Pompa gulir kompresi internal tipe vakum adalah perangkat elektromekanis yang banyak digunakan dalam sains dan industri. Ruang lingkup penggunaannya mencakup proses teknologi tertentu, sebagai akibatnya ruang hampa yang dalam tercipta. Produktivitas rata-rata perangkat hingga 35 meter kubik / jam. Karena adanya lingkungan yang benar-benar kering, pompa semacam itu juga dapat digunakan untuk memompa gas aktif. Pertimbangkan fitur dan manfaat dari peralatan ini.
Sejarah Penciptaan
Upaya pertama untuk membuat pompa spiral dapat dianggap sebagai pengukuran pembacaan tekanan atmosfer, yang dilakukan oleh fisikawan Italia bernama Torricelli. Setelah mempelajari informasi yang diterima, ia menyimpulkan bahwa ada kekosongan, segera membuktikan hipotesisnya.
Desain klasik perangkat tersebut dibuat pada awal abad ke-18 menurut proyek insinyur Prancis Leon Croix. Ilmuwan mengembangkan mekanisme berdasarkan perangkat putar dengan dua spiral nada konstan. Pada saat yang sama, salah satu elemen tetap stabil dan melekat pada tubuh. Spiral kedua meluncur di bagian dalam sepanjang jalur orbit.
Produksi serial spiralpompa vakum telah berdiri sejak tahun 1980. Model pertama menyediakan ekstraksi udara dan tekanan untuk motor dan AC. Sekarang ruang lingkup penggunaan kompresor tersebut telah berkembang secara signifikan, termasuk kegiatan ekonomi, teknik luar angkasa, dan industri. Modifikasi spiral terutama dioperasikan di laboratorium dan perusahaan.
Fitur
Dua spiral terletak di antara satu sama lain pada sudut 180 derajat. Mereka membuat kompartemen berbentuk bulan sabit di mana pergerakan gas disediakan oleh perbedaan tekanan di dalamnya. Motor listrik mentransmisikan torsi ke poros, setelah itu spiral membuat gerakan orbital, dan volume gas, secara bertahap menyusut, cenderung ke bagian tengah.
Perangkat tersebut termasuk dalam kelas pompa gulir vakum-depan tipe kering dengan kompresi internal. Desainnya tidak menyediakan penggunaan oli untuk menyegel elemen kawin. Pompa tersebut dapat dioperasikan dalam kondisi dengan kemungkinan kondensasi yang tinggi.
Pro
Keuntungan utama pompa gulir:
- Tidak adanya uap minyak sama sekali memungkinkan penggunaan perangkat untuk membuat komponen kimia murni dalam ruang hampa.
- Selama operasi, bahan abrasif tidak menumpuk di bagian dalam, yang memperpanjang umur komponen mekanis, memastikan koefisien stabilitas yang tinggi.
- Kurangnya kebisingan dan getaran rendah memungkinkan untuk menggunakan perangkat di ruangan di mana ada orang.
- Memulai dan menghidupkan pompamembutuhkan sedikit usaha.
- Perangkat ini ringan, tidak memerlukan bingkai atau bingkai khusus untuk transportasi.
- Ringkas. Bahkan ada modifikasi desktop.
- Keandalan komponen mekanik dan elektronik.
- Unit ini dilengkapi dengan sistem khusus untuk penyegelan bantalan, penyegelan poros, penghilangan debu dan padatan.
- Efisiensi tinggi (sekitar 95%).
- Rentang tekanan operasi yang lebar dan opsi pemompaan presisi tinggi.
- Panas yang dipancarkan minimal, ada sistem pendingin atmosfer yang lengkap.
- Hampir semua model dilengkapi dengan pengukur jam, tidak memerlukan perawatan yang rumit dan mahal.
Paket
Desain pompa gulir bervariasi menurut produsen, tetapi desain apa pun mencakup elemen dasar, yaitu:
- Badan besi tempa, dilapisi semi-tebal.
- Berdiri (jarak ke gulungan bergerak adalah dari 0,05 hingga 0,01mm).
- Mekanisme penyeimbang.
- Bagian bergerak yang membuat rotasi orbit.
- Perangkat anti-jamming.
- Poros eksentrik (digerakkan secara elektrik).
- A bellow yang menutup sambungan untuk mencegah masuknya uap minyak.
- Segel karet tahan lemak.
Bagaimana cara kerjanya?
Prinsip pengoperasian pompa gulir adalahpengusiran gas dari bagian periferal ke pusat menggunakan elemen bergerak yang menciptakan dua seri volume berbentuk bulan sabit. Kemudian volume dipompa melalui ruang uap dan lubang di tengah pelat ujung unggun tetap.
Jumlah putaran satu siklus kerja penuh dengan satu porsi gas identik dengan jumlah putaran spiral. Untuk ini, involute, spiral Archimedes, berbagai busur lingkaran dan variasinya digunakan.
Perbedaan utama antara pengoperasian unit yang dimaksud adalah hisap, kompresi, dan pelepasan dilakukan secara serempak, secara bersamaan di beberapa rongga. Difusi gas antara sektor bertekanan rendah dan tinggi berkurang karena pemisahan volume di antara keduanya. Keputusan ini memungkinkan untuk sepenuhnya meninggalkan penggunaan katup buang dan katup hisap.
Anest Iwata Scroll Pumps
Unit ini telah diproduksi oleh perusahaan Jepang sejak tahun 1990. Pompa ini digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk tungku vakum, peralatan laboratorium, pemrosesan ion, sistem sputtering. Perangkat ini memiliki mekanisme yang seimbang, denyut dan kebisingan yang rendah, dan terlindung dengan baik terhadap minyak atau partikel yang memasuki ruang vakum.
Karakteristik Singkat Contoh Modifikasi Anest Iwata ISP-90:
- Tipe pendingin - udara.
- Kecepatan pompa - 90 l/mnt pada 50 Hz.
- Vacuum maksimum - 5 Pa.
- Konsumsi daya - 0,15 kW.
- Tingkat kebisingan - 52 dB.
- Berat - 13 kg.
- Dimensi –308/182/225 mm.
- Tegangan kerja - 220 V.
XDS35i Pompa Vakum Gulir Bebas Minyak
Instrumen ini menggunakan teknologi input gerakan bellow yang dipatenkan untuk mengisolasi bantalan sepenuhnya dari kompartemen kerja. Desain ini menghilangkan masuknya komponen kimia aktif dan berminyak ke dalamnya. Port antarmuka logis memungkinkan Anda untuk menyesuaikan kecepatan poros.
Parameter:
- Produktivitas - 43 m3/jam.
- Pemompaan maksimal - 35 meter kubik / jam.
- Batas tekanan keluar - 1 bar.
- Daya motor - 520 W.
- Suhu pengoperasian 10-40 derajat.
- Berat - 48 kg.
- Kebisingan - 57 dB.
Aplikasi
Pompa sentrifugal spiral berhasil digunakan di berbagai bidang. Di bawah ini adalah daftar tujuan utama:
- Dalam pengobatan - untuk membersihkan komponen berbagai zat di bawah vakum hampir lengkap (ventilator dan pernapasan buatan).
- Dalam farmasi - untuk desinfeksi obat (antibiotik) dari produk limbah mikroorganisme.
- Dalam industri - sebagai perangkat vakum depan saat merakit pompa tipe turbomolekuler atau difusi.
- Untuk melakukan penelitian fisik dalam studi polimer fotosensitif dan gas yang dijernihkan.
- Btes - untuk mensimulasikan vakum tanpa bobot dan bergelombang (saat menguji satelit, balon cuaca, modul orbital, pesawat terbang, roket).
- Dalam penelitian biologi - untuk mempelajari efek vakum pada berbagai bentuk kehidupan.
- Dalam mikroelektronika - untuk pembuatan semikonduktor di bawah kondisi perataan aksi oksidatif.
- Dalam industri kimia - untuk menciptakan aliran bahan baku yang konstan (pemisahan bahan menjadi pecahan, misalnya, saat membuat ester).
- Dalam industri makanan, pengemasan barang dalam kantong plastik.
- Dalam pembuatan perangkat optik-mekanis yang kompleks (mikroskop elektron).
Penutup
Daftar di atas tidak semua area di mana pompa gulir vakum digunakan. Peralatan tersebut sangat memudahkan berbagai kegiatan. Terutama perangkat ini tak tergantikan dalam kasus ketika penciptaan vakum bebas minyak diperlukan. Perlu dicatat bahwa arah ini berlaku dalam industri pengembangan dan produksi peralatan pompa. Karena kemungkinan yang luas dan fitur desain, model dibuat, baik desain industri maupun versi ringkas (desktop).
