Pilihan umum untuk lantai bangunan, struktur dan pelapis di tempat industri dengan tekanan mekanis yang kuat adalah lantai beton. Bahan dari mana elemen struktural ini dibuat mengalami penyusutan dan memiliki ketahanan yang rendah terhadap deformasi, akibatnya terjadi retak. Untuk menghindari perbaikan berulang, pemotongan buatan dibuat dalam struktur monolitik. Misalnya sambungan ekspansi pada lantai beton, dinding bangunan, atap, jembatan.
Untuk apa mereka?
Lantai beton tampaknya merupakan fondasi yang kuat dan tahan lama. Namun, di bawah pengaruh fluktuasi suhu, proses penyusutan, kelembaban udara, beban operasional, sedimentasi tanah, integritasnya hilang - mulai retak.
Untuk memberikan tingkat elastisitas tertentu pada struktur bangunan ini, sambungan ekspansi dibuat di lantai beton. SNiP2.03.13-88 dan Manualnya berisiinformasi tentang desain lantai dan persyaratan pemasangan yang menunjukkan perlunya pemutusan pada screed, underlayment, atau pelapis yang memberikan perpindahan relatif pada area yang berbeda.
Fungsi utama:
- Minimalkan deformasi mendadak dengan membagi pelat monolitik menjadi sejumlah kartu tertentu.
- Kemampuan untuk menghindari perbaikan yang mahal dengan penggantian lapisan kasar dan dasar.
- Meningkatkan ketahanan terhadap beban dinamis.
- Memastikan ketahanan kerangka struktural.
Tipe utama: sambungan isolasi
Sambungan ekspansi di lantai beton, tergantung pada tujuannya, dibagi menjadi tiga jenis: isolasi, struktural dan susut.
Pemotongan isolasi dibuat di persimpangan elemen struktural ruangan. Artinya, mereka adalah jahitan perantara antara dinding, fondasi peralatan, kolom dan lantai. Ini memungkinkan untuk menghindari retakan selama penyusutan beton di tempat-tempat di mana elemen horizontal dan vertikal ruangan pas. Jika kita mengabaikan pengaturannya, misalnya, screed, ketika dikeringkan dan dikurangi volumenya dengan adhesi kaku ke dinding, kemungkinan besar akan retak.
Sambungan isolasi dibuat di sepanjang dinding, kolom, dan di tempat-tempat di mana lantai beton berbatasan dengan jenis alas lainnya. Selain itu, jahitan dipotong di dekat kolom yang tidak sejajar dengan permukaan elemen kolom, tetapi sedemikian rupa sehingga potongan lurus jatuh di sudut kolom.
Jenis jahitan yang dipertimbangkan diisi dengan bahan isolasi yang mampu memungkinkan pergerakan horizontal dan vertikal screed relatif terhadap pondasi, kolom dan dinding. Ketebalan sambungan tergantung pada ekspansi linier screed dan sekitar 13 mm.
Jenis utama: jahitan menyusut
Jika sambungan insulasi mencegah deformasi lantai beton monolitik di tempat-tempat yang bersentuhan dengan dinding, maka pemotongan susut diperlukan untuk mencegah keretakan beton yang kacau di seluruh permukaan. Yaitu untuk mencegah kerusakan yang disebabkan oleh penyusutan material. Saat beton mengering dari atas ke bawah, ketegangan muncul di dalamnya, yang disebabkan oleh pengerasan lapisan atas.
Penyusunan sambungan ekspansi di lantai beton jenis ini terjadi di sepanjang sumbu kolom, di mana potongan disambungkan ke sudut sambungan di sepanjang perimeter. Kartu, yaitu, bagian dari lantai monolitik, dibatasi di semua sisi oleh jahitan susut, harus dihindari berbentuk bujur sangkar, berbentuk L dan memanjang. Pekerjaan dilakukan baik selama peletakan beton dengan bantuan pembentukan rel, dan dengan memotong sambungan setelah screed mengering.
Peluang retak berbanding lurus dengan ukuran kartu. Semakin kecil luas lantai yang dibatasi oleh sambungan susut, semakin kecil kemungkinan retak. Sudut tajam dari screed juga dapat mengalami deformasi, oleh karena itu, untuk menghindari pecahnya beton di tempat-tempat seperti itu, perlu juga memotong jahitan tipe menyusut.
Jenis utama: jahitan konstruksi
Perlindungan serupa dari monolitiklantai dibuat jika terjadi gangguan teknologi dalam pekerjaan. Pengecualian adalah kamar dengan area penuangan kecil dan pasokan beton terus menerus. Sambungan ekspansi di lantai beton dari tipe struktural dipotong pada sambungan screed, dibuat pada waktu yang berbeda. Bentuk ujung koneksi semacam itu dibuat sesuai dengan tipe "duri-alur". Fitur perlindungan struktural:
- Lapisan disusun pada jarak 1,5 m sejajar dengan jenis demarkasi deformasi lainnya.
- Dibuat hanya jika beton ditempatkan pada waktu yang berbeda dalam sehari.
- Bentuk ujungnya harus dibuat sesuai dengan jenis "duri-alur".
- Untuk ketebalan screed hingga 20 cm, kerucut 30 derajat dibuat di tepian sisi kayu. Kerucut logam diperbolehkan.
- Lapisan kerucut melindungi lantai monolitik dari gerakan horizontal kecil.
Sambungan ekspansi di lantai beton bangunan industri
Persyaratan ketahanan aus yang meningkat dikenakan pada lantai yang diletakkan di pabrik, gudang, dan fasilitas industri lainnya. Hal ini disebabkan munculnya pengaruh perbedaan intensitas benturan mekanis (pergerakan kendaraan, pejalan kaki, benturan ketika benda padat jatuh) dan kemungkinan masuknya cairan ke lantai.
Biasanya, fitur desain lantai adalah screed dan pelapis. Tetapi di bawah screed ada lapisan di bawahnya, yang dalam desain kaku diletakkan dari beton. Di dalamnya dipotong menjadi salingarah tegak lurus jahitan melalui 6-12 m, kedalaman 40 mm, dengan setidaknya 1/3 dari ketebalan lapisan di bawahnya (SNiP 2.03.13-88). Prasyarat adalah kebetulan sambungan ekspansi lantai dengan celah pelindung serupa di gedung.
Fitur khas dari struktur lantai pada bangunan industri adalah pembuatan lapisan atas beton. Bergantung pada intensitas aksi mekanis, pelapis dengan ketebalan berbeda dirancang. Dengan ketebalan 50 mm atau lebih, sambungan deformasi di lantai beton (SNiP "Lantai" hal. 8.2.7) dibuat dalam arah melintang dan membujur dengan pengulangan elemen setiap 3-6 m. kurang dari 40 mm atau sepertiga dari ketebalan lapisan.
Persyaratan untuk membuat perlindungan lantai deformasi
Beton harus dipotong dengan pemotong setelah dua hari mengeras. Kedalaman pemotongan menurut norma adalah 1/3 dari tebal beton. Pada lapisan di bawahnya, diperbolehkan menggunakan bilah yang dirawat dengan senyawa anti-rekat di tempat-tempat yang diduga ada celah sebelum menuangkan beton, yang dihilangkan setelah material mengeras dan sebagai hasilnya diperoleh lapisan pelindung.
Bagian bawah kolom dan dinding hingga ketinggian ketebalan lapisan yang akan datang harus direkatkan dengan bahan anti air yang digulung atau lembaran polietilen berbusa. Di tempat-tempat di mana proyek menyediakan sambungan ekspansi di lantai beton. Teknologi pengirisan dimulai dengan penandaan kapur dan penggaris untuk jeda buatan.
Test seam berfungsi sebagai indikator pemotongan tepat waktu:jika butiran agregat tidak jatuh dari beton, tetapi dipotong oleh pisau pemotong, maka waktu untuk membuat sambungan ekspansi adalah tepat.
perawatan jahitan
Fungsi normal jahitan dicapai dengan menyegelnya. Penyegelan sambungan ekspansi di lantai beton dilakukan dengan menggunakan bahan-bahan berikut:
- Waterstop adalah pita profil yang terbuat dari karet, polietilen atau PVC, yang diletakkan saat menuangkan screed beton;
- Kabel penyegel yang terbuat dari poliester berbusa diletakkan di slot dan mempertahankan elastisitasnya selama perubahan suhu, memastikan pergerakan yang aman dari perkerasan beton;
- Akrilik, poliuretan, damar wangi lateks;
- Profil deformasi, terdiri dari pemandu karet dan logam. Itu bisa built-in atau overhead.
Sebelum penyegelan, permukaan kerja celah harus dibersihkan dan ditiup dengan udara bertekanan (kompresor). Juga, untuk meningkatkan masa pakai lantai beton, diinginkan untuk memperkuat lapisan atas dengan bahan topping atau poliuretan.
Kondisi pembuatan
Sambungan ekspansi di lantai beton (monolitik) menjadi wajib dalam kondisi berikut:
- Screed, luas total di atas 40 m2.
- Konfigurasi lantai yang rumit.
- Eksploitasi lantai pada suhu tinggi.
- Panjang rusuk (satu cukup) dari struktur lantai lebih dari 8 m.
Sambungan ekspansi di lantai beton: norma
Kesimpulannyapersyaratan untuk pemasangan celah pelindung di lantai beton sesuai dengan norma diberikan.
Lapisan di bawahnya harus memiliki potongan deformasi yang tegak lurus satu sama lain dengan langkah 6 hingga 12 meter. Kedalaman sambungan adalah 4 cm dan merupakan sepertiga dari tebal perkerasan beton atau pondasi bawah.
Dengan tebal perkerasan beton 50 mm atau lebih, sambungan deformasi dibuat dalam arah melintang dan memanjang dengan pengulangan setiap 3-6 m. Pemotongan ini harus bertepatan dengan jahitan pelat lantai, sumbu kolom, dan celah ekspansi di lapisan yang mendasarinya. Lebar pemotongan adalah 3-5mm.
Pemotongan dilakukan dua hari setelah beton dicor. Potongan pelindung disegel dengan kabel dan sealant khusus.
