbaikan terjadi setelah pengembangan penuh sumber dayanya. Selama ini, sumur pemanas digunakan untuk memanaskan benda kerja yang disimpan di gudang. Tungku jenis ini berperan sebagai semacam penyangga antara rolling mill dan tungku peleburan, menjaga mereka tetap berjalan terus menerus.
Model modern dari sumur pemanas adalah tungku ruang dengan suhu dan kondisi termal periodik.
Tungku industri
Dalam metalurgi besi dan non-besi, tungku pemanas tipe industri digunakan untuk memanaskan benda kerja sebelum menempa, menekan, atau menggulung. Tungku berbeda dalam desain, metode pemuatan ingot, dan rezim suhu. Minyak, listrik atau gas alam dapat digunakan sebagai sumber energi. Tungku pemanas dibagi menjadi kontinyu dan intermiten sesuai dengan metode pemuatan blanko.
Sejumlah ingot tertentu dimasukkan ke dalam tungku batch, yang selamapemanasan tetap stasioner. Setelah mencapai suhu yang diperlukan, ingot dikeluarkan dari tungku dan dikirim untuk diproses lebih lanjut, diganti dengan batch baru. Jenis ini termasuk tungku pemanas ruangan.
Dalam tungku siklus kontinu, benda kerja yang terbenam secara konstan bergerak relatif terhadap sumber panas, yang memastikan produktivitas maksimum dengan ukuran tungku kecil. Jenis ini termasuk oven konveyor, metodis, dan putar.
Tungku Ruang
Ingot dalam tungku ruang tetap diam selama pemanasan. Tergantung pada perangkatnya, tungku pemanas tipe kamar dibagi menjadi beberapa jenis:
- Vertikal. Selama pemanasan, bongkar muat benda kerja berada dalam posisi vertikal. Digunakan untuk pembuatan logam canai panjang dan sempit.
- Kolpakovye. Di atas produk adalah tudung bergerak yang memanaskannya hingga suhu yang diinginkan. Desain seperti itu digunakan untuk memanaskan lembaran logam.
- Memanaskan dengan baik. Oven pengisian atas dengan palka yang terletak di atas yang memungkinkan Anda memuat kosong. Di dalam sumur, benda kerja dipegang oleh gripper mekanis khusus.
Mode operasi elemen pemanas tungku tipe ruang mengklasifikasikan tungku menjadi dua jenis: suhu konstan dan suhu variabel.
Oven suhu variabel digunakan untuk mempertahankan rezim suhu tertentu untuk mendapatkansifat tertentu dari logam. Billet menjalani siklus pemanasan dan pendinginan penuh, dan oleh karena itu pemuatan dan pembongkarannya dilakukan secara bersamaan. Listrik memungkinkan kontrol suhu yang lebih tepat. Oven suhu konstan menggunakan minyak atau gas alam sebagai bahan bakar dan dapat memanaskan beberapa benda kerja secara bersamaan, sedangkan bongkar muat dapat dilakukan secara terpisah.
Metode oven
Benda kerja dalam tungku pemanas metodis terus bergerak relatif terhadap elemen pemanas. Pencegahan tekanan mekanis pada logam dan memastikan pemanasan yang seragam dimungkinkan karena lewatnya tiga zona dengan kosong:
- Zona metodis di mana ingot dipanaskan.
- Zona pengelasan di mana ingot dipanaskan sampai suhu yang dibutuhkan.
- Zona mendekam. Energi panas didistribusikan secara merata ke seluruh benda kerja sebelum pemrosesan dimulai.
Fitur zona yang terdaftar bergantung pada ukuran bagian yang kosong. Jika bagian ingot terlalu besar, maka zona pengelasan mencakup beberapa bagian, yang masing-masing memiliki sumber panas terpisah untuk pemanasan benda kerja yang lengkap dan seragam. Energi panas dalam batangan kecil didistribusikan hampir secara instan, masing-masing, mereka tidak perlu melewati zona mendekam. Sumber daya tungku tersebut adalah bahan bakar cair atau gas. Ada nozel di dinding zona pengelasan, yang dengannya pemanasan dilakukan.
Tungku gas industri
Di banyak industri, tungku pemanas termal tipe gas digunakan. Mereka adalah salah satu mata rantai dalam siklus teknologi di berbagai bidang produksi - dari metalurgi hingga pembuatan bahan bangunan.
Tungku pemanas sebagian besar memiliki desain yang sama, terdiri dari ruang kerja, tungku, cerobong asap, penukar panas, cerobong asap dan perangkat tambahan.
Oven portabel
Tungku pemanas listrik berukuran kompak, mudah dioperasikan dan diperbaiki dan tidak memerlukan cerobong asap dan pondasi. Saat perbaikan diperlukan, oven portabel diganti dengan model baru menggunakan overhead crane, meminimalkan waktu henti pada peralatan utama.
Oven mekanis dan semi mekanis
Jenis tungku, bongkar muat kosong yang dilakukan menggunakan mekanisme tambahan.
Tungku ruang mekanis dapat dipasang di jalur produksi bersama dengan peralatan lain karena keluaran benda kerja yang berirama. Tungku pendorong adalah yang paling sederhana dalam hal operasi dan desain.
Oven tontonan
Tungku tontonan berputar digunakan saat diperlukan untuk memanaskan billet bulat dengan baut yang mengganggu berikutnya dan pengencangan ujungnya. Desain tungku tersebut diwakili oleh peredam fireclay silinder denganlubang. Rotasi peredam dilakukan bersama dengan perapian pada penyangga annular berengsel. Di bagian tengah perapian adalah kompor gas. Gas buang melewati bukaan knalpot, memanaskan blanko yang terpasang dan keluar ke pipa melalui probe knalpot.
Bergantung pada desainnya, oven tontonan dibagi menjadi putar, bulat, persegi panjang, dan tetap. Pembuatannya lebih sederhana dan ukurannya lebih besar adalah oven tetap persegi panjang, yang juga hanya memiliki satu jendela.
Pemanasan logam dalam tungku semacam itu dilakukan dengan nyala api terbuka, akibatnya kerak terbentuk di permukaannya. Pemanasan benda kerja bebas oksidasi dilakukan dalam tungku kontinyu dan tungku batch, yang memungkinkan untuk menghindari munculnya kerak.
