Pendapat bahwa sangat sulit untuk menyolder elemen yang terbuat dari aluminium atau paduan berdasarkan itu sebagian besar keliru. Tentu saja, jika Anda menggunakan komposisi yang dirancang untuk bekerja dengan tembaga, kuningan atau baja untuk ini, maka hampir tidak mungkin untuk mendapatkan hasil yang positif. Solder khusus untuk menyolder aluminium akan sangat menyederhanakan proses ini.
Fitur aluminium dan paduan berdasarkan itu
Kesulitan yang muncul saat menyolder aluminium disebabkan oleh fitur spesifiknya:
- film oksida resistensi tinggi di permukaan;
- titik leleh rendah;
- kapasitas panas tinggi.
Menurut indikator suhu di mana aluminium disolder, ada dua metode utama:
- suhu rendah di kisaran 150-300⁰С (solder lunak);
- suhu tinggi - 390-580⁰С (penyolderan keras).
Mengingat karakteristik logamnya, produsen telah mengembangkan solder dan fluks khusus untuk menyolder aluminium.
Manfaat menyolder
Sebelumnya, pengelasan argon khusus digunakan untuk menyambung bagian aluminium. Pekerjaan seperti itu membutuhkan biaya yang mahalperalatan, dan hanya spesialis berkualifikasi tinggi yang dapat menggunakannya. Selain itu, di tempat pengelasan, logam dihancurkan secara mendalam.
Solder aluminium dengan solder dan fluks tidak memiliki semua kelemahan di atas dan memiliki sejumlah keunggulan:
- Fitur yang tersedia digunakan untuk mengencangkan bagian.
- Pekerjaan dapat dilakukan bahkan oleh pemain yang tidak terampil, yaitu dapat dilakukan secara mandiri di rumah.
- Integritas dan struktur bagian yang akan disambung tidak dilanggar.
- Dengan teknologi penyolderan yang tepat, kekuatan mekanik sambungan tidak kalah dengan las.
- Pemanasan ulang memudahkan untuk mengubah posisi relatif bagian dan titik solder.
Aluminium mematri suhu tinggi
Untuk menghubungkan elemen aluminium yang cukup besar dengan kuat, yang disebut penyolderan keras digunakan. Untuk ini, Anda akan membutuhkan:
- pembakar gas;
- sikat logam;
- solder.
Algoritme alur kerja cukup sederhana:
Di tempat penyolderan, bersihkan bagian-bagiannya dengan hati-hati menggunakan sikat baja
Kami memanaskan sambungan bagian-bagian dengan kompor gas ke suhu leleh solder (untuk komposisi modern biasanya 390-400⁰С)
- Tekan dengan kuat batang solder ke titik solder dan oleskan ke permukaan dengan gerakan bolak-balik.
- Sikat baja menghapus film oksida di bawah solder cair.
- Biarkan bagian-bagiannya dingin secara alami.
Solder untuk penyolderan keras
Untuk waktu yang lama, hanya 34A solder yang tersedia untuk konsumen Rusia. Komponen utama komposisi ini adalah aluminium (hingga 66%). Suhu penyolderan adalah 530-550. Hal ini diperlukan untuk bekerja dengannya dengan sangat hati-hati agar tidak meleleh atau merusak bagian yang diikat, karena peleburan aluminium itu sendiri sudah dimulai pada 660 ° C. Selain itu, saat melakukan pekerjaan, atas rekomendasi pabrikan, batang solder harus dicelupkan secara berkala ke dalam fluks F-34A.
Suhu penyolderan aluminium dengan HTS-2000 (buatan Amerika) sekitar 400 derajat. Elemen-elemen terhubung tanpa menggunakan fluks. Ini sangat menyederhanakan proses.
Solder inti fluks lain yang cukup populer dan umum adalah FBK Swiss Castolin 192. Suhu penyolderannya sedikit lebih tinggi - 440 derajat. Kehadiran fluks dalam struktur batang memfasilitasi penghapusan film oksida dari permukaan dan memastikan adhesi yang andal dari solder ke aluminium.
Kedua komposisi impor di atas dibuat berdasarkan seng, sehingga titik solder memiliki sifat anti-korosi yang tinggi.
Baru-baru ini asingprodusen, pesaing yang layak muncul - Solder Super A + untuk penyolderan aluminium, yang dikembangkan dan sekarang diproduksi di Novosibirsk. Menurut karakteristik teknisnya, sama sekali tidak kalah dengan rekan-rekan Barat. Proses penyolderan keras dilakukan pada 400 derajat yang sama yang dapat diterima untuk logam. Dan tidak perlu menggunakan fluks. Tetapi harga untuk itu jauh lebih rendah (2-3 kali) daripada rekan-rekan Baratnya. Para pengembang dengan hati-hati belum mempublikasikan komposisi bahan-bahannya.
Aluminium mematri suhu rendah
Karena penyolderan lunak biasanya dilakukan pada suhu di kisaran 230-300, Anda memerlukannya:
- besi solder listrik;
- solder untuk mematri aluminium;
- flux;
- alat praktis untuk membersihkan bagian (sikat baja, kikir atau amplas).
Pesanan kerja:
- Bersihkan bagian yang akan disambung dengan cara mekanis apa pun.
- Perbaiki mereka di posisi yang tepat.
- Oleskan fluks ke tempat penyolderan (misalnya dengan kuas).
- Ujung besi solder (dipanaskan) dan batang solder bersandar pada sambungan.
- Solder mulai meleleh. Memajukan besi solder, kami menyolder seluruh jahitan sambungan.
- Biarkan bagian yang diikat menjadi dingin.
- Hati-hati membersihkan tempat penyolderan dari residu fluks (misalnya, dengan kain atau lap yang dibasahi alkohol).
Solder untuk penyolderan lunak aluminium
Aluminium mematri saat ini digunakanformulasi dari berbagai produsen. Banyak yang berhasil menyolder aluminium dengan solder P250a buatan Rusia. Itu dibuat atas dasar timah (80%). Ini juga mengandung seng (19,85%) dan sedikit tambahan tembaga (0,15%). Harga rendah dan ketersediaan akuisisi memberinya popularitas yang cukup.
Yang cukup umum di negara kita adalah solder Swiss Castolin 1827 untuk penyolderan aluminium. Ini mengandung perak, kadmium dan seng. Namun, harga untuk itu jauh lebih tinggi daripada rekan Rusia. Selain itu, produsen sangat menyarankan untuk menggunakannya hanya dengan fluks produksi mereka sendiri.
Fluks untuk mematri aluminium
Fluks melarutkan dan menghilangkan film oksida dari permukaan logam, dan juga berkontribusi pada penyebaran solder cair yang lebih baik, yang pada akhirnya mempengaruhi kualitas dan kekuatan sambungan. Oleh karena itu, mereka harus dipilih dengan hati-hati seperti solder aluminium.
Produsen Rusia ("SmolTechnoKhim", "Connector", Rexant, "Zubr") menawarkan dua jenis utama fluks aktif cair: F-59A dan F-61A. Indeks huruf "A" dalam penandaan berarti bahwa komposisinya dirancang khusus untuk menyolder aluminium, paduan berdasarkan itu, serta senyawa gabungan dengan tembaga, baja, dan logam lainnya.
Di antara fluks cair yang diimpor untuk penyolderan lunak, pengguna Rusia terkenal dengan Castolin AluTin 51 Swiss. Komposisi yang dirancang dengan cermat dan seimbang cocok untuk keduanyauntuk menyolder elemen aluminium, dan dalam kombinasi dengan logam lain.
Semua fluks yang tercantum di atas dirancang untuk penyolderan suhu rendah (dalam kisaran 150 hingga 300 derajat). Aluminium mematri dilakukan terutama tanpa menggunakan fluks, atau komponennya dibangun ke dalam struktur batang solder.
Kesimpulan
Dari semua hal di atas, kita dapat menarik kesimpulan yang jelas: proses menyolder elemen aluminium cukup sederhana dan dapat diakses oleh semua orang. Mengetahui persediaan apa yang harus dibeli dan alat apa yang digunakan, Anda dapat menyolder kabel listrik aluminium bersama-sama atau memperbaiki panci oli transmisi otomatis yang retak.
