Abrasive dan alat pemotong memainkan peran kunci dalam proses pengerjaan logam. Ini adalah perkakas dalam bentuk pemotong frais, yang dipasang di chuck mesin dengan menggunakan shank. Kualitas pemrosesan dipengaruhi oleh karakteristik alat, dan keandalan kecocokannya dipastikan oleh collet. Apa yang dimaksud dengan penjepit dalam peralatan pemrosesan pada prinsipnya? Fixture ini merupakan bagian tambahan dari chuck, tetapi karena perbedaan antara tipe shank dan desain mesin yang berbeda, ada banyak variasi dan ukuran dari elemen ini.
Desain collet
Bagian dibuat dalam bentuk selongsong pegas terbelah dengan kerucut terpotong. Ada juga luka di permukaan tubuh, yang memastikan mobilitas kelopak penjepit saat melepas atau memasang kepala penggilingan. Mencengkeram betis secara langsung dilakukan karena gaya darigila. Apa yang dimaksud dengan collet dalam hal interaksi dengan chuck? Ini adalah komponen dari desain perkakas mesin pemotong logam, yang pada awalnya diletakkan pada chuck perkakas kerja dan melakukan semacam fungsi adaptor.
Perkakas pengaturan collet itu sendiri umumnya universal. Model yang berbeda dapat digunakan untuk kelompok mesin yang sama. Tetapi bagian yang menahan shank penggilingan hampir selalu melayani berbagai ukuran yang terbatas. Adapun bahan pembuatan, dasar struktural dibentuk oleh logam - biasanya baja perkakas. Kecuali di tempat interfacing dengan pemotong tetap, sisipan yang terbuat dari paduan keras dan keramik khusus dapat digunakan. Hal ini diperlukan untuk meningkatkan ketahanan aus dari permukaan kerja dan mencegah shank panas menempel pada collet.
Parameter dimensi produk
Collet dapat digunakan di berbagai jenis mesin, yang menentukan luasnya rentang ukurannya. Rata-rata, kita dapat berbicara tentang parameter berikut:
- Panjang - dari 35 hingga 70 mm. Selain itu, 35,5 mm dianggap sebagai standar.
- Diameter kepala penjepit - dari 8 hingga 13 mm.
- Panjang benang - dari 9 hingga 16 mm.
- Kedalaman profil alur - format reguler 2x0,8 mm.
- Diameter boot - dari 6 hingga 22 mm.
Gradasi rentang ukuran sama sekali tidak menentukan ketergantungan antara karakteristik yang berbeda. Misalnya, collet balik khas untuk router 8 mmdapat memiliki panjang 70 mm, dan bagian dengan diameter lubang 10 mm - 45 mm. Banyak ukuran ditentukan oleh sifat pemrosesan. Tindakan mekanis dapat dilakukan pada sudut tertentu pada beberapa mesin, yang, misalnya, memperumit penggunaan elemen panjang. Hal yang sama berlaku untuk pembatasan kombinasi mekanisme penjepitan dengan headstock mesin dengan kaliber berbeda.
Fitur dari collet chuck
Perangkat ini mudah dikacaukan dengan cam chuck, yang digunakan tidak hanya pada peralatan mesin, tetapi juga sebagai bagian dari peralatan tangan. Mereka disatukan oleh fakta bahwa mereka bertindak sebagai sarana universal untuk menangkap nosel. Namun, dalam kedua kasus, universalitas bersyarat, karena kita dapat berbicara tentang ukuran standar betis tertentu. Fitur utama dari collet chuck adalah kemampuan untuk mengatur klem sesuai dengan diameter pahat yang digunakan. Selain itu, pengikat dapat diberikan sehubungan dengan shank dengan bagian dan bentuk yang berbeda. Batang silinder dan persegi panjang biasanya digunakan, tetapi ada model khusus untuk mencengkeram elemen segitiga.
Klasifikasi jenis collet berdasarkan tujuan
Konfigurasi dan fungsionalitas collet bervariasi tergantung pada tempatnya dalam mekanisme gripping. Elemen yang paling umum terdiri dari dua jenis:
- Clamp collet. Gaya lengan klasik dan paling umum dengan beberapa bantalan bantalan untuk pegangan serbaguna. bagaimanabiasanya, collet untuk mesin seperti itu digunakan dalam pemrosesan benda kerja dengan diameter 30 hingga 80 mm.
- Memberi makan collet. Itu juga dibuat dalam format lengan dengan kelopak kenyal yang terbentuk karena tiga potongan tidak lengkap di sepanjang silinder tubuh. Saat siap digunakan, kelopak ditekan satu sama lain.
Secara terpisah perlu diperhatikan collet split, yang digunakan secara khusus dalam pemrosesan produk format kecil. Perangkat tersebut mendukung kemampuan untuk membongkar dan memodulasi - setidaknya mereka mengizinkan pembaruan sisipan.
Klasifikasi menurut perangkat teknis
Collet khas berbeda dari banyak kartrid karena dapat dengan mudah dilepas dan, seperti disebutkan di atas, bahkan dibongkar dalam beberapa modifikasi. Tapi perlengkapan collet juga berbeda dalam cara mereka dikombinasikan dengan peralatan mesin. Dalam pengerjaan logam yang sama, digunakan model statis yang tidak dapat dipisahkan (tetap) dan built-in yang dapat dilepas. Juga, collet chuck dapat ditarik dan ditarik. Milik kelompok tertentu ditentukan oleh konfigurasi pegangan alat pemrosesan, kisaran sudut aksi mekanis dan sistem kontrol, karena ada manual dan, untuk berbagai tingkat, node pengaturan perkakas otomatis.
Bidang aplikasi untuk collet
Sebagian besar, perangkat semacam itu menemukan tempat sebagai elemen peralatan untuk memutar, mengebor, memutar, dan membujur. Ini menyangkut satu bagian dari instalasi, tapi apa collet dalam hal kompatibilitas denganalat pengolah? Di antara alat target untuk mencengkeram, keran, cetakan, bor dan pemotong dapat dibedakan. Kompatibilitas spesifik akan ditentukan oleh jenis shank. Omong-omong, tidak hanya pada peralatan mesin, sistem seperti itu untuk pengikatan bagian pemrosesan digunakan. Perkakas listrik genggam juga dilengkapi dengan chuck pegas sekrup, hanya dalam format yang lebih kecil.
Produsen collet
Produsen premium termasuk Metabo, Jet, Bosch, Makita, dan produsen lain, yang juga terlibat dalam pengembangan peralatan untuk solid blank. Misalnya, collet umum untuk router 8 mm di lini Bosch juga cocok untuk penggiling manual produksinya sendiri. Adapun biayanya, produk-produk dari merek di atas diperkirakan 700-1200 rubel. untuk elemen collet. Kit dengan bagian dari format berbeda dan peralatan tambahan dapat berharga 15-20 ribu rubel. Produk dalam negeri dari perusahaan Zubr dan Enkor sedikit lebih rendah kualitasnya, tetapi harganya 15-20% lebih murah.
Kesimpulan
Menggunakan adaptor tambahan untuk mengamankan tip pemrosesan tidak dengan sendirinya menambah keandalan alur kerja. Node perantara juga mengurangi tingkat keamanan. Apa yang membenarkan penggunaan kartrid universal dengan segmen pegas? Untuk menjawab, Anda perlu beralih ke pertanyaan lain - apa itu collet dalam proses pemrosesan teknologi umum? Ini adalah elemen yangoperasi pemilihan dan penggantian pemotong dan keran yang sama dioptimalkan. Operator tidak perlu memilih nozzle untuk kartrid secara ketat untuk format tertentu untuk waktu yang lama. Cukup untuk menyelesaikan kabel collet dan memasukkan bagian ke dalam chuck. Tentu saja, sistem seperti itu juga memiliki keterbatasan, tetapi kisaran variasi saat menggabungkan alat kerja dengan peralatan cukup luas untuk universalisasi lengkap peralatan dalam suatu perusahaan dengan arah tertentu.
