Kelebihan pipa plastik fleksibel menyebabkan penggantian rekan logam usang. Proses ini terutama terlihat dalam struktur sanitasi. Bahan polimer mudah digunakan dan pada saat yang sama hampir sebagus logam dalam hal kualitas teknis dan operasional. Namun seiring dengan penggantian bahan, cara pengolahannya pun berubah. Operasi yang agak spesifik dalam hal dukungan teknis adalah pengelasan pipa polietilen, di mana perlu menggunakan perangkat pemasangan dan pemanas khusus. Dengan penerapan kualitatif dari prosedur ini, dimungkinkan untuk mendapatkan tempat yang tertutup dan tahan terhadap pengaruh eksternal untuk menyambung dua elemen.
Ikhtisar teknologi
Untuk menghubungkan dua pipa plastik, digunakan metode penyambungan permukaannya di bawah pengaruh pemanasan, yang dilakukan dengan alat logam. Sebagai hasil dari kontak langsung dengan permukaan yang dipanaskan, perpindahan panas yang intensif dipastikan. Properti ini membedakan teknologi dari pemanas udara. Cara mendistribusikan panas ini dalam plastikmassa memiliki efek positif dari sudut pandang pembentukan struktur yang andal dan tidak menyiratkan tekanan termal dengan deformasi sambungan selanjutnya. Selain itu, pengelasan butt pipa polietilen memungkinkan Anda untuk membentuk sambungan yang sekuat struktur padat. Proses itu sendiri melibatkan pemanasan permukaan ujung dua elemen ke keadaan cair dan reduksi lebih lanjut menjadi satu segmen. Namun dengan segala kesederhanaan lahiriah, teknologi ini membutuhkan akurasi dalam eksekusi, yang sangat bergantung pada alat yang digunakan. Perlu dicatat bahwa mesin berteknologi tinggi modern untuk pengelasan plastik meminimalkan pengaruh faktor manusia, tetapi tidak sepenuhnya mengecualikannya.
Peralatan las pipa PE
Bahkan acara pengelasan skala kecil semacam ini melibatkan penggunaan seluruh kelompok sarana teknis. Dasar dari peralatan tersebut adalah pemusat, yang menyediakan penjepitan dua pipa untuk operasi perakitan lebih lanjut. Juga, bingkai khusus digunakan untuk memperbaiki pemusat itu sendiri. Untuk mengaktifkan kerja klem yang dapat digerakkan, sistem hidrolik digunakan, yang beroperasi karena penggerak mekanis. Namun, ada berbagai jenis peralatan yang melakukan fungsi ini. Di pasaran Anda juga dapat menemukan peralatan universal untuk pengelasan butt pipa polietilen dengan berbagai ukuran. Sebagai bagian dari perangkat tersebut, kit dengan nozel dengan diameter 20 hingga 75 mm biasanya disediakan. Ini adalah pilihan terbaik jikadirencanakan untuk melakukan tindakan instalasi dalam kondisi domestik. Untuk tugas yang lebih kompleks, Anda memerlukan satu set beberapa bagian fungsional yang membentuk satu kompleks pengelasan.
Centralizers untuk pengelasan pipa
Pada awalnya, teknologi ini digunakan secara eksklusif dalam bekerja dengan pipa, salah satunya adalah stasioner, yaitu sudah menjadi bagian dari jaringan komunikasi. Ini membuat tugas lebih mudah, karena akurasi koneksi meningkat. Masalah muncul dalam bekerja dengan dua ujung pipa yang dapat dipindahkan, di mana pemusat dasar diperkenalkan. Ini adalah perangkat yang mesin las untuk pengelasan pipa polietilen memastikan akurasi tinggi dalam pembentukan sambungan. Pertama-tama diperlukan untuk mencapai keselarasan ujung-ujungnya, dan setelah itu operator melakukan pengurangannya. Secara desain, centralizer menyerupai sistem penjepit besar yang terbuat dari dua bagian logam. Meskipun unit tersebut adalah peralatan yang agak universal, mereka tetap harus dipilih untuk pipa dengan ukuran kisaran target.
Unit hidrolik untuk pengelasan
Dalam proses pengelasan, tindakan mekanis diberikan pada pipa untuk memindahkannya di sepanjang sumbu atau ke arah satu sama lain. Untuk melakukan fungsi ini, unit hidrolik yang disebutkan digunakan. Biasanya ia membentuk satu kompleks dengan pemusat, memberikan kontrolnya. Dalam konfigurasi paling sederhana, peralatan untuk mengelas pipa polietilen hanya melakukan fiksasi dan penyolderan elemen. Lagisistem yang kompleks mengharuskan pengguna untuk mengontrol tekanan yang diterapkan pada mesin hidraulik, untuk menyesuaikan ujung pipa secara akurat, dan untuk secara langsung mengontrol klem pemusat. Semua fungsi ini dapat jatuh pada unit hidrolik. Khusus untuk menyederhanakan operasi ini, pabrikan menyediakan peralatan dengan panel kontrol ergonomis, termasuk yang memiliki sistem otomatis.
Pemotong datar dan pemanas
Operasi pengelasan ditandai dengan persiapan pipa. Secara khusus, dengan bantuan pemangkas, tepi dan bidang elemen agak dipoles untuk memastikan kesesuaiannya. Adapun pemanas, mereka diintegrasikan ke dalam kompleks yang terdiri dari mesin hidrolik dan pemusat. Secara desain, komponen ini menyerupai panekuk besar, yang ditempatkan di antara ujung dua pipa, memastikan pemanasannya. Bagian ini juga dikendalikan melalui remote control khusus. Jika unit untuk pengelasan pipa polietilen ini digunakan secara teratur, maka unit ini termasuk dalam desain tunggal dengan pemusat. Biasanya berfungsi sebagai aksesori flip-up meskipun pentingnya fungsi pemanas. Perlu juga dicatat bahwa pemanas harus memiliki lapisan Teflon khusus, yang memungkinkannya dengan mudah dilepas setelah pipa dilebur.
Persiapan untuk pengelasan
Pekerjaan dimulai dengan pencelupan pipa di centralizer dan fiksasi selanjutnya. Pipa harus dikencangkan dengan aman sehingga juga dapat dipindahkan dengan lancar. bagaimanaSebagai aturan, satu bagian tetap kaku, sementara yang lain bergerak karena kekuatan mesin hidrolik. Jika perlu, pengelasan pipa polietilen do-it-yourself dapat dilakukan tanpa pemangkas. Dalam hal ini, permukaan kawin harus dibersihkan terlebih dahulu dengan alat gerinda. Jika ada pemangkas yang tersedia, maka pembersihan dilakukan langsung pada pemusat, setelah itu keripik yang dihasilkan dikeluarkan dari luar dan dari dalam. Selanjutnya, Anda dapat melanjutkan ke penyesuaian kontrol. Adalah penting bahwa pipa-pipa itu cocok satu sama lain dengan jarak bebas dan penyimpangan minimum di bidang. Kesalahan kecil dikompensasi dengan pengelasan, tetapi bahkan dalam kasus ini, ketidakrataan massa plastik di zona sambungan akan dipastikan.
Pipa pemanas
Mungkin ini adalah tahap yang paling penting, karena melibatkan pemanasan plastik. Pertama-tama, disk yang dipanaskan harus mencapai suhu yang cukup. Setelah itu, terletak di antara dua ujung, yang ditekan untuk memastikan pemanasan awal. Gaya harus kecil, tetapi cukup sehingga bahan dari kedua pipa meleleh dan menyatu dengan erat. Untuk mendapatkan pengelasan pipa polietilen berkualitas tinggi, perlu untuk mengontrol efek termal. Ini dapat dipantau secara visual - mode optimal menyediakan peleburan ujung, tetapi tunduk pada pelestarian viskositas struktur. Hasil dari tahap ini adalah pembentukan rol kecil dari massa cair, yang akan sedikit melampaui tepi ujungnya.
Tukar
Setelah memanaskan ujungnya, sangat penting untuk melepas alat panas tepat waktu dan menggabungkan kembali permukaan yang akan dilas. Adalah penting bahwa pipa-pipa tersebut menjaga integritas keseluruhan dari tepi-tepinya pada sambungan-sambungan yang akan datang. Jangka waktu maksimum selama tindakan ini harus dilakukan adalah 25 detik. Tetapi ini berlaku untuk pipa besar, yang diameternya 60-75 mm. Untuk pipa ledeng PVC rumah tangga, angka ini sekitar 5-10 detik. Kecepatan transfer yang tinggi diperlukan karena bahan mendingin dengan cepat tanpa dukungan pemanas. Akibatnya, pengelasan butt pipa polietilen dapat kehilangan kualitas karena adhesi ujung yang longgar. Di sisi lain, tergesa-gesa juga tidak selalu baik. Pelanggaran dalam akurasi elemen pencampuran tidak kalah berbahaya dari sudut pandang pembentukan jahitan berkualitas tinggi.
Draft pipe
Inti dari draft terletak pada formasi jahitan yang benar dan membawa hibahnya ke keadaan optimal. Setelah penyambungan ujung tanpa pemanas selesai, tahap pendinginan material yang lengkap dimulai. Selama periode ini, massa plastik juga mungkin melampaui tepi - ini akan menjadi penciptaan hibah yang berkualitas. Diinginkan bahwa pembentukan lapisan baru dari plastik keluar terjadi dengan latar belakang pencampurannya dengan duri yang diperoleh sebelum penataan ulang. Dengan cara ini, pengelasan pipa polietilen yang lebih dalam dengan struktur campuran yang optimal dari kedua bahan akan diperoleh. Biasanya, untuk mencapai hasil yang baik setelah reposisi, operator meningkatkan kekuatan penjepit, yang mengencangkanwajah akhir.
Pendinginan bahan
Formasi akhir lasan dengan pemasangan strukturnya terjadi pada tahap pendinginan. Perolehan kekuatan di zona sambungan terjadi karena fakta bahwa tempat-tempat dinding pipa yang berdekatan dengan lapisan yang dihasilkan meningkatkan ketebalan. Ngomong-ngomong, ini berarti bukan hanya pembentukan sambungan yang andal - bagian seperti itu, sebagai suatu peraturan, ternyata lebih kuat secara mekanis daripada struktur asli material. Indikator ini dapat ditingkatkan secara artifisial karena pemanasan yang lebih intens, yang memungkinkan pengelasan pipa polietilen dalam batas-batas keterbatasan teknologi. Pendinginan yang sama harus terjadi secara alami dan pada suhu kamar. Artinya, tidak boleh membantu mempercepat pendinginan, karena ini dapat mempengaruhi kualitas jahitan di masa depan. Setelah pendinginan total, pipa harus dilepaskan dari unit las, setelah melonggarkan gaya penjepit.
Kesimpulan
Secara teknologi, proses penyambungan pipa plastik jauh lebih sederhana daripada pengelasan logam. Namun, bahan PVC yang populer di zaman kita baru-baru ini muncul, oleh karena itu, metode pemrosesannya tidak begitu umum di kalangan pengrajin rumah. Faktanya, pengelasan pipa polietilen dilakukan dengan mudah dan dengan sedikit atau tanpa investasi dalam bahan habis pakai. Yang utama adalah membeli peralatan yang sesuai. Untuk pekerjaan dengan pipa berdiameter kecil, kompakperangkat di mana semua bagian fungsional utama sudah disediakan. Hal lain adalah bahwa dalam kehidupan sehari-hari kebutuhan untuk melakukan operasi seperti itu jarang terjadi, meskipun kualitas hasil pengelasan seperti itu tidak dapat diulang dengan cara yang populer.
