Salah satu cara penyambungan bagian logam yang satu dengan yang lainnya adalah dengan pengelasan gas, dimana proses pengelasan dilakukan dengan cara memanaskan dan mencairkan ujung-ujung logam yang disambung. Ini diproduksi menggunakan nyala las yang terbentuk sebagai hasil dari pembakaran asetilena dalam aliran oksigen yang diarahkan. Hidrogen, minyak tanah, bensin dan gas mudah terbakar lainnya juga digunakan untuk tujuan ini. Temperatur nyala akibat pembakaran gas-gas tersebut mencapai temperatur 3050-3150 °C. Dalam pengelasan gas, celah antara tepi bagian yang akan disambung diisi dengan kawat pengisi, yang ketika dilebur dalam nyala api, mengisi celah ini.
Pengelasan gas dilakukan dengan menggunakan peralatan khusus, yang terdiri dari silinder untuk menyimpan gas, peredam dengan dua pengukur tekanan (tekanan rendah dan tinggi), yang dirancang untuk mengatur pasokan gas selama pengelasan, serta obor dan selang untuk memasok gas ke burner dari control gear.
Pengelasan gas digunakan dalam industri untuk menyambung (mengelas) struktur yang terbuat dari baja dan beberapa logam non-ferrous, termasuk kuningan danbesi cor, memiliki ketebalan tidak lebih dari lima milimeter. Juga, pengelasan gas berlaku untuk permukaan, penyolderan, dan perbaikan lainnya. Pengelasan logam dengan ketebalan lebih besar dilakukan dengan menggunakan las busur listrik. Perlu dicatat bahwa pengelasan gas logam tidak efektif dibandingkan dengan pengelasan busur listrik.
Pemotongan logam dilakukan dengan jet oksigen menggunakan pemotong atau pembakar khusus. Perbedaan utama mereka dari obor las gas adalah bahwa mereka memiliki dua jet oksigen - satu untuk memanaskan logam, yang lain untuk meniup logam cair pada titik pemotongan. Pemotong berbeda dalam desain nosel (corong), yang dipisahkan sehubungan dengan lokasi nyala api dan jet pemotongan dengan pengaturan nozel yang bertahap, serta yang berikutnya dan konsentris. Mereka juga dibagi menurut jenis bahan bakar yang digunakan. Ada pemotong untuk hidrogen, asetilen, gas ringan, hidrogen, dll.
Proses pemotongan logam adalah sebagai berikut: pada titik di mana pemotongan dimulai, logam dipanaskan oleh pancaran pemanas menjadi warna putih, yang sesuai dengan sekitar 1000 ° C, setelah itu logam dibakar sebagian atau meledak pada titik pemotongan. Sangat penting saat memotong untuk "menjaga" suhu leleh logam, di mana opsi optimal untuk memasok jet pemotongan dipilih. Cocok untuk memotong besi, baja karbon rendah dan baja paduan rendah.
Karena pengelasan gas dan pemotongan logam adalah proses produksi yang memerlukan keterampilan tertentu dalam bekerja dengan peralatan las gas dan pengetahuan tentang langkah-langkah keselamatansaat melakukan pekerjaan panas, untuk jenis pekerjaan ini perlu melibatkan pekerja yang memenuhi syarat yang telah menjalani pelatihan khusus. Penanganan peralatan yang ceroboh, serta mengabaikan tindakan keselamatan, dapat menyebabkan konsekuensi yang serius.
