Desain terpadu pompa vakum tidak selalu memungkinkan penyelesaian tugas yang membutuhkan kinerja tinggi. Peningkatan kinerja dengan meningkatkan elemen dasar juga jarang dibenarkan, hal itu berdampak pada penurunan durabilitas struktur dan stabilitas unit-unitnya. Solusi untuk masalah ini adalah pompa vakum depan, yang menyediakan fungsi pelepasan otomatis. Hasilnya, peralatan utama dapat bekerja dengan indikator tekanan yang optimal.
Prinsip pengoperasian unit garis depan
Unit pompa vakum bekerja dengan beberapa tingkat tekanan, berpindah dari satu keadaan ke keadaan lain saat langkah kerja dilakukan. Forevacuum bekerja di bawah kondisi tingkat vakum awal, yang harus dibuat menggunakan plunger khusus, perangkat merkuri atau minyak uap. Proses transisi dari satu tingkat depresi ke yang lain melibatkan penggunaan metode yang tepat untuk memompa keluar media kerja, serta mengukur tekanan. Cara paling efektif untuk mewujudkan tugas ini adalah pompa vakum depan. Prinsip pengoperasian perangkat tersebut didasarkan pada perolehan awal atautingkat vakum lebih tinggi.
Model paling sederhana untuk implementasi fungsi ini ditunjukkan oleh pompa vane-stator. Desain ini menyediakan rotasi rotor silinder. Rotor dengan pelat membagi rongga menjadi dua bagian: yang pertama, media kerja dikompresi, dan yang kedua diperluas. Selama operasi, pompa vakum-depan menyesuaikan parameter tekanan, yang juga tercermin di pembangkit utama, yang terhubung dengan sistem pelepasan pendahuluan.
Karakteristik utama dari pompa garis depan
Seperti semua pompa lainnya, unit garis depan dicirikan oleh kecepatan suplai media kerja dan indikator tekanan. Untuk produktivitas, rata-rata bervariasi dari 0,6 hingga 3000 m3/jam. Kecepatan pemompaan ditentukan oleh volume ruang vakum dan waktu yang diperlukan untuk memperbaikinya. Sebenarnya, ini akan menjadi indikator kinerja. Tekanan tekan media kerja juga diperhitungkan. Sebuah pompa garis depan standar menyediakan sekitar 500 mbar. Kisaran tekanan operasi dalam hal nilai minimum dibatasi oleh vakum pamungkas, yang, pada prinsipnya, dimungkinkan untuk jenis peralatan tertentu. Batas atas dibatasi oleh tekanan buang maksimum, setelah mencapainya, pompa menyediakan vakum di saluran masuk. Secara khusus, model putaran oli memiliki nilai vakum yang membatasi dalam spektrum 10-3 torr.
Varietas desain
Ada beberapa pendekatan untuk klasifikasi agregat tersebut. Pembagian yang paling umum menurut prinsip aksi adalah model mekanik dan fisiko-kimia. Contoh pompa putar mekanis telah dipertimbangkan, dan sekarang kita dapat beralih ke contoh instalasi yang bekerja dengan gas. Jadi misalnya ada instalasi yang menyediakan vakum dengan mengubah posisi chamber dan secara berkala memvariasikan volume kandungan gas akibat valve. Alternatif untuk perangkat tersebut adalah modifikasi penyerapan, yang tidak memompa keluar gas dalam porsi, tetapi mengikatnya dalam sistem. Pada saat yang sama, baik fisikokimia dan pompa garis depan bebas minyak tradisional berbeda dalam tingkat tekanan operasi. Jadi, ada model yang bekerja dengan sistem low-, medium- dan supervacuum.
Produsen Pompa
Segmen ini mencakup berbagai perusahaan yang bekerja baik untuk pasar domestik maupun untuk kebutuhan perusahaan manufaktur besar. Misalnya, perusahaan Jepang Anest Iwata menawarkan model vakum depan dengan kisaran kinerja dari 100 hingga 500 l/mnt. Juga, lini model pompa kering jenis ini ditawarkan oleh pengembang Kashiyama. Perusahaan ini mengkhususkan diri dalam produksi peralatan kinerja tinggi tipe spiral dan sekrup, yang menyediakan pasokan dalam volume hingga 3500 m3/jam. Pada saat yang sama, unit yang kurang kuat dan murah dapat ditemukan di keluarga dengan kapasitas sekitar 5 m3/jam. Pompa foreline British Edwards juga terkenal dengan kualitasnya.yang menerapkan teknologi terbaru untuk memompa cairan. Peralatan merek ini telah membuktikan dirinya di bidang yang sangat khusus. Misalnya, pompa Edwards digunakan dalam instrumentasi, manufaktur kimia, manufaktur bola lampu, dan banyak lagi.
Ulasan pompa garis depan
Awalnya, konsep pompa garis depan mengasumsikan kemungkinan menyingkirkan struktur pemompaan konvensional dari ketidakstabilan dalam operasi. Sistem modern yang dioptimalkan, dilengkapi dengan perangkat tersebut, sudah dievaluasi sebagai instalasi tunggal menurut beberapa indikator. Sebagian besar umpan balik positif mengacu pada kinerja peralatan yang tinggi, tingkat kebisingan dan getaran minimum. Dengan demikian, masa pakai vakum utama juga meningkat. Di sisi lain, pompa garis depan sering dikritik karena memasukkan kontaminan ke dalam sistem pemompaan utama. Tapi ini berlaku untuk konstruksi minyak, yang secara bertahap meninggalkan pasar.
Kesimpulan
Prinsip operasi evakuasi awal juga dianggap usang. Menambahkan unit lain ke desain peralatan pompa bertentangan dengan gagasan mengoptimalkan ukuran peralatan, yang diperjuangkan oleh produsen modern. Namun, saat ini tidak ada pengatur tekanan alternatif yang dapat menggantikan pompa garis depan. Harga unit tersebut, yaitu 5-10 ribu rubel. di segmen menengah, juga tidak berkontribusi pada distribusi mereka. Namun, tunduk pada perhitungan awal yang akuratindikator kinerja sistem, banyak perusahaan berhasil menggunakan forevacuum secara efektif. Hal lain adalah bahwa di masa depan, biaya pemeliharaan instalasi ini, selain pompa utama, juga harus diramalkan.
