Waterproofing struktur bangunan, struktur teknik dan permukaan teknologi merupakan kondisi penting dalam melindungi suatu objek dari air. Agen penetrasi dianggap sebagai solusi paling efektif untuk masalah ini, karena mereka membentuk lapisan anti air yang padat. Bahannya adalah waterproofing kering, yang disiapkan sesuai dengan prinsip mortar, setelah itu diterapkan ke area kerja.
Tujuan isolator
Tujuan bahan ini adalah untuk membuat lapisan kedap air di dalam dan luar ruangan pada permukaan yang tahan retak dan tidak dapat dideformasi. Tergantung pada komposisi spesifiknya, mungkin ada kontraindikasi untuk penggunaan waterproofing terkait dengan mineral dan gipsum. Paling sering, bahan tersebut digunakan dalam karya-karya berikut:
- Perlindungan air eksternal dan internal dari struktur bawah tanah dan terkubur.
- Mengisi rongga dan lubang pada pasangan bata dari struktur dan bangunan tua.
- Finishing kamar basah untuk tujuan aplikasi berikutnya dari lapisan ubin. Biasanya, waterproofing kering pada beton digunakan, yang dapat dikombinasikan dengan plester sanitasi.
- Perlindungan limbah dan fasilitas teknik hidrolik terus-menerus dioperasikan dalam kontak dengan kelembaban.
- Waterproofing tangki, kolam dan wadah yang ditujukan untuk pemeliharaan air minum.
Dalam beberapa kasus, mungkin ada persyaratan khusus untuk penggunaan modifikasi isolator yang berbeda. Misalnya, alas yang dapat dideformasi yang sama diproses hanya dengan massa kedap air elastis pada basis semen-polimer dua komponen. Jika perlu, kualitas individu ditingkatkan dengan aditif - misalnya, untuk meningkatkan ketahanan beku, elastisitas, dan kekuatan.
Prinsip operasi
Campuran memiliki efek penetrasi, membentuk lapisan anti air yang andal dengan struktur permukaan bahan target. Efek ini dicapai berkat komposisi khusus. Formulasi standar menyiratkan masuknya semen, pasir kuarsa dan elemen kimia aktif dengan pengisian granulometrik. Dalam proses pelarutan, ion-ion campuran menembus mikropori ke dalam struktur beton yang sama dan mengkristal. Akibatnya, reaksi kimia mengarah pada pembentukan penghalang air dan kelembaban. Pada saat yang sama, campuran semen kering dari waterproofing dapat berinteraksi dengan logam dengan cara yang berbeda. Biasanya diasumsikanreaksi dengan ion kalsium dari batang penguat, serta inklusi aluminium. Garam dan oksida yang terkandung dalam struktur beton, saat berinteraksi, membentuk hidrat kristalin seperti jarum yang tidak larut. Jaringan kristal tersebut terletak secara acak, mengisi celah mikro dan kapiler hingga ukuran 0,5 mm. Karena kekuatan tegangan permukaan media berair, penyaringan cairan melalui struktur diblokir. Jaringan kristal yang dihasilkan membentuk struktur monolitik umum dengan beton, meningkatkan karakteristik kekuatannya.
Berbagai bahan
Teknik untuk mengaplikasikan waterproofer berbeda-beda, menyebabkan persyaratan yang berbeda untuk karakteristik campuran. Biasanya, jenis waterproofing kering berikut dibedakan:
- Pelapisan. Ini digunakan dalam perlindungan bahan konstruksi dari pengaruh hidrologi eksternal.
- Tampon. Ini digunakan untuk jahitan, sambungan dan sambungan struktur. Dalam konstruksi profesional, ini adalah cara khas untuk mengakhiri sambungan nodal antarpanel.
- Perbaikan semen. Ini digunakan untuk menutup kebocoran lokal. Semacam sealant yang bisa digunakan untuk memperbaiki lubang yang ada, dll.
- Aditif dalam semen. Bahkan pada tahap pembuatan mortar, campuran dimasukkan ke dalam massa, bertindak sebagai komponen lengkap dari struktur masa depan, bersama dengan semen atau pasir yang sama.
Menyiapkan dasar untuk aplikasi
Permukaan kerja harus padat, rata dan bersih. Selesai mengkilapharus diampelas dengan abrasif, jika tidak, komponen aktif tidak akan menembus material. Juga, permukaan menghilangkan noda minyak, kemekaran, dan jejak lapisan sebelumnya. Di sisi lain, waterproofing kering tidak mentolerir pori-pori besar dan retakan. Cacat permukaan seperti itu harus disulam dan disegel dengan primer untuk beton, dan hanya setelah polimerisasi, pekerjaan dapat dimulai. Misalnya, sambungan pasangan bata yang lapuk dibordir hingga kedalaman sekitar 2 cm dan diisi dengan plester atau mortar semen. Kerugian yang dalam pada pasangan bata harus diganti dengan segmen baru atau diisi penuh dengan mortar.
Konsumsi campuran
Massa waterproofing dibuat dari dua komponen - campuran aktif kering langsung dan air. Untuk 25 kg (volume kemasan biasa), 6-7 liter air murni sudah cukup. Adapun perhitungan campuran waterproofing kering menurut konsumsi untuk area tertentu, tergantung pada jenis komposisi dan tingkat kelembaban di dalam ruangan. Jadi, untuk tempat dengan koefisien kelembaban tinggi, solusi konvensional digunakan dalam volume 2,5-3 kg / m 2 dengan ketebalan lapisan 2 mm. Jika ruangan dengan media berair di bawah tekanan dilayani, maka laju aliran meningkat menjadi 5-6 kg/m2 dengan ketebalan peletakan 5 mm. Dalam kasus senyawa elastis, volumenya adalah 0,8-1 kg/m2.
Menerapkan isolator
Peletakan dilakukan dalam beberapa pendekatan, yang masing-masing harus diselesaikan dengan leveling yang hati-hati. Lebih baik mulai bekerja dengan kuas -dengan maklovitsa, dan aplikasikan lapisan berikutnya dengan gerakan silang dengan kuas dan spatula. Saat bekerja dengan lapisan yang mengeras, mungkin ada masalah dengan daya rekat yang berkurang. Ini terjadi jika jeda antar pendekatan lebih dari 12 jam Aditif khusus akan membantu mengimbangi kurangnya sambungan, tetapi masuk akal untuk membuatnya hanya selama persiapan solusi. Saat menggunakan waterproofing kering untuk lasan fillet, struktur pelindung dilengkapi dengan pita kedap air. Bahan habis pakai ini biasanya diproduksi oleh produsen bahan isolasi yang sama. Kaset dengan lapisan perekat juga diletakkan di area bermasalah lainnya, kemudian bertindak sebagai lapisan penguat. Campuran yang diletakkan benar-benar kering setelah 3-5 hari.
Rekomendasi di sepanjang jalan
Diinginkan untuk menerapkan solusi pada suhu 5-30 °C. Jika pekerjaan dilakukan di luar ruangan, maka setelah meletakkan, perlindungan eksternal dari matahari, hujan, dan angin harus dipertimbangkan. Saat membasahi lantai dengan massa tembus kering, penting untuk memastikan perlindungan mekanis dari struktur yang dirawat. Untuk melakukan ini, setelah pengawetan campuran yang diletakkan, pelapis khusus berdasarkan polimer dan komposit digunakan. Solusi yang baik adalah menggunakan damar wangi bitumen, tetapi dengan efek anti air yang sama.
Kesimpulan
Insulasi penetrasi memiliki banyak manfaat mulai dari permeabilitas uap yang tinggi dan ramah lingkungan hingga ketahanan terhadap alkali dan garam, menjadikannya solusi luar ruangan yang menarik. Tapi pentingingat bahwa ini bukan perlindungan permanen. Misalnya, campuran kering untuk beton tahan air harus diletakkan dengan interval beberapa tahun. Ini bisa menjadi masalah jika permukaannya memiliki lapisan dekoratif yang juga perlu diganti. Persyaratan suhu juga harus diperhitungkan. Banyak pabrikan membatasi penggunaan isolator tersebut dalam kondisi beku.