Batu air Jepang berbeda dari batu air domestik dan Barat. Pertama-tama, ini mengacu pada kelembutan mereka. Itu ditentukan dengan menggunakan volume ligamen dan pori-pori, serta butiran abrasif.
Informasi umum
Abrasive keras buatan dari Amerika Utara atau Eropa paling sering difokuskan pada peralatan mekanik dan produksi industri. Mereka diterapkan dengan pendinginan terus menerus atau kering. Produktivitas tenaga kerja yang tinggi merupakan konsekuensi dari otomatisasi proses penggilingan dan penajaman. Hal ini juga berlaku untuk kualitas rata-rata permukaan yang diproses, karena penuh dengan luka bakar dan retakan mikro.
Menajamkan alat manual: fitur
Dalam hal ini, abrasif keras dengan cepat tersumbat oleh keripik. Jadi, itu asin. Karena faktor ini, penajaman pahat tersebut dilakukan pada kecepatan yang cukup rendah. Sesuai dengan tradisi Eropa, penghapusan cacat terjadi pada tahap akhir dengan metode listrik atau dengan bantuan lapisan pemoles.
Menajamkan batu air Jepang
Batu gerinda ini bagusdisesuaikan untuk pekerjaan manual. Mereka digunakan secara eksklusif dengan air. Perlengkapannya sangat lembut dan menggiling lebih cepat. Pada saat yang sama, butiran abrasif baru secara bertahap terbuka. Pada saat yang sama, suspensi terbentuk di permukaan batang. Ini terjadi sebagai akibat dari interaksi butiran bekas dengan cairan. Diketahui bahwa batu air Jepang lebih cepat aus. Namun, mereka mampu memberikan kinerja yang stabil tinggi. Dalam hal ini, harus ada permukaan akhir yang tinggi.
Perbedaan utama
Saat menggunakan batu grit kecil, penyelesaian ujung tombak yang relatif cepat ke kondisi yang sangat baik dipastikan. Lapisan yang dipoles, roda kempa, sling pelurus, dan aksesori tradisional Barat lainnya tidak digunakan. Batu air untuk mengasah pisau sangat produktif. Namun, lebih rendah dalam tingkat penghapusan untuk elemen berlian. Tetapi mereka, pada gilirannya, berbeda dalam kisaran grit yang lebih terbatas. Selain itu, tahap akhir penajaman harus disorot. Dalam hal ini, sangat mudah untuk melebih-lebihkan dan mengungguli bilahnya.
Menandai
Ini didasarkan pada grit yang dimiliki batu air untuk mengasah pisau. Penandaan mencirikan jumlah lubang per inci persegi saringan, di mana fraksi butir mengendap sesuai dengan interval tertentu. Abrasif dapat diperoleh dengan penyaringan. Pada saat yang sama, ukuran butir rata-rata tidakkurang dari 50 mikron. Abrasive yang lebih halus disaring menggunakan metode lain. Dalam hal ini, yang kami maksud adalah pemisahan udara dan metode hidrolik.
Penentuan jumlah elemen penggilingan
Itu semua tergantung pada tugas yang diberikan ke penggiling. Batu air Jepang berbutir halus (6000) cocok untuk dressing dan finishing. Untuk melakukan penajaman ringan, elemen lain akan diperlukan. Pisau telah dihaluskan sebelumnya pada batang yang memiliki grit hingga 5000. Untuk penajaman normal, parameter lainnya adalah karakteristik -600-2000. Pisau mungkin sangat aus, sobek atau rusak. Dalam hal ini, batu asah berbutir kasar digunakan untuk menghilangkan cacat.
Kepedasan maksimal
Bisa juga disebut pisau cukur. Ini membutuhkan keterampilan individu tertinggi dalam menyelesaikan dan mengasah. Namun, ketajaman seperti itu tidak diperlukan pada setiap bilah dan tidak selalu. Mencoba memasangnya di atas baja tahan karat lunak adalah pekerjaan yang sia-sia. Faktanya adalah bahwa dalam hal ini efeknya sangat singkat. Pisau lunak, yang terbuat dari baja karbon rendah, dapat diperbaiki dengan pisau. Perlu dicatat bahwa ini tidak akan cukup untuk produk padat berkualitas tinggi. Jadi, saat membeli pisau yang bagus, tidak disarankan untuk menghemat alat asah.
Mengganti elemen
Ini perlu dilakukan lebih sering. Untuk mengonfirmasi, Anda dapat menggunakan perhitungan sederhana. Ini menghemat abrasif dan waktu. Jika Anda dengan lancar dan bertahap mengurangi graininess, maka jejaksebelumnya, batu yang lebih besar akan dihilangkan dengan cukup cepat. Dengan demikian, permukaan akhir yang baik dipastikan, serta daya tahan batang dan sumber dayanya meningkat. Satu set yang mencakup 5 hingga 7 batu tidak akan murah sama sekali. Namun, pisau jarang dibawa ke titik di mana persenjataan lengkap diperlukan untuk memperbaikinya. Untuk menjaga produk dalam kondisi yang baik, biasanya hanya 2-3 batang berbutir halus yang cukup. Anda juga membutuhkan satu penggosok.
penggunaan rumah tangga
Saat ini, kombinasi batu asah Jepang paling populer, yang dijual dengan harga terjangkau. Mereka terdiri dari dua bagian dengan ukuran butir yang berbeda, disatukan dengan lem tahan air.
Prinsip kerja
Setiap batu air untuk mengasah harus direndam terlebih dahulu. Penggunaan wadah plastik dalam dianjurkan. Lebih baik jika mereka transparan. Akan lebih baik jika disediakan wadah terpisah untuk setiap jenis batu. Karena itu, partikel abrasif besar tidak akan jatuh pada yang kecil. Untuk menentukan waktu perendaman, Anda perlu memperhatikan gelembung udara yang dikeluarkan batu asahan air. Elemen berpori dan besar dalam proses menyerap cairan melepaskannya selama sekitar 5 menit. Yang halus dan berbutir sedang membutuhkan waktu lebih lama untuk jenuh - hingga 15 menit. Batu air Jepang padat berbutir halus berendam paling lama. Waktu kejenuhan mereka bisa sampai 20 menit. Setelahini membutuhkan pemasangan batu di atas dudukan. Persyaratan utama untuk itu adalah untuk memastikan posisi batang yang stabil dan pengecualian gerakannya selama operasi. Perlu diingat bahwa kedua tangan diperlukan untuk mengasah. Elemen berbutir halus melibatkan pembuatan lapisan suspensi segera sebelum diluruskan. Dianjurkan untuk menggunakan bilah Nagura.
Mengobati pisau yang tumpul dan rusak parah
Memerlukan abrasif kasar - 80-400. Pertama-tama, Anda harus mulai dengan menghapus torehan. Untuk melakukan ini, sisa-sisa bilah dihilangkan. Bahan harus dihilangkan sepanjang keseluruhan. Dengan demikian, geometri bilah tidak akan terdistorsi. Anda perlu melakukan ini sampai kerusakan benar-benar dihilangkan. Sebuah tepi lurus muncul. Selanjutnya, diperlukan penilaian keseragaman ketebalannya. Dia bisa berenang. Dalam hal ini, perlu untuk mengembalikan profil bilah. Pekerjaan dilakukan dengan keturunan. Bahan berlebih harus dihilangkan. Setelah pekerjaan ini selesai, lebar tepi harus konstan di sepanjang bilah. Ketebalan dipilih sesuai dengan tujuan pisau. Berikutnya adalah giliran pra-sharpening. Dengan cara ini, titik-titik penurunan yang masih perlu diperbaiki akan diidentifikasi.
Rekomendasi praktis
Jumlah bubur meningkat selama pemolesan dan penggilingan. Jangan sampai terlalu kental. Itu juga tidak perlu dibilas. Orang Jepang memproduksi pembasahan suspensi secara berkala. Untuk melakukan ini, ujung jari dicelupkan ke dalam air, dan yang terakhirbergetar di atas sebuah bar. Anda juga dapat menggunakan jarum suntik sekali pakai atau botol semprot rumah tangga. Penting untuk menghindari mencucinya secara tidak sengaja.
Disarankan untuk menggunakan seluruh area bar. Saat bekerja dengan abrasif berbutir kasar selama pelepasan logam secara intensif, keausan harus dipantau dengan cermat. Pada dasarnya, bagian tengah bar paling berisiko. Dengan demikian, bidang kerja terdistorsi, dan ujung tombak runtuh. Fenomena ini dapat diatasi dengan berbagai cara. Orang Jepang membuat batu khusus untuk ini. Mereka didasarkan pada nilai abrasif tahan aus yang keras. Batu semacam itu memiliki sejumlah potongan paralel. Mereka terlibat dalam proses meratakan batu aus. Restorasi harus dilakukan dengan air. Kemudian abrasif harus dibilas secara menyeluruh. Untuk ini, sikat digunakan, yang dirancang untuk menghilangkan partikel yang menempel.
Penyimpanan
Batang harus disimpan dalam wadah tersendiri. Ini bisa berupa karton dan plastik. Dapat diterima untuk menyimpan batu berbutir sedang dan kasar dalam air jika digunakan secara teratur - sekitar seminggu sekali. Batangan yang jarang digunakan harus dikeringkan secara menyeluruh setelah bekerja. Tidak mungkin meninggalkan batang basah dalam cuaca dingin. Air beku dapat berkontribusi pada kehancurannya. Pengeditan reguler akan menguntungkan bilah. Proses ini menyederhanakan perawatan dan juga mengurangi keausan yang tidak merata. Tepi batu yang terkelupas dapat dicegah. Untuk melakukan ini, secara berkala selama operasi (dalamsesuai dengan keausan) talang sempit harus dipasang di tepinya. Sudut yang dibutuhkan adalah 45 derajat. Disarankan untuk menempelkan batu asah air tipis pada sepotong kayu datar atau kaca organik. Ini dilakukan dengan lem tahan air. Dengan demikian, masa pakai bilah akan diperpanjang.
