Bahan bangunan modern sedang ditingkatkan secara aktif dalam hal kinerjanya. Pabrikan memberikan produk baru dengan jangkauan yang lebih luas dari sifat pelindung, serta meningkatkan indikator teknis dasar. Pengencang tidak ketinggalan dalam hal ini, dalam pengembangan yang pelaksanaan desainnya tidak kalah pentingnya. Contoh perangkat pemasangan yang sukses adalah bingkai dowel, yang menggabungkan keandalan dan keserbagunaan penggunaan. Namun, desain khusus perangkat keras ini masih membatasi jangkauan area penggunaannya.
Informasi umum tentang bingkai dowel
Pada dasarnya, perangkat keras ini memiliki batang, yang pada prinsipnya menyerupai sekrup biasa atau sekrup self-tapping. Tugasnya adalah mengencangkan dan memperbaiki dua atau lebih komponen struktural. Namun perbedaan utamanya adalah adanya elemen bantu yang menahan jangkar. Bingkai dowel biasanya tidak memerlukan penggunaan alat industri khusus untuk pemasangannya. Paling sering, bahkan spesialis terbatas pada seperangkat alat dasar yang memungkinkan mereka membentuk lubang yang ukurannya sesuai.
Desain dowel
Perangkat dowel sepertiketik rumit di bagian yang berbeda. Ini adalah bagian pengatur jarak, yang datang secara terpisah, dan kepala, dan area sekrup itu sendiri. Adapun bagian wedging, bingkai logam pasak berinteraksi dengannya sedemikian rupa sehingga risiko pengguliran dicegah selama operasi. Selain itu, nosel jenis ini juga melindungi ceruk dinding dari kerusakan mekanis yang tidak perlu, memberikan kehalusan, tetapi pada saat yang sama pas.
Adapun kepala, ada beberapa versi pelaksanaannya, di antaranya dua menonjol - "abadi" datar dan topi yang diperbesar. Modifikasi pertama, sesuai dengan namanya, tidak melibatkan pembongkaran, sehingga dapat ditutup dengan lapisan plester. Kepala yang rata dan halus praktis tidak menonjol ke permukaan struktur. Jika tidak, bingkai pasak diatur, di mana kepala yang diperbesar diimplementasikan. Jenis perangkat keras ini dirancang untuk dipelintir tanpa risiko kerusakan mekanis atau kegagalan kepala. Bagian kerja sekrup, pada kenyataannya, menyerupai perangkat keras tradisional seperti pemotong, tetapi dalam hal ini, penekanan besar ditempatkan pada pembentukan lapisan pelindung - misalnya, karena galvanisasi.
Dimensi barang
Dowels tersedia dalam berbagai ukuran, yang memungkinkan Anda untuk mengencangkan material dengan ketebalan rata-rata 40 hingga 170 mm. Panjang sekrup bisa dari 70 hingga 220 mm, sementara itu adalah bagian fungsional dari perangkat keras yang dihitung 5-15 mm lebih pendek. Dalam hal diameter, kisaran ukurannya jauh lebih sederhana dan rata-rata bervariasi dari 8 hingga 10 mm. Dari titikDalam hal kualitas daya tahan dan kekuatan, penting untuk mempertimbangkan parameter teknis dari lapisan pelindung yang menutupi pasak bingkai. Dimensi ketebalan lapisan galvanis, misalnya, bisa dari 5 hingga 10 mikron. Nilai ini, hampir tidak terlihat oleh mata, namun memberikan efek perlindungan yang nyata untuk logam selama operasi.
Bahan produksi
Sekrup utama paling sering terbuat dari baja. Ini adalah bahan yang andal, kaku dan pada saat yang sama tahan lama, secara optimal sesuai dengan persyaratan operasi pengikatan. Satu-satunya titik lemahnya adalah kerentanannya terhadap proses korosi, tetapi para ahli teknologi, sebagaimana telah disebutkan, menyediakan pelapis galvanis dan pelapis galvanis lainnya yang melindungi perangkat keras dari kehancuran. Perlu juga memperhatikan bahan ujung spacer, yang disertakan dengan bingkai dowel. Elemen nilon dapat dianggap sebagai solusi optimal, meskipun ada juga rekan plastik yang agak kaku. Selain itu, alas dowel sering dibuat dari bahan plastik sintetis. Perangkat keras seperti itu dalam desainnya cukup konsisten dengan kelompok model bingkai, kecuali bahan pembuatannya. Produk tersebut digunakan untuk tujuan yang sangat khusus, misalnya, dalam konstruksi panel insulasi panas yang tidak memerlukan fiksasi kaku dan kekuatan tinggi.
Varietas
Pertama-tama, ada baiknya menunjukkan afinitas model bingkai pasak dengan yang fasad. Mereka memiliki perangkat yang serupa, tetapi ada perbedaan karakteristik yang menentukan ruang lingkupaplikasi elemen. Jadi, perangkat keras rangka standar dihitung untuk pemeliharaan kayu, plastik, dan berbagai bahan komposit, yang bebannya tidak melebihi 30 kg. Pada gilirannya, pasak fasad dibedakan oleh kemungkinan bekerja dengan kelongsong eksternal. Ini adalah panel yang melakukan tugas isolator panas, desain dekoratif, dan fungsi pelindung tertentu. Dalam kelasnya, produk rangka dan fasad berbeda dalam cara yang sama - parameter slot, segi tutup, prinsip pengoperasian busing spacer, dll.
Tujuan
Perangkat keras tipe bingkai agak terfokus bukan pada beban daya, tetapi pada penerapan skema desain pengencang yang paling menguntungkan. Untuk alasan ini, mereka sering digunakan dalam pemasangan bukaan jendela dan pintu, dalam pembuatan furnitur dan pengikatan bahan finishing. Dari sudut pandang operasi, bingkai pasak menguntungkan karena menyebabkan kerusakan mekanis kecil pada dasar yang terintegrasi. Tetapi ini juga mengarah pada jenis pembatasan lainnya. Secara khusus, pengencang bingkai tidak cocok untuk tugas fiksasi kaku struktur besar dan berat. Beberapa produsen bahkan menetapkan batasan penggunaan pasak pada bahan tertentu - biasanya logam. Di sisi lain, untuk memastikan pengencangan yang kaku, Anda dapat mengganti model rangka dengan model fasad yang dirancang untuk beban berat.
Bagaimana memilih bingkai dowel?
Tidak seperti sekrup standar dan standarpasak, pengikat ini melibatkan perhitungan khusus dari korespondensi ukuran standar tertentu dengan tugas-tugas instalasi. Setiap pengaturan penting. Misalnya, dalam kondisi operasi yang parah, lapisan pelindung yang tebal harus disediakan di bagian luar. Jika Anda berencana untuk memasang sambil mempertahankan permukaan yang halus, maka Anda harus memilih pasak bingkai logam dengan kepala datar. Dan, tentu saja, pemilihan elemen dalam hal parameter dimensi adalah wajib - karakteristik panjang dan lebar dievaluasi, cocok untuk format bahan bangunan target.
Rekomendasi pemasangan
Pertama-tama, sebelum memasang dowel, permukaan kerja dibersihkan. Selanjutnya, Anda harus memilih cara lubang akan diterapkan. Biasanya, obeng listrik dengan nozel yang sesuai digunakan untuk kebutuhan tersebut. Di bagian ini, bukan diameter sekrup tertentu yang harus dievaluasi, tetapi ukuran nosel pengatur jarak, yang akan menahan batang di ceruk yang dibuat. Juga, tergantung pada persyaratan operasional, topi mungkin perlu disembunyikan. Untuk ini, talang juga dibentuk, memperluas bagian outlet lubang untuk mengintegrasikan kepala. Ngomong-ngomong, jika bingkai dowel dipasang untuk bahan berongga, maka Anda bisa melakukannya dengan alat tangan, yang dengan hati-hati dan dengan akurasi yang lebih besar akan memungkinkan Anda untuk menyiapkan lubang untuk perangkat keras. Selanjutnya, spacer dipasang, diikuti dengan mengencangkan pengencang.
Kesimpulan
BBekerja dengan pena tradisional, tugas pemasangan lebih mudah diselesaikan. Biasanya, ini adalah pengencang multifungsi, ditandai dengan desain sederhana dan batang berkekuatan tinggi. Untuk menanganinya, terkadang diperlukan peralatan listrik yang kuat, tetapi dalam proses operasi, risiko kehancuran struktur yang dibuat diminimalkan. Dowel fasad dekat dengan kemungkinan ini, perangkat yang kurang fokus pada pemasangan bahan panel berat, tetapi masih tidak ada bandingannya dalam hal kualitas pemasangan kompleks struktural. Ini diikuti oleh sekelompok pengencang rangka dowel, yang dirancang untuk pengoperasian yang lebih halus dan presisi. Dengan pengikat ini, Anda dapat mewujudkan pemasangan kusen pintu yang rapi atau melakukan pemasangan panel insulasi termal yang mulus. Jika dowel itu sendiri terbuat dari paduan baja berkualitas tinggi, memiliki galvanisasi yang stabil dan spacer yang andal, maka Anda tidak perlu khawatir tentang ketahanan elemen.
