Polikarbonat monolitik memungkinkan Anda memecahkan masalah desain apa pun untuk pelapisan dan pelapisan kaca objek bangunan. Dari semua polimer lembaran yang diproduksi industri, ini adalah bahan yang paling andal saat ini, menggabungkan ringan dan kuat. Banyaknya sifat positif yang dimiliki polikarbonat, menjelaskan aplikasi serbagunanya.
Polikarbonat monolitik. Fitur
- Mudah. Bobot polikarbonat monolitik yang ringan sangat memudahkan pemasangan struktur dibandingkan dengan kaca biasa.
- Ketahanan benturan dari bahan ini cukup unik - 250 kali lebih tinggi dari kaca. Polikarbonat tidak rusak bahkan oleh dampak terkuat, yang memungkinkan untuk digunakan sebagai iklan atau struktur bangunan di tempat-tempat di mana ada kemungkinan tindakan vandalisme.
- Refractoriness. Polikarbonat monolitik termasuk dalam kategori bahan tahan api. Saat terkena api terbuka, api tidak menyala, hanya mulai meleleh.
- Transmisi cahaya - 90%. Dalam hal transparansi, polikarbonat tidak berbeda dari kaca standar. Bersama dengan kekuatannya yang tinggi, ini membuatnya cocok untuk digunakan pada kaca pengaman.
- Tahan panas. Kisaran suhu yang dapat ditahan oleh lembaran polikarbonat monolitik berkisar antara 40 hingga 120 derajat Celcius. Oleh karena itu, tidak takut akan perubahan suhu dan cocok di segala kondisi iklim.
- Polycarbonate tidak terkena efek merusak dari bahan kimia dan senyawa.
- Karena sifat kedap suara yang sangat baik, bahan ini sangat diperlukan untuk membuat struktur kedap suara.
- Instalasi mudah dan aman. Polikarbonat mudah diproses: dapat dibor, dipotong. Plastik ringan, elastisitas sangat memudahkan pekerjaan pemasangan.
Kemungkinan desain
Polycarbonate adalah bahan yang sangat mudah dibentuk untuk cetakan apa pun, baik dingin maupun termal. Itu dapat dikenakan metalisasi vakum, memungkinkan Anda untuk menerapkan gambar menggunakan berbagai cara: sablon sutra, ukiran, sablon atau pewarnaan. Semua struktur yang dibuat menggunakan polikarbonat monolitik memiliki masa pakai yang sangat lama.
Area aplikasi
Di hampir semua bidang aktivitas manusia, polikarbonat monolitik digunakan, yang karakteristiknya bersama-sama menjadikannya bahan universal. Ini digunakan untuk membangun kacaMemberikan cahaya alami ke kamar, menghemat energi. Berkat transmisi cahayanya yang tinggi, bahan ini merupakan anugerah bagi mereka yang akan membangun rumah kaca atau konservatori.
Tahan terhadap pengaruh dan kekuatan lingkungan menjadikan polikarbonat monolitik sebagai bahan populer untuk membuat atap dan struktur melengkung, untuk perlindungan anti perusakan toko, museum. Sifat kedap suaranya memungkinkan untuk digunakan sebagai layar peredam kebisingan di sepanjang jalan raya.
Polikarbonat digunakan untuk membuat bilik telepon, papan reklame, rambu-rambu jalan dan pemberhentian, pagar pelindung di lapangan olahraga dan di bengkel produksi. Dalam industri otomotif, digunakan dalam pembuatan kaca depan dan lensa tahan guncangan untuk lampu depan mobil.
Dimensi polikarbonat monolitik adalah standar - 3,05x2,05 m Ketebalan lembaran - dari 2 hingga 6 mm. Menurut tugas, bahan dengan ketebalan tertentu dipilih. Untuk pembuatan rumah kaca, disarankan untuk menggunakan lembaran tidak lebih dari 4 mm, dan polikarbonat yang lebih tebal harus digunakan untuk struktur pintu masuk dan kanopi.
Saat mendesain kanopi dan awning, ide desain apa pun dapat diwujudkan berkat bahan seperti polikarbonat monolitik. Ada banyak sekali foto dari berbagai opsi untuk elemen desain pintu masuk tersebut.
Palet warna
Seiring dengan lembaran polikarbonat transparan, pasar modern menawarkan banyak pilihan warna:biru, oranye, hijau, merah, dll. Setiap warna memiliki kekhasan tersendiri, yang harus diperhitungkan saat memilih bahan sesuai dengan tujuan yang dimaksudkan. Misalnya, warna turquoise pada visor di atas pintu masuk toko akan menarik perhatian pelanggan. Polikarbonat berwarna perunggu lebih disukai sebagai layar pengaman pompa bensin, karena kotoran dan debu tidak begitu terlihat di atasnya. Harus diingat bahwa semakin kaya warna bahan, semakin rendah transmisi cahayanya.
Pemrosesan lembar tambahan
Polikarbonat monolitik cukup mudah diproses: dapat dipotong, dibor, dilem. Pelat dipotong dengan gergaji konvensional untuk kayu atau pada mesin menggunakan pemotongan hidromekanis. Untuk menghindari getaran dan ketegangan, lembaran harus dipasang lebih dekat ke alat pemotong, menekannya ke meja sebanyak mungkin. Saat memotong pelat sesuai ukuran, ekspansi termal harus diperhitungkan, menyisakan ruang untuk pergerakan termal. Saat memotong pelat cermin, untuk mencegah terkelupasnya lapisan reflektif, bahan harus ditempatkan dengan sisi yang dilaminasi menghadap ke atas. Lubang di polikarbonat dibuat dengan bor sekrup. Selama proses pengeboran, penting agar pelat menempel pada alas dengan kuat.
Pembersihan dan pemolesan
Ketahanan polikarbonat terhadap berbagai bahan kimia membuatnya mudah dirawat. Untuk membersihkan bahan ini, cukup menggunakan kain katun 100% dan deterjen ringan dengan air. Dapat digunakanpembersih khusus, tersedia secara komersial dalam berbagai macam. Keuntungan dari produk ini adalah kemampuannya untuk membuat film pada permukaan polikarbonat yang akan melindungi dari debu dan listrik statis. Cukup melakukan prosedur seperti itu setiap 2 minggu sekali.
Tidak disarankan menggunakan wiper kaca depan untuk membersihkan, karena amonia yang termasuk dalam komposisinya dapat merusak polikarbonat monolitik. Foto dan deskripsi produk yang dirancang untuk membersihkan bahan ini akan membantu Anda membuat pilihan yang tepat.
Cara memperbaiki polikarbonat monolitik
Pembuatan berbagai produk dari polikarbonat, apakah itu partisi pelindung atau etalase, membutuhkan lembaran untuk diperbaiki menggunakan struktur khusus yang juga digunakan untuk kaca biasa. Ada dua metode instalasi - basah dan kering.
Metode basah melibatkan penggunaan dempul polimer, yang diterapkan pada tepinya dan di sekeliling bingkai sebelum memasang lembaran. Untuk penyegelan yang lebih lengkap, gasket khusus digunakan dan sambungan diperlakukan dengan sealant.
Lebih bersih adalah metode kering - menggunakan cara mekanis. Lembaran diperbaiki menggunakan koneksi berulir, sekrup self-tapping dalam kombinasi dengan gasket dan segel. Lubang pada lembaran yang dimaksudkan untuk diikat ke bingkai harus dibor terlebih dahulu, sebelum pemasangan. Pitch pengikat kira-kira 500 mm. Lubang harus setidaknya 20mm dari tepi lembaran dan memiliki diameter 2-3mm lebih besar dari pengikat.
Di antara polikarbonat di pasar bahan bangunan, monolitik menempati posisi terdepan baik dalam kualitas maupun harga. Polikarbonat seluler jauh lebih terjangkau, tetapi memiliki sifat yang sedikit berbeda.
