Selama otomatisasi berbagai proses kerja untuk kontrol kualitas tinggi dari mekanisme dan unit yang kompleks, pengguna harus secara teratur berurusan dengan memperbaiki parameter penting. Paling sering ini adalah fluktuasi suhu, frekuensi rotasi mekanisme, laju aliran gas atau cairan lain, tekanan, kekuatan arus. Di beberapa industri, para ahli perlu mengetahui dengan tepat informasi tentang posisi bagian dari bagian yang berbeda. Dalam hal ini, sensor analog datang untuk menyelamatkan, yang berbeda dari yang lain dalam banyak keuntungan.
Deskripsi
Sensor analog multifungsi banyak digunakan dalam sistem besar untuk pengukuran berkelanjutan dan pengaturan berbagai indikator. Prinsip dasar pengoperasian unit tersebut adalah ketika parameter penting berubah, perubahan yang sesuai pada sinyal output terjadi.
Sensor analog adalah elemen universal untuk mengukur, mengatur, mengubah, dan mengontrol peralatan. Prinsip penggunaanPerangkat ini dibedakan oleh aksesibilitas dan kesederhanaannya. Sinyal analog yang masuk harus diubah sebelum mencapai komputer.
Untuk transmisi data berkualitas tinggi, pengguna perlu menghilangkan masalah khusus yang disebabkan oleh hambatan listrik. Untuk berbagai alasan, sinyal mungkin mengalami gangguan karena koneksi yang tidak diinginkan dari sifat resistif, kapasitif, atau induktif.
Karakteristik
Sebuah sensor analog membuat sinyal khusus yang diumpankan ke input perangkat pemrosesan. Paling sering itu adalah port komputer. Kebanyakan sensor transduser yang digunakan dalam sistem kontrol klasik menghasilkan sinyal analog. Paling sering, spesialis menggunakan perangkat untuk menyelesaikan tugas-tugas berikut:
- Parameter pergerakan.
- Karakteristik magnet dan listrik.
- Momen, gaya, tekanan.
- Pengeluaran.
- Suhu.
- Aktivitas jenis kimia dan biokimia.
- Tingkat pengisian tangki.
- Konsentrasi (cair, gas, zat tersuspensi dan terlarut).
Metode koneksi
Tegangan yang diperoleh dengan menggunakan sensor analog mudah diubah menjadi bentuk digital yang diperlukan, yang ideal untuk dimasukkan ke dalam pengontrol. Untuk tujuan ini, pabrikan telah menyediakan unit ADC khusus. Data digital saat ini di pengontrol universal ditransmisikancara paralel atau serial. Itu semua tergantung pada skema switching tertentu.
Aktuator universal atau komputer itu sendiri terhubung ke pengontrol sensor tekanan analog. Di bagian bawah perangkat Anda dapat melihat utas penghubung klasik, yang cocok untuk pipa. Konektor untuk menghubungkan jalur komunikasi dengan pengontrol disembunyikan di bawah penutup hitam kecil. Mesin cuci tembaga anil tahan lama harus digunakan untuk menyegel.
Aplikasi
Sensor suhu analog yang diminati saat ini secara aktif digunakan dalam sistem otomasi. Tujuan utama dari agregat semacam itu adalah untuk memperoleh informasi tentang berbagai besaran fisis. Semua data diterima secara real time. Konversi kualitas tinggi dari kuantitas fisik menjadi sinyal listrik yang kuat digunakan, yang ideal untuk transmisi melalui jalur komunikasi yang ada ke pengontrol pra-instal. Semua informasi yang diterima akan diproses.
Paling sering, sensor analog dipasang pada jarak yang sangat jauh dari komputer, itulah sebabnya unit semacam itu sering disebut perangkat lapangan. Istilah ini dapat dilihat dalam literatur teknis. Untuk menghubungkan sensor analog dengan benar, pengguna harus menyadari bahwa unit terdiri dari beberapa bagian utama. Elemen dasarnya adalah sensor. Produk inilah yang bertanggung jawab untuk mengubah nilai terukur menjadi sinyal listrik. Semua tindakan lebih lanjut dilakukan oleh skema Wheatstone.
Model baru
Produk baru sedang dijual hari ini yang bekerja berdasarkan protokol HART. Input analog yang digunakan dari unit ini sangat diminati. Sinyal berada dalam kisaran 4 hingga 20 A.
Komunikasi protokol berkecepatan tinggi disediakan dalam dua cara utama. Opsi pertama dianggap klasik, karena hanya dua unit yang dapat bertukar informasi melalui saluran dua kabel yang andal. Opsi ini sangat relevan ketika sensor awalnya dikonfigurasi.
Dalam kasus kedua, 14 perangkat dapat dihubungkan ke saluran dua kabel sekaligus. Jumlah akhir selalu tergantung pada parameter saluran dan daya catu daya yang terpasang.
Parameter keluaran
Parameter ini selalu dipelajari dengan cermat oleh para ahli. Paling sering, ketergantungan tegangan keluaran berbanding lurus dengan nilai yang diuji oleh pengguna. Misalnya, semakin tinggi tekanan dalam pipa, semakin besar arus pada keluaran sensor. Dalam beberapa kasus, koneksi terbalik digunakan. Nilai tegangan keluaran yang besar harus sesuai dengan indikator minimum dari parameter yang diukur pada keluaran sensor. Hasil akhir sangat tergantung pada pengontrol yang digunakan.
Perlu dicatat bahwa beberapa sensor lebih baik dibandingkan dengan adanya peralihan dari sinyal langsung ke sinyal terbalik. Opsi yang paling andal adalah ketika rentang output berada dalam kisaran 4 hingga 20 mA. Kekebalan kebisingan yang dihasilkan cukup tinggi. Jika batas bawahmenunjukkan 4 mA, maka jalur komunikasi tidak terputus. Para ahli secara aktif menggunakan transduser pengukur yang dirancang untuk bekerja dengan level tegangan.
Tentu saja, sensor saja tidak cukup. Paling sering, pengguna perlu mengetahui pembacaan tekanan dan suhu. Jumlah poin penting dalam perusahaan besar dapat mencapai beberapa lusin. Makanya banyak sensor juga dibutuhkan.
Jika pengontrol dipasang di kabinet logam, disarankan untuk menyambungkan kepang pelindung ke titik arde kabinet. Panjang jalur penghubung bisa mencapai beberapa kilometer. Untuk perhitungan lebih baik menggunakan rumus khusus.
