Industri modern, teknik, industri konstruksi dan industri lainnya didasarkan pada penggunaan logam. Stabilitas struktur, kekuatan dan keandalan bangunan tergantung pada kualitas dan profesionalisme yang digunakan untuk pengelasan gas. Saat ini, spesialis yang dapat bekerja dengan logam sangat dibutuhkan, dan keunggulan pengelasan telah memastikan penggunaannya secara luas dalam perekonomian, dalam produksi kapal, reaktor, pesawat terbang, turbin, jembatan, dan struktur lain yang diperlukan.
Esensi dan kekhususan konsep
Proses koneksi yang andal dari bagian-bagian logam dan memperoleh koneksi yang tidak terpisahkan di antara mereka dengan pemanasan termal umum atau parsial disebut pengelasan. Tergantung pada energi yang digunakan untuk sambungan, biasanya dibagi menjadi tiga kelompok:
- termal,
- termomekanis,
- mekanik.
Semua jenis pekerjaan yang dilakukan dengan menggunakan energi panas termasuk dalam kelompok pertama. Arus listrik, berkas elektron, busur listrik, radiasi laser, nyala gas adalah sumber utama efek termal. Berdasarkan hal tersebut, ada pembagian menjadi pekerjaan las laser, listrik dan gas.
Sambungan gas-api bagian
Pengelasan gas dilakukan dengan menggunakan nyala gas sebagai sumber panas. Propana, asetilena, butana, MAF, hidrogen adalah zat utama yang, dalam kombinasi dengan oksigen, menyala, dan panas dilepaskan selama pembakaran, melelehkan bahan pengisi dan permukaan yang akan dilas.
Baru-baru ini, banyak asetilena digantikan oleh MAF cair. Ini memberikan kinerja yang lebih cepat dari pekerjaan tersebut dan kualitas sambungan las yang sangat baik. MAF juga lebih aman daripada asetilen, lebih murah, lebih nyaman untuk diangkut, tetapi hanya digunakan dengan bahan pengisi yang mengandung silikon dan mangan.
Panas dari pembakaran gas dan oksigen menyatukan permukaan komponen dan aditif, membentuk las. Nyala api dikendalikan oleh jumlah oksigen, dan batang pengisi dipilih berdasarkan komposisi dan ketebalan logam dasar.
Pengelasan gas ditandai dengan pemanasan logam yang seragam dan bertahap. Lingkup proses:
- baja dengan ketebalan 0, 2 dan tidak lebih dari 5 mm;
- logam bukan besi;
- spesiesbaja yang membutuhkan pemanasan ringan dan pendinginan bertahap;
- besi cor;
- beberapa baja yang memerlukan pemanasan untuk bergabung.
Jenis pengelasan ini juga digunakan dalam pekerjaan perbaikan.
Pro dan kontra dari pengelasan gas
Bermartabat:
- Peralatan sederhana.
- Pengelasan gas tidak membutuhkan sumber energi yang kuat.
- Nyala api dapat dikendalikan dan, dengan mengubah daya, mengatur pemanasan logam.
Kekurangan:
- Kecepatan lambat memanaskan bagian dengan obor.
- Area pemanas termal yang luas, pembuangan panas yang kuat.
- Penurunan efisiensi pengelasan/pemotongan gas dengan bertambahnya ketebalan logam.
Konsep dan prinsip pengelasan listrik
Pengelasan hambatan listrik hanya melibatkan penyambungan logam untuk melunakkan dan menyatukan bagian-bagiannya. Sambungan logam dengan melewatkan arus listrik melaluinya dan elektroda disebut las busur listrik.
Arus searah atau bolak-balik disuplai ke steker di mana elektroda dipasang, dan ke logam. Busur listrik terjadi di antara mereka. Di bawah pengaruh arus, ia melelehkan elektroda, logam dan menghubungkan bagian-bagiannya bersama-sama.
Pengelasan listrik membutuhkan peralatan tertentu:
- Peralatan untuk mensuplai arus (transformator, rectifier, inverter).
- Elektroda untuk pengelasan (untuk mengalirkan arus dari steker ke bagian-bagian selama peleburan, mereka memiliki ketebalan yang berbeda tergantung pada yang terhubunglogam).
Kekuatan arus harus diatur, karena dengan logam besar akan terbakar, dan dengan yang kecil elektroda akan menempel ke permukaan.
Bahaya pengelasan
Bahaya gas utama:
- alat peledak berupa tabung gas;
- bahaya kebakaran hebat;
- risiko cedera mekanis dan luka bakar selama bekerja;
- efek negatif pada tubuh manusia dari uap yang dipancarkan dan efek sinar pada penglihatan.
Keselamatan dapat mengurangi dampak negatif dari produk pengelasan gas dan mengurangi risiko luka bakar dan cedera.
Aturan pekerjaan pengelasan gas
Orang yang telah mencapai usia dewasa dan memiliki tingkat sertifikasi profesional khusus diizinkan untuk melakukan operasi jenis ini. Pekerjaan pengelasan gas dan pengelasan listrik dilakukan sesuai dengan standar keselamatan teknis yang ditetapkan, yang dapat ditemukan secara lebih rinci dalam Perintah Kementerian Tenaga Kerja Perlindungan Sosial Federasi Rusia No. 1101n tanggal 23 Desember 2014. Aturan ini berkaitan dengan perilaku karyawan, organisasi tempat kerja, peralatan dan perlengkapan.
Keselamatan sebelum mulai bekerja
Untuk memastikan kondisi yang tidak berbahaya, aturan berikut harus diikuti:
- Pekerjaan pengelasan gas hanya dilakukan dalam pakaian terusan tahan api, masker pelindung atau kacamata hitam;
- tidak merokok;
- cek konstankeselamatan dan kondisi kerja peralatan;
- pekerjaan dilakukan jauh dari bahan yang mudah terbakar, campuran dan cairan yang mudah terbakar;
- tabung gas ditempatkan pada jarak lebih dari 20 meter dari tempat pengelasan gas;
- pengetahuan tentang aturan operasi, transportasi peralatan;
- melakukan pekerjaan hanya di tempat yang ditunjuk dan dilengkapi secara khusus;
- ketika pengelasan listrik, sengatan listrik mungkin terjadi, oleh karena itu, kasus catu daya, produk harus diarde sebelum terhubung ke jaringan;
- Memeriksa kondisi kerja peralatan oleh teknisi listrik;
- selama bekerja di luar ruangan, peralatan harus dilindungi dari kelembaban dan presipitasi.
Jika kondisi ini tidak terpenuhi, pengelasan tidak diperbolehkan.
