Alat pemotong benang memiliki beberapa tipe dasar.
Alat berulir dan sisir adalah perkakas berbentuk yang digunakan pada perkakas mesin, dapat berupa batang, prismatik, dan bulat. Ini memiliki desain yang sederhana, keserbagunaan dan kemampuan manufaktur. Memotong ulir internal dan eksternal pada permukaan silinder dan kerucut.
Keran adalah alat pemotong ulir yang digunakan untuk memotong logam di lubang yang telah disiapkan sebelumnya untuk ulir internal. Ini memiliki penampilan sekrup yang mengeras, yang memiliki alur potong yang berjalan di sepanjang batang dan melakukan fungsi ujung tombak. Mereka manual dan mesin. Untuk pembuatannya, digunakan paduan keras atau baja berkecepatan tinggi.
Dies - alat pemotong ulir berupa mur yang dikeraskan, yang memiliki lubang aksial dengan ujung tombak. Bentuk alat ini dilengkapi dengan lubang untuk melepas chip. Bagian pemotongan keran dibuat dalam bentuk kerucut internal. Mati dapat dibuat dari paduan danbaja berkecepatan tinggi, dan juga dimungkinkan untuk diproduksi dari paduan keras. Dirancang untuk threading eksternal dan kalibrasi pada berbagai jenis suku cadang.
Pemotong benang adalah alat pemotong benang dengan banyak gigi (pisau) untuk mesin frais. Ada yang silindris, ujung, cacing, ujung dan kerucut. Proses kayu, grafit tembaga, aluminium, besi cor, baja, baja keras dan baja tahan karat. Bagian pemotongan dapat dibuat dari baja berkecepatan tinggi, sermet, karbida, dan berlian.
Die threading
Benda kerja yang berbentuk batang bulat dengan diameter sama dengan ulir yang diinginkan, dijepit dengan posisi tegak lurus. Untuk memasukkan dadu dengan nyaman, talang kecil dilepas dengan kikir jarum. Mati dipasang di soket dan diletakkan di benda kerja, dilumasi dengan baik dengan oli mesin. Dengan sedikit tekanan pada cetakan, mereka mulai memasang sekrup ke batang, berusaha menghindari distorsi. Setelah membuat sejumlah kecil putaran searah jarum jam, dadu dikembalikan ke tempatnya, sekitar setengah putaran. Dan lanjutkan dengan cara ini selama proses threading.
Cara merangkai dengan satu ketukan
Proses ini akan membutuhkan lubang untuk dibor dan dilubangi agar dapat masuk ke tap dengan benar. Menggunakan buku referensi, diameter lubang dipilih, mulai dari pitch ulir yang diinginkan.
Setiap set ukuran memiliki tiga jenis keran, di mana masing-masing melakukan fungsinya. Yang pertama dibutuhkanuntuk jalur pendahuluan, yang kedua digunakan untuk menyelesaikan proses, dan yang ketiga digunakan untuk finishing. Proses threading mengikuti prinsip yang sama seperti die. Ada pengulangan beberapa siklus bolak-balik dengan oli mesin dalam jumlah besar. Saat memotong lubang buta, disarankan untuk memutar keran secara berkala untuk menghilangkan chip yang terkumpul. Anda harus melanjutkan sampai Anda merasa berhenti.
