Busa polistiren yang diperluas diproduksi menggunakan teknologi khusus. Proses pembuatannya dibagi menjadi beberapa tahap. Bahan untuk produksi adalah polistiren yang dapat diperluas dan ditangguhkan.
Pada tahap pertama, bahan alami, pentana, digunakan. Zat ini dicirikan oleh kemampuannya untuk terurai dengan cepat di tanah, air, dan atmosfer. Di bawah pengaruh pentana, pembusaan polistirena dilakukan. Granul kemudian dipanaskan. Untuk ini, uap air digunakan. Hasilnya adalah massa berbusa yang seragam. Massa ini memiliki struktur sel tertutup yang tipis. Dalam satu meter kubik bahan ini, konsentrasi udara adalah sembilan puluh delapan persen. Udara tertutup dalam beberapa miliar sel tertutup. Busa polistiren yang diperluas memiliki struktur internal khusus yang memberikan konduktivitas termal rendah pada material. Tingkat konduktivitas termal bahan mirip dengan udara diam.
Busa polistiren berbusa, dibuat dengan metode di atas, mengeras saat didinginkan dan merupakan massa yang kaku. Massa ini termasuk sel tertutup berisi udara. Kualitas bahan yang dihasilkan tergantung pada peralatan,yang digunakan selama produksi. Yang tidak kalah pentingnya adalah bahan baku dari mana polystyrene yang diperluas dibuat. Blok busa - adalah produk untuk produksi yang bahannya digunakan. Saat pecah, busa terlihat seperti bola yang direkatkan.
Bahan digunakan sebagai pemanas. Polystyrene yang diperluas memiliki konduktivitas termal yang rendah, yang tingkatnya meningkat dengan meningkatnya kepadatan. Bahannya tahan lembab. Busa polistiren yang diperluas tidak membengkak dalam air dan tidak larut di dalamnya. Kehadiran struktur sel yang tidak saling berhubungan yang mengandung udara hampir sepenuhnya mencegah penetrasi kelembaban. Bahkan jika uap air menembus di antara butiran yang menyatu, air akan dengan cepat meninggalkan bahan tanpa memiliki efek yang merugikan padanya. Berada dalam kondisi kelembaban tinggi tidak mempengaruhi material - itu tidak mengubah ukuran, kekuatan mekanik, penampilan, atau karakteristik isolasi. Jika proses produksi mencakup optimalisasi mode pencetakan, yang memungkinkan untuk meningkatkan tingkat peleburan butiran, maka penyerapan air dapat dikurangi secara signifikan.
Pada fase uap, cairan dapat meresap ke dalam styrofoam. Steam akan keluar dan masuk ke material dengan kecepatan yang sama. Jika berubah menjadi bentuk cair, maka akan timbul kesulitan.
Selain kualitas lainnya, bahan ini tahan terhadap lingkungan agresif mineral. Kompatibel dengan styrofoamdengan gipsum, semen, tanah liat, bitumen, kapur dan bahan lain yang digunakan dalam konstruksi dan dekorasi. Bahannya juga tahan terhadap sejumlah senyawa kimia.
