Memiliki sistem pemanas berbasis boiler bahan bakar padat, Anda harus melengkapinya dengan tangki penyangga. Dengan bantuannya, Anda dapat membuat panas dengan sangat efisien. Peralatan boiler bahan bakar padat memanifestasikan dirinya sebagai perangkat dengan kontrol daya yang kompleks. Jika mampu menghasilkan 25 kW / jam, maka tidak mungkin membuat unit bekerja untuk menghasilkan 5 kW / jam. Biasanya, daya hanya dapat dikurangi sebesar 4 kWh.
Kehilangan panas pada waktu yang berbeda dalam setahun berbeda. Dalam beberapa bulan, mereka bisa sama dengan jumlah panas yang berasal dari sistem pemanas. Pada saat yang sama, suhu yang paling menguntungkan terbentuk di dalam ruangan. Jika kerugian ini kecil, banyak panas terakumulasi di rumah, dan suhu udara naik 8 ° C dari 22 biasa, rumah menjadi terlalu panas. Saat membuka ventilasi, panas berlebih keluar.
Situasi ini dapat dicegah dengan membuat tangki penyangga untuk boiler bahan bakar padat dengan tangan Anda sendiri. Node ini akan menumpuk kelebihan panas. Begitu kayu bakar di boiler terbakar, panas yang terakumulasi akan masuk ke radiator. Ketel mungkin menganggur untuk beberapa waktu. Waktu henti akan tergantung pada akumulasi kilowatt dan kehilangan panas.
Pemukiman
Perhitungan akan tergantung pada kekuatan boiler. Jika angka ini adalah 35 kW / jam, volume tangki penyangga harus setidaknya 25 kali lebih besar dari angka ini. Penting untuk mempertimbangkan beberapa nuansa. Misalnya, daya unit harus diambil untuk cuaca di mana bangunan kehilangan panas maksimum. Ketika suhu di luar jendela turun menjadi -30, dan kehilangan panas mencapai 33 kW / jam, maka daya boiler harus sama. Penting untuk memperhitungkan beberapa margin dalam perhitungan.
Fitur perhitungan
Untuk memberikan pemanasan, sistem harus menghasilkan sekitar 35 kWh. Sebelum Anda membuat tangki penyangga untuk boiler bahan bakar padat dengan tangan Anda sendiri, Anda harus memperhitungkan bahwa Anda tidak boleh membuat kelonggaran untuk daya perangkat, mengandalkan fakta bahwa akumulator panas akan menyerap panas dan sistem akan bekerja dengan buruk. Jika di luar jendela suhunya sama dengan -30, boiler akan bekerja melewati tangki penyangga. Tetapi ketika suhu naik, buffer akan terhubung ke perpipaan, sementara kelebihan panas akan menumpuk di tangki.
Jika kamubertanya-tanya bagaimana cara menghitung kapasitas buffer untuk boiler bahan bakar padat, Anda harus tahu bahwa ketika menentukan nilai yang diinginkan, penting untuk memperhitungkan volume ruangan tempat unit dengan buffer dan node lain dari rangkaian akan ditempatkan. Terkadang situasi muncul ketika tidak ada tempat untuk meletakkan akumulator panas yang besar. Jadi, untuk boiler 35 kW / jam, baterai yang paling cocok memiliki kapasitas 1.750 liter. Nilai ini dihitung dengan mengalikan 35 dengan 50, yaitu 1,75 m3. Unit seperti itu tidak dapat ditempatkan di dalam ruangan. Dalam hal ini, Anda dapat menghitung volume minimum, yaitu 875 liter. Untuk melakukan ini, 35 harus dikalikan dengan 25.
Pengaturan ruangan
Setelah membuat perhitungan, Anda harus memikirkan apakah ada cukup ruang. Jika tidak, Anda harus mencari yang lebih baik. Jika Anda ingin membuat tangki penyangga untuk boiler bahan bakar padat dengan tangan Anda sendiri, dan kekuatan peralatan boiler adalah 35 kW / jam, maka volume yang dihitung dapat bervariasi dari 875 hingga 1750 liter. Dalam pembuatan wadah silinder, dimensinya bisa sebagai berikut: 2 x 1 m Opsi ini paling disukai. Nilai pertama adalah tinggi, yang kedua adalah diameter.
Jika volume akumulator panas adalah 1750 liter, maka diameternya adalah 1,06 m. Jika perlu membuat silinder dari lembaran logam, lebar dan panjangnya masing-masing harus 2 dan 3,14 m. Bila tangki penyangga dibuat dalam bentuk parallelepiped maka dimensinya menjadi 1 x 1 x 1,75 m.
Langkah pembuatan: persiapanbahan
Jika Anda memutuskan untuk membuat tangki penyangga sendiri untuk boiler bahan bakar padat, Anda harus memperhatikan bahan-bahan berikut:
- lembaran logam;
- tabung baja atau tembaga;
- pipa berulir;
- lembaran galvanis;
- basal atau wol mineral;
- cat tahan panas;
- primer tahan panas;
- pipa berprofil;
- segel karet;
- sudut.
Lembar logam harus lebih dari 2mm tebal. Sebagai alternatif, digunakan tong dengan diameter 1 m, ketebalan dinding harus kurang dari gambar yang disebutkan. Memilih tabung tembaga, Anda mendapatkan opsi kapasitansi terbaik, karena akan memiliki konduktivitas termal yang lebih besar. Diameter pipa harus 20 mm.
Penambahan soal materi
Adapun pipa berulir, harus diwakili oleh tujuh buah dengan diameter 20 mm dan empat buah dengan diameter masing-masing 10 mm. Pipa profil harus memiliki dimensi sebagai berikut: 5 x 5 cm atau 4 x 4 cm.
Proses produksi
Sebelum Anda membuat penyimpanan panas untuk boiler bahan bakar padat, Anda harus menyiapkan dua barel. Salah satunya memotong bagian bawah, yang lain - bagian atas. Bersama-sama, elemen-elemen ini harus membentuk wadah dengan ketinggian 1,75 m, barel dilas bersama. Jika pada akhirnya kapasitasternyata cukup tinggi, perlu dipotong. Sebuah sudut dilas ke bagian luar bagian atas. Itu harus ditekuk sehingga ditekan ke laras. Sebuah lingkaran dengan diameter 1,07 cm dipotong dari lembaran logam, tepi harus bertepatan dengan tepi sudut. Lubang harus dibor di sudut dan lingkaran. Ini akan mengamankan bagian atas tangki penyangga dengan baut. Dengan cara ini, Anda dapat memfasilitasi pemasangan penukar panas dan melakukan perbaikan internal.
Metodologi kerja
Agar laras kedap udara, sebaiknya gunakan paking karet. Saat membuat tangki penyangga untuk boiler bahan bakar padat 300 liter, Anda harus mengambil dua barel masing-masing 150 liter, dan setelah menghubungkannya bersama-sama, las pengaku ke bagian bawah dan atas. Sudut dapat bertindak sebagai elemen ini. Pipa profil dipotong menjadi 4 bagian, yang masing-masing memiliki panjang 10 cm, bagian yang kosong ini akan menjadi kaki wadah. Mereka dilas ke akumulator panas.
Dan jika Anda ingin membuat wadah silinder menggunakan lembaran logam dengan ketebalan lebih dari 2 mm, hampir tidak mungkin untuk membengkokkan bahan tanpa mesin penggulung. Karena itu, lebih baik untuk mempercayakan pembuatan akumulator panas menggunakan teknologi ini kepada spesialis.
Mengerjakan wadah persegi panjang
Anda sekarang mengetahui perangkat untuk tangki penyangga untuk boiler bahan bakar padat. Tapi itu bisa sedikit berbeda jika kita mengambil teknologi pembuatan penukar panas persegi panjang sebagai dasar. Untuk melakukan ini, Anda harus menggambarkan diagram desain, menentukan parameter setiap dinding. Penting untuk mempertimbangkan ketebalan lasan. Nilai ini dapat bervariasi dari 1 hingga 3 mm dan tergantung pada mesin las dan elektroda yang dipilih.
Rekomendasi spesialis
Selanjutnya, lembaran logam dipotong menjadi kosong. Dua sisi harus saling menempel sehingga membentuk sudut siku-siku. Elemen-elemen tersebut diperbaiki sehingga memiliki bobot lebih. Di beberapa tempat, pengelasan titik harus dilakukan dan penempatan bilah yang benar harus diperiksa. Sekarang Anda dapat membuat lasan dalam dan luar. Bertindak sesuai dengan algoritma yang sama, perlu untuk mengelas bagian bawah dan semua dinding. Sebuah sudut dilas di atas, lubang dibor di dalamnya. Penting untuk bertindak sesuai dengan skema yang sama yang digunakan dalam kasus wadah silinder. Pengaku harus dilas ke setiap sisi, lalu Anda bisa melakukan kaki, mengelasnya.
Membuat boiler bahan bakar padat dengan tangan Anda sendiri
Ketel bahan bakar padat untuk rumah pribadi secara teoritis dapat dibuat secara mandiri. Untuk melakukan ini, Anda perlu mengambil pipa 300 mm besar, dari mana sepotong meter dipotong. Dari lembaran baja, Anda perlu memotong bagian bawah sesuai dengan diameter pipa dan mengelas elemen. Kaki boiler bisa 10 cm saluran.
Saat membuat boiler bahan bakar padat untuk rumah pribadi, Anda perlu membuat distributor udara dalam bentuk lingkaran dari lembaran baja. Diameternya harus kurang dari 20 mm dari pipa. Di bagian bawah lingkaran, perlu untuk mengelas impeller dari sudut. Ukuran raknya harusmenjadi 50mm. Untuk ini, saluran dengan dimensi yang sama juga cocok. Pipa 60 mm harus dilas ke bagian tengah atas distributor, yang harus ditempatkan di atas boiler. Sebuah lubang dibuat melalui pipa di tengah piringan distributor untuk membentuk terowongan tembus. Hal ini diperlukan untuk suplai udara.
Sebuah peredam dipasang di bagian atas pipa, yang akan mengatur suplai udara. Jika Anda dihadapkan dengan pertanyaan tentang cara membuat boiler bahan bakar padat, maka Anda harus membiasakan diri dengan teknologinya. Langkah selanjutnya menunjukkan perlunya menyelesaikan bagian bawah peralatan, di mana pintu ke panci abu akan ditempatkan. Lubang dipotong di bagian atas. Pada titik ini, pipa 100 mm dilas. Pada awalnya, itu akan pergi pada sudut tertentu ke samping. Kemudian naik 40 cm, dan kemudian secara vertikal ketat. Melalui langit-langit, jalur cerobong asap harus dilindungi sesuai dengan aturan keselamatan kebakaran.
Penyelesaian pembuatan boiler disertai dengan pengerjaan top cover. Di bagian tengahnya harus ada lubang untuk pipa distributor. Pemasangan ke dinding peralatan harus kencang. Tidak ada udara di sini.
Setelah membuat boiler bahan bakar padat yang tahan lama di atas kayu, Anda harus menyalakannya untuk pertama kalinya. Untuk melakukan ini, lepaskan tutupnya, angkat regulator, dan isi peralatan ke atas. Bahan bakar disiram dengan cairan yang mudah terbakar. Obor yang menyala dilemparkan ke dalam melalui tabung pengatur. Segera setelah bahan bakar menyala, aliran udara perlu dikurangi seminimal mungkin agar kayu bakar mulai membara. bagaimanabegitu gas menyala, boiler akan menyala.
Biaya boiler besi cor
Ketel besi cor bahan bakar padat, tidak seperti baja, hanya dapat dibeli. Jika Anda tidak berencana untuk terlibat dalam produksi peralatan secara independen, Anda dapat mempertimbangkan harga untuk peralatan tersebut. Misalnya, model KChM-5-K ISP. 3 Pabrik Kirov di Rusia dapat dibeli seharga 49.800 rubel. Area pemanasan dalam hal ini bervariasi dari 210 hingga 800 m2. Daya dapat bervariasi dari 21 hingga 80 kW. Boiler sirkuit tunggal ini berdiri di lantai, seperti KChM-5-K ISP. 71 COMBY eco i, area pemanasan yang bervariasi dalam kisaran yang lebih kecil dan mulai dari 210 dan berakhir pada 500 m2. Ketel ini juga sirkuit tunggal, dan dayanya pada batas maksimum lebih rendah dan 50 kW.
