Penggunaan polikarbonat secara luas di berbagai bidang dimungkinkan karena karakteristik unik dan data estetika bahan ini. Saat memasang produk yang terbuat dari polikarbonat, perlu mempertimbangkan beberapa fitur dari bahan ini. Untuk menjaga kinerja panel, perlu untuk memilih pengencang dengan benar. Artikel ini akan memberi tahu Anda cara memilih mesin cuci termal yang tepat untuk memasang polikarbonat, serta cara memasangnya.
Sifat dan kualitas khas plastik polimer
- Bahan memiliki kekuatan tinggi dan membutuhkan perkakas berkualitas tinggi.
- Thermal washer untuk pemasangan polikarbonat harus tahan korosi.
- Saat bekerja dengan plastik, perlu diperhitungkan koefisien ekspansi termalnya yang tinggi. Fiksasi kaku dapat menyebabkan jaring robek pada cuaca dingin, dan bengkak pada cuaca panas.
- Elemen pengikat tidak boleh merusak penampilan struktur.
Pengencang
Pilihan terbaik saat memasang struktur polikarbonat adalah menggunakan pencuci termal, yang dengannya Anda dapat mengatasi masalah berikut:
- fiksasi kanvas yang kuat dan andal ke struktur pendukung;
- lubang penyegelan yang dibor dalam polikarbonat untuk memasang ring, yang mencegah masuknya debu, cairan, dan dingin ke dalam struktur;
- polikarbonat dan bahan dari mana mesin cuci termal dibuat mengembang dan menyusut pada saat yang sama;
- berbagai warna memungkinkan untuk memilih pengencang dalam warna struktur itu sendiri.
Terbuat dari apa mesin cuci termal untuk memperbaiki polikarbonat?
Bahan untuk pembuatannya adalah:
- stainless steel (masa pakai tidak terbatas);
- polypropylene (masa pakai - 3-4 tahun);
- polycarbonate (akan bertahan hingga 20 tahun).
Washer pengikat polikarbonat baja tahan karat digunakan untuk mengencangkan lembaran besar dan di area dengan angin kencang ke struktur pendukung logam. Pengikat memiliki bentuk bulat dengan ceruk kecil di tengah dan lubang di tengah. Segel poliuretan dimasukkan ke dalam ceruk. Untuk pengikatan yang aman, jarak antara ring adalah 25-30 cm.
Saat ini, dudukan dengan mesin cuci berbahan plastik sangat diminati. Meskipun pengencang polypropylene terkena radiasi ultraviolet, yang menghancurkan material selama beberapa tahun. Akibatnya, kanvas mulai bergetar dan bisa runtuh. Keuntungannya termasuk biaya rendah, penampilan estetika dan berbagai warna. Produk transparan juga diproduksi.
Yang paling populer adalah pencuci termal universal yang terbuat dari polikarbonat, terutama saat memasang lembaran transparan. Pengencang seperti itu:
- tahan lama karena perawatan UV khusus;
- menyatu secara harmonis dengan bahan utama dan hampir tidak terlihat;
- tidak runtuh dan tidak mengubah sifat fisiknya dengan perubahan suhu;
- karena fakta bahwa mesin cucinya rata, mesin ini melekat erat pada lembaran tanpa merusaknya.
Produsen memproduksi mesin cuci termal dengan kaki (dipilih untuk ketebalan lembaran tertentu) dan tanpa kaki (mereka universal).
Thermal washer terdiri dari:
- mesin cuci sebenarnya dengan atau tanpa kaki;
- segel (cincin polimer);
- tutup (mesin cuci tembaga atau plastik);
- sekrup self-tapping (biasanya dijual terpisah).
Aturan pengikat polikarbonat
- Saat mengebor lubang untuk pencuci termal dalam plastik dan struktur pendukung, pahat dipasang tegak lurus. Lubang yang dibor dengan sedikit miring akan menyebabkan segel rusak dan panel runtuh.
- Hanya bor tajam yang digunakan, sebaiknya dengan fiksasi sentral(bor kayu cocok), yang tidak akan terlepas dan tidak akan merusak kanvas.
- Lubang untuk mesin cuci termal dibuat beberapa milimeter lebih besar dari ketebalan kaki sekrup self-tapping, dengan mempertimbangkan kemungkinan deformasi plastik di bawah pengaruh panas.
- Gunakan hanya sekrup kepala stainless steel.
- Selama pemasangan, segel harus ditekan dengan kuat pada permukaan polikarbonat, tetapi tidak ditekan.
- Jarak antara pencuci termal adalah dari 25 hingga 70 cm, tergantung pada ukuran struktur dan kondisi pengoperasian.
Pencuci termal mana yang lebih baik: dengan kaki atau universal?
Banyak yang percaya bahwa karena elemen seperti kaki mesin cuci termal, penyegelan yang lebih andal tercapai, kemungkinan "mencubit" lembaran dengan sekrup self-tapping berkurang (kaki istirahat mengganggu) dan risiko "kebocoran" berkurang. Harus diingat bahwa biasanya polikarbonat itu sendiri dan pencuci termal untuk itu diproduksi di tempat yang berbeda, sehingga toleransi untuk ketebalan lembaran dan plastik mungkin berbeda sekitar 1 mm. Oleh karena itu, kondisi dapat muncul untuk terjadinya kebocoran di semua titik lampiran.
Para ahli menyarankan saat menggunakan mesin cuci termal universal untuk sedikit "memeras" pengencang. Dalam cuaca dingin, "penjepitan" dikompensasikan dengan mengurangi ketebalan lembaran polikarbonat.
