Unit kompresor putar telah tersebar luas di perusahaan dan bengkel kecil. Peralatan udara bertekanan jenis ini dicirikan oleh desain kokoh yang memastikan kinerja tinggi. Untuk ini harus ditambahkan kepraktisan dalam pemeliharaan unit. Pada saat yang sama, kompresor putar memiliki sejumlah kelemahan yang membatasi penggunaannya.
Perangkat kompresor
Model Rotary mewakili seluruh kelompok kompresor yang berbeda dalam desain dan kinerja. Bagian utama dari stasiun jenis ini adalah instalasi putar udara. Dalam hal ini, perangkat kompresor putar didasarkan pada poros motor, yang menyediakan fungsi operasi. Sebuah rotor dipasang pada poros, tetapi selama operasi, gerakan dilakukan bukan dari pusat lingkaran, tetapi secara eksentrik. Ini karena poros model tradisional memiliki offset.
Isi fungsional, pada gilirannya, ditutup dengan wadah logam - biasanya berbentuk silinder. Tanpa gagal, celah teknologi dipertahankan dari poros dengan rotor ke permukaan rumahan. Rotary selama operasikompresor udara akan memperpendeknya sesuai dengan jumlah yang sama dengan perpindahan poros di atas. Juga, pelat dan peredam khusus digunakan untuk perlindungan tambahan dan pencegahan luapan cairan teknis.
Prinsip kerja
Dengan setiap putaran rotor, zona bebas akan terbentuk antara dinding silinder dan kelompok kerja. Pada titik ini, itu diisi dengan uap super panas atau jenuh kering - ini juga bisa berupa jenis refrigeran dan cairan berminyak. Di sisi lain, katup pelepasan memulai proses kompresi zona ini, yang berkontribusi pada penyedotan uap yang sama dari evaporator. Saat melakukan beberapa siklus putaran, tekanan operasi optimal tercapai, memungkinkannya untuk melakukan fungsi utama memaksa udara terkompresi, yang digunakan kompresor putar. Prinsip pengoperasian model putar juga menyediakan pasokan oli otomatis. Hal ini terutama berlaku untuk unit industri yang beroperasi pada beban tinggi. Mengisi dengan cairan dilakukan dari tangki khusus - memasuki pemisah oli hingga tingkat tertentu. Jika perlu, minyak dapat didinginkan dengan air.
Jenis desain
Biasanya mengalokasikan kompresor tipe putar dengan elemen kompresi berosilasi dan tetap. Model pertama dari kelompok kerja mengasumsikan kompresi refrigeran melalui putaran eksentrik pada mesin. Ini dalam beberapa hal merupakan elemen independen, memberikan tingkat kompresi yang relatif tinggi. Namun, karena meningkatnya gesekan, sepertiagregat dianggap tidak efisien. Setidaknya mahal dalam hal perawatan. Di sisi lain, kompresor baling-baling putar dapat menghilangkan efek gesekan intens yang tidak diinginkan. Kompresi refrigeran diwujudkan oleh pelat yang dipasang secara tetap pada poros. Mereka adalah stasioner relatif terhadap poros itu sendiri, tetapi mereka melakukan fungsi kompresi mereka bersama-sama dengan itu.
Fitur model spiral
Model gulir lebih umum digunakan dalam aplikasi daya kecil hingga menengah seperti lemari es. Kelompok kerja dibentuk oleh dua spiral logam - satu terintegrasi ke yang lain. Dalam hal ini, spiral dasar diam, dan spiral luar berputar di sekitar sumbu. Lebih penting lagi, dalam kompresor, elemen-elemen ini memiliki profil involute khusus yang memungkinkannya berguling tetapi tidak tergelincir. Diasumsikan kompresor gulir dan memindahkan titik kontak elemen kerja. Di dalamnya terjadi siklus kompresi dan pengusiran melalui lubang pusat. Dengan sifat kompresi, agregat spiral dapat disebut lebih lembut dan lebih lembut. Oleh karena itu, daya keluaran memungkinkan mereka untuk digunakan pada peralatan dengan produktivitas sedang dan rendah. Perlu ditekankan kompleksitas implementasi teknis kompresor tersebut, karena kebutuhan untuk menjaga kecocokan elemen gulir dan kekencangan ujungnya.
Terapkan sistem keamanan
Kualitas tinggi elemen dasar dan tata letak komponen fungsional yang dikalibrasi dengan cermat tidak cukup untukuntuk memastikan bahwa peralatan secara teratur melakukan tugasnya di lingkungan produksi. Oleh karena itu, model modern tidak dapat melakukannya tanpa sistem pelindung tambahan. Pertama-tama, ini adalah shutdown otomatis unit ketika kelebihan jaringan terdeteksi. Dengan demikian, unit kontrol motor terlindungi. Karena kompresor putar juga rentan terhadap panas berlebih pada bagian mekanis, sistem pendingin juga dimasukkan ke dalam desain. Ini meminimalkan beban termal yang memengaruhi cairan teknis dan detail struktural. Untuk model dengan kontrol elektronik, sistem diagnosis mandiri disediakan. Berkat sensor, kompresor, tanpa partisipasi operator, dapat menentukan malfungsi komponen dan, tergantung pada sifat kerusakannya, memperbaikinya sendiri, atau memberikan alarm yang sesuai melalui indikator.
Fitur Utama
Kinerja kompresor menentukan peralatan model tertentu yang dapat bekerja secara optimal. Karakteristik ini dinyatakan sebagai rasio volume udara yang dilepaskan dengan satuan waktu - biasanya satu menit. Unit rumah tangga paling sering memiliki kapasitas sekitar 100 l / mnt. Ini cukup untuk bekerja dengan alat pneumatik seperti penyemprot, penggiling, dan palu. Tetapi jika, misalnya, penggunaan simultan beberapa perangkat pneumatik direncanakan di lokasi konstruksi, maka produktivitas harus meningkat menjadi 150-200 l / mnt dan lebih banyak lagi. Selain itu, diinginkan untuk menggunakan kompresor dengan rotor yang berputar dengan margin potensial daya. Artinya, untuk total beban yang direncanakan yang Anda butuhkanakan menambahkan 15-20%. Peningkatan ini dibenarkan oleh penurunan beban pada basis elemen. Karakteristik penting adalah tekanan operasi, yang bervariasi rata-rata dari 6 hingga 15 bar. Dalam hal ini, pemilihan juga dilakukan berdasarkan kebutuhan alat tertentu. Untuk kinerja yang optimal, tambahkan 2 poin ke peringkat tekanan alat.
Bahan Habis Pakai
Oli memainkan peran khusus dalam proses kerja kompresor putar. Fungsi utama dari cairan kompresor adalah untuk menjaga ketahanan aus bagian, mencegah depressurization dan pembentukan deposito. Tetapi komposisi yang dimodifikasi dengan sifat peningkatan tertentu juga ada di pasaran - misalnya, dapat tahan beku, perlindungan anti-korosi, dll. Adapun jenis alas, kompresor gulir yang beroperasi pada beban suhu hingga 100 derajat dapat diisi. dengan cara sintetik. Jika ambang batas ini meningkat, maka Anda harus beralih ke minyak mineral yang lebih mahal, tetapi berkualitas tinggi. Aksesoris teknis juga merupakan tambahan yang diperlukan. Dalam kelompok bahan habis pakai ini, selang, adaptor, fitting, katup, filter, dan pengencang dibedakan. Berkat peralatan komponen, infrastruktur untuk interaksi kompresor dengan alat kerja atau peralatan diatur.
Produsen dan harga
Meskipun segmen kompresor sangat luas dan menawarkan produk dari hampir semua produsen besar konstruksi dan industriperalatan, kategori model putar adalah yang paling tidak populer, dan oleh karena itu penawarannya sangat terbatas. Yang paling populer adalah pemasangan pabrikan peralatan pendingin Matsushita, Galanz, Toshiba, dll. Harganya sekitar 20 hingga 50 ribu rubel. Untuk keperluan bangunan dan industri, perusahaan Abac, FUBAG dan COMARO direkomendasikan. Perusahaan-perusahaan ini terutama menawarkan unit berkinerja tinggi yang dirancang untuk beroperasi di perusahaan besar. Dari segi harga, kompresor putar jenis ini juga sangat berbeda - rata-rata harganya 200-300 ribu Omong-omong, salah satu stasiun paling mahal ditawarkan oleh Abac di lini GENESIS-nya. Ini adalah model dengan kapasitas 3320 l/mnt dan tekanan operasi 8 bar, tersedia untuk 650k
Apa yang harus dipertimbangkan saat memilih?
Kompresor putar biasanya dipilih oleh pengguna yang membutuhkan sumber udara terkompresi berbiaya rendah, kebisingan rendah namun berkinerja tinggi. Oleh karena itu, industri dengan segala fitur operasinya akan menjadi area utama di mana kompresor jenis ini digunakan. Mesin rotari paling sering berfokus pada tegangan listrik 380 V. Jika tidak ada saluran tiga fase di lokasi penggunaan, maka Anda harus membuat kelonggaran untuk kinerja, dengan fokus pada 220 V. Selain nilai operasi utama, desain juga diperhitungkan. Biasanya stasioner, tetapi bahkan modifikasi berukuran besar di beberapa versi memberikan kemungkinan pergerakan. Poin ini harus diingat jikafasilitas ini direncanakan untuk melayani beberapa titik teknologi yang terletak di lokasi yang berbeda.
Pemeliharaan
Dalam kondisi operasi reguler, sesi pemeriksaan pencegahan harus dilakukan sesuai jadwal. Penggantian oli dan pemeriksaan bagian penghubung dilakukan sebelum setiap prosedur penggunaan peralatan. Jika deformasi kritis elemen atau keausan bahan habis pakai terdeteksi, kompresor udara diperbaiki, yang dapat dinyatakan dengan mengganti komponen yang rusak. Pemulihan teknis dari elemen cacat yang sama tidak diinginkan, karena masa pakainya akan lebih rendah dalam hal apa pun.
Perhatian khusus diberikan pada saluran untuk pasokan oli dan pendingin. Filter, membran, segel, dan selang berinteraksi dengannya - infrastruktur ini harus dibersihkan, disiram, dan juga diganti secara teratur jika perlu. Omong-omong, perbaikan kompresor udara dalam bentuk pemulihan bilah kipas dan kisi-kisi radiator dilakukan hanya dalam kasus-kasus ketika personel pemeliharaan tidak memberikan perhatian yang cukup untuk memerangi penyumbatan dan kontaminasi struktur.
Area aplikasi
Telah dikatakan bahwa unit kompresor sering digunakan untuk memperbaiki alat konstruksi secara pneumatik. Tapi ini hanya bagian dari tugas yang mampu dilakukan oleh unit jenis ini. Ceruk khusus mereka masih peralatan pendingin. Apalagi bisa langsung industrilemari es dengan lemari es, dan AC rumah. Dalam kasus kedua, kompresor rotari kompak dan berdaya rendah digunakan. Aplikasi di industri juga difokuskan pada kemungkinan pengoperasian unit dengan refrigeran - peralatan tersebut digunakan pada tahap teknologi pemrosesan budak, daging, produk setengah jadi, dan produk makanan lainnya.
Kesimpulan
Dengan semua perbedaan dengan kompresor bolak-balik, unit putar bekerja dengan prinsip perpindahan yang sama dari media yang diservis. Perbedaannya sudah ditentukan oleh implementasi struktural mekanik, yang memastikan seluruh proses. Di antara kelebihan yang dimiliki kompresor putar dengan latar belakang analog bolak-balik, orang dapat mencatat kemungkinan koneksi dengan mesin, keseimbangan langkah dengan pengurangan getaran, pasokan media gas yang seragam dan tidak adanya sekelompok katup.. Tapi ada juga kekurangannya. Jadi, misalnya, interaksi yang erat dari bagian-bagian mekanis berkontribusi pada keausan fisik yang cepat. Ada juga kelemahan dalam model rotary dalam hal teknologi manufaktur - mereka membutuhkan perakitan presisi tinggi, jika tidak, unit tidak akan dapat memenuhi kinerja yang dinyatakan.
