Jika ada kebutuhan untuk memanaskan bangunan tempat tinggal bertingkat rendah, maka penggunaan struktur tungku khusus secara tradisional dipilih.
Perlu menggunakan
Bata keramik, yang karakteristiknya tidak cocok untuk konstruksi tungku, tidak tahan terhadap paparan suhu tinggi. Bahan yang paling cocok untuk desain seperti itu adalah bata oven, yang memiliki karakteristik teknis yang unik. Di antara mereka, ketahanan terhadap suhu tinggi dapat dibedakan. Produk tersebut digunakan untuk membuat cangkang yang mengisolasi api terbuka dan melindungi struktur dari kehancuran.
Karakteristik batu bata pasir-kapur juga tidak sesuai. Bata tahan panas memiliki tujuan khusus, digunakan untuk melapisi permukaan internal tungku industri dan domestik. Bahan bangunan ini digunakan untuk membuat struktur stasioner seperti barbekyu dan barbekyu.
Deskripsi Umum
Jika Anda akan menggunakan batu bata oven (lihat di bawah untuk spesifikasi), penting untuk diingat bahwa itu harus memenuhi persyaratan tertentu. Antaramereka dapat dibedakan dengan ketahanan panas dari 1000 derajat tanpa kehilangan sifat. Konduktivitas termal yang tidak signifikan, yang memberikan perlindungan untuk struktur bangunan, juga penting. Mustahil untuk tidak memilih ketahanan panas produk, yang memungkinkan batu bata menahan sejumlah besar siklus pendinginan dan pemanasan. Produk yang dijelaskan adalah akumulator energi. Dengan kata lain, bata cepat panas dan melepaskan panas ke lingkungan luar.
Bata bakar, karakteristik yang akan disajikan dalam artikel ini, terdiri dari tanah liat tahan api, grafit, fraksi besar bubuk kuarsa, dan bubuk kokas. Produk semacam itu dibuat dengan pengepresan semi-kering, teknologinya melibatkan beberapa tahap. Yang pertama adalah persiapan bahan baku, di mana tanah liat dihancurkan dan diremas. Setelah pengenalan campuran, campuran dibawa ke keadaan homogen. Selama proses ini, sekitar 10% air ditambahkan ke komposisi untuk mencapai tingkat kelembapan yang diinginkan.
Bata, yang karakteristiknya akan sangat baik, dalam bentuk massa jadi ditempatkan di bunker, dan dari sana ia pergi ke dispenser. Setelah batu bata dicetak, itu diumpankan ke bagian bawah cetakan dalam bentuk pers. Bagian atas yang terakhir turun dan memberikan tekanan pada produk, yang akan cukup untuk penyegelan. Setelah proses selesai, blok didorong keluar dari cetakan ke situs.
Tahap akhir
Proses menekan diulang lagi, dan produk dikirim untuk menembak, yang terjadipada 1000 derajat.
Ketika batu bata kiln dibuat, karakteristik yang harus diketahui oleh setiap pengrajin, pra-pengeringan dihilangkan dan waktu produksi berkurang. Cara ini lebih murah daripada cetakan plastik.
Karakteristik kepenuhan dan kepadatan
Bata keramik, yang karakteristik teknisnya tidak terlalu cocok untuk membuat kompor, sebaiknya dibiarkan untuk membangun rumah. Sifat fisik dan kimia produk ditentukan oleh metode pembuatan dan komposisi bahan baku. Untuk konstruksi kompor, serta perapian untuk keperluan industri atau rumah tangga, batu bata padat digunakan. Adapun kepadatan, itu bertindak sebagai salah satu parameter terpenting. Verifikasi karakteristik ini dilakukan sesuai dengan metodologi yang ditetapkan oleh GOST 24468-80. Selama pengukuran, porositas total dan kerapatan semu ditentukan. Rasio paling optimal antara parameter ini dapat mencapai kekuatan dan ketahanan maksimum terhadap kondisi negatif.
Spesifikasi kekuatan
Kiln bata, yang karakteristiknya ditentukan oleh teknologi manufaktur, terkena suhu tinggi dan bahkan api terbuka. Kekuatan tarik produk tergantung pada kepatuhan terhadap resep, merek, dan teknologi produksi. Bata chamotte memiliki kekuatan tarik tertinggi, merek produk ini adalah SHAK,indikator yang disebutkan setara dengan 23 N / mm 2. Produk semacam itu banyak digunakan untuk meletakkan kompor teknologi dan rumah tangga, serta untuk perapian yang ada yang dipasang di rumah. Jika Anda ingin membeli batu bata kiln, karakteristik kekuatannya harus kritis.
Ulasan batas suhu
Menurut para ahli, perapian dan kompor rumah tangga bersentuhan dengan api terbuka, sedangkan untuk pipa dan cerobong asap, mereka memanas hingga suhu yang mengesankan ketika bersentuhan dengan produk pembakaran. Semua bahan yang digunakan untuk konstruksi struktur harus memiliki batas suhu tinggi. Konsumen paling sering memilih batu bata yang memiliki ketahanan panas maksimum, batas suhunya berkisar antara 1630 hingga 1730 derajat. Untuk meletakkan komponen perapian dan kompor lainnya, bahan yang digunakan tidak tunduk pada persyaratan ketat tersebut. Pembuat kompor yang berpengalaman menyarankan untuk menggunakan bahan untuk cerobong asap yang dapat menahan suhu 700 derajat.
Ulasan tentang konduktivitas termal
Kiln bata, karakteristik teknis yang disajikan dalam artikel, harus memiliki tingkat konduktivitas termal tertentu. Jika serendah mungkin, dimungkinkan untuk melindungi struktur bangunan yang berdekatan dari paparan suhu tinggi. Jika kita berbicara tentang batu bata fireclay, maka parameter yang disebutkan bervariasi antara 1,8 - 1,9W/(m°C). Batu bata magnesit menunjukkan konduktivitas termal 2,6 hingga 2,8. Bata dinas memiliki batas konduktivitas termal 1,95.
Produk Chromomagnesit memiliki konduktivitas termal tertinggi, yang bervariasi dari 1,75 hingga 2,85 W/(m°C). Seperti yang dicatat oleh pengguna dan seperti yang dikonfirmasi oleh gambar di atas, batu bata fireclaylah yang memiliki konduktivitas termal yang lebih rendah. Oleh karena itu, telah menyebar luas dalam konstruksi. Produk tersebut mampu melindungi struktur dengan andal dari paparan suhu tinggi.
Ulasan ketahanan
Bata oven bertubuh penuh, karakteristik yang penting untuk dipelajari sebelum membeli suatu produk, harus memiliki ketahanan tertentu terhadap lingkungan yang agresif. Yang terakhir termasuk produk pembakaran dan api. Alkali dan asam tidak akan mempengaruhi permukaan batu bata, jadi tidak ada persyaratan untuk indikator ini. Jika kita mempertimbangkan komposisinya, perlu dicatat bahwa batu bata tahan api tidak boleh digunakan dalam struktur di mana permukaan dapat bersentuhan dengan lingkungan asam. Menurut pembeli, ini dapat menyebabkan kegagalan dini pada struktur.
Ulasan penyerapan air
Bata tahan api dibuat dengan menggunakan tanah liat, strukturnya tertutup pori-pori selama proses pembakaran. Rongga berkontribusi pada penyerapan air yang tinggi dari air dari lingkungan eksternal atau kontak dengannya. Tergantung pada jenis produknya, batu bata dapat mengakumulasi hingga 30% cairan dari volumenya. Indikator ini bisa disebutmengesankan untuk bahan bangunan. Konsumen menekankan bahwa properti ini harus diperhitungkan jika ada kebutuhan untuk menyimpan atau menyimpan batu bata. Anda harus menghindari meninggalkan produk di area luar ruangan untuk waktu yang lama, terutama jika bahan bangunan dapat terpengaruh oleh salju atau hujan. Dalam kondisi seperti itu, batu bata berisiko kehilangan kekuatan dan karakteristik lainnya.
Teknik pasangan bata
Kekuatan pasangan bata akan tergantung pada kualitas batu bata, cara meletakkannya, dan juga pada seberapa baik mortar disiapkan. Penting untuk mematuhi teknologi, yang menyiratkan perlunya produk pembasahan. Jika dalam proses pelaksanaan pekerjaan diperoleh susunan yang sama sesuai dengan jenis monolit, maka kualitas pasangan bata akan dapat diandalkan. Jahitan vertikal terus menerus harus dikecualikan, memastikan pembalutnya, hanya dengan begitu Anda dapat mengandalkan kekuatan. Dinding bangunan harus kedap gas, sehingga asap tidak akan masuk ke dalam ruangan.
Anda perlu menggunakan larutan tanah liat, setelah membasahi setiap produk. Komposisi harus diterapkan dengan tangan. Sekop digunakan saat meletakkan dinding di luar. Anda dapat menyebarkan mortar di atas permukaan batu bata tanpa celah, meletakkan produk di tempatnya. Blok setelah peletakan harus dipindahkan bolak-balik, komposisi berlebih harus dibuang. Prinsip yang sama harus diikuti saat meletakkan produk berikut. Setelah Anda mengeluarkan batu bata dari air, itu harus diletakkan di atas mortar, sedikit menaikkan sisi belakang. Produk tidak harus segeraditempatkan secara horizontal. Ini akan memungkinkan Anda untuk mengambil larutan dengan permukaan pengikat dan memindahkannya ke tempatnya.
Nuansa karya
Karakteristik batu bata bangunan harus melibatkan produk perendaman. Blok hanya dapat dibilas, namun, pasangan bata harus dilakukan lebih cepat. Bata yang sedikit dibasahi akan menyerap kelembapan lebih cepat, mortar akan mengalami dehidrasi dan mengental.
Jika Anda tidak memiliki keterampilan yang cukup, maka dengan pendekatan ini Anda bisa mendapatkan jahitan yang tebal. Dalam hal ini, disarankan untuk meminta bantuan orang kedua yang akan menyebarkan mortar di permukaan batu bata.
Bata depan, yang karakteristiknya berbeda dengan bata kompor, diletakkan dengan teknologi yang sama. Namun, mortar semen konvensional dapat digunakan. Lebih baik untuk melembabkan produk dengan waslap atau lap, mengekspos bagian di mana blok berikutnya seharusnya terkena kelembaban. Pada permukaan yang direkatkan, mortar harus dioleskan dengan batu bata atau trowel.
Jika Anda harus bekerja dengan bahan tahan api, maka Anda perlu membilasnya sedikit dengan air. Jahitan dapat dibuat dengan berbagai cara. Jika, setelah selesai, pasangan bata seharusnya ditutup dengan plester, maka jahitannya harus dilubangi, sementara tidak diisi dengan mortar hingga kedalaman 10 milimeter. Dalam proses penerapan plester, mortar akan mengalir ke dalam jahitan dan menempel dengan baik ke permukaan.
