Dalam konstruksi perumahan dan industri, dasar beton saat ini adalah salah satu yang paling populer. Sangat cocok untuk hampir semua pelapis dekoratif, dan dapat digunakan dalam bentuk aslinya jika pemrosesan yang sesuai dilakukan. Tunduk pada teknologi penuangan, keuntungan utama dari lapisan semacam itu dipertahankan, di antaranya perlu disorot:
- tahan pecah;
- kekuatan tinggi;
- daya tahan.
Solusi apa yang digunakan untuk menuangkan
Menuang screed beton mungkin melibatkan penggunaan salah satu dari beberapa mortar yang dikenal saat ini. Campuran harus dipilih dengan mempertimbangkan lapisan lebih lanjut dan kekuatan minimum. Lapisan M-150 akan mampu menahan gaya 150 kg/cm2. Jika Anda berencana untuk menggunakan senyawa self-levelling, maka persyaratan di sini bahkan lebih tinggi - dari M-200.
Bentuk mortar klasik, yang digunakan untuk pemasangan beton biasascreed, dianggap sebagai campuran semen-pasir yang akan menutup dengan perbandingan 1 banding 3. Resep ini telah teruji waktu, tetapi untuk persiapan beton Anda tidak boleh menggunakan pasir sungai yang dicuci yang belum diolah sebelumnya. Permukaan beku dalam hal ini tidak akan kuat, tetapi seiring waktu akan retak dan mulai hancur. Hal ini disebabkan oleh fakta bahwa butiran pasir di bawah pengaruh air menghaluskan tepi, yang mencegah adhesi yang tepat.
Pasir tambang jauh lebih baik dalam hal ini. Saat memilih, Anda harus memastikan bahwa tidak ada inklusi tanah liat di dalamnya, yang mengurangi kekuatan screed. Kondisi penting untuk daya tahan dan kekuatan adalah jumlah air yang tepat. Beberapa pengrajin mencoba membuat pekerjaan lebih mudah dengan menggunakan cairan dalam jumlah berlebih, mendapatkan larutan semi-cair. Pada output, screed tidak memiliki kualitas yang dibutuhkan.
Campuran cair yang berlebihan akan menyusut, dan permukaan yang rata dalam hal ini tidak diharapkan. Jika keseimbangan semen-air terganggu, permukaan menjadi tidak terikat, dan lantai selama operasi membentuk jumlah debu yang meningkat.
Teknologi screed beton mungkin melibatkan penggunaan komposisi kering yang sudah jadi. Ini memiliki kinerja dan daya tahan yang luar biasa. Tidak perlu menggunakan tenaga kerja manual yang berat atau mesin yang kuat untuk pencampuran. Mixer atau bor listrik yang kuat sudah cukup. Seharusnya tidak ada masalah dengan dosis bahan kering, karena semuanya sudah disediakan oleh pabrikan. Banyak mortar yang lebih ringan, yang mengurangi beban di lantai dan membuatnya lebih mudah untuk mengangkat material kelantai.
Persiapan permukaan
Sebelum membuat screed beton, Anda harus menyiapkan permukaannya. Jika lantai diletakkan di tanah, maka pekerjaan dilakukan dalam urutan tertentu. Tanah dipilih hingga kedalaman 500 mm. Sebuah bantal pasir setebal 100 mm dituangkan ke bawah.
Preparat dipadatkan, dan lapisan kerikil dituangkan di atasnya. Selanjutnya, Anda bisa menuangkan beton dengan penambahan tanah liat yang diperluas. Ketebalan lapisan ini adalah 200 mm. Hal ini diperlukan untuk isolasi permukaan.
Setelah alasnya mengeras, alasnya kedap air dengan polietilen atau bahan atap untuk mencegah penetrasi kelembaban tanah. Bahan anti air diletakkan di bagian bawah dinding, dan tingginya harus sedikit melebihi ketebalan screed yang direncanakan. Jika perlu, lapisan insulasi lain dituangkan di atasnya, setelah itu Anda dapat mulai menuangkan screed finishing yang diperkuat.
Jika pekerjaan dilakukan di apartemen, maka screed lama dihapus. Itu tidak menjamin integritas, seiring waktu mungkin mulai retak dan terkelupas, dan deformasi akan ditransfer ke lapisan yang dituangkan. Tahap ini juga penting karena ada beban yang diizinkan pada pelat lantai. Di gedung bertingkat tinggi, beban yang diizinkan adalah 400 kg per meter persegi.
Faktor lain yang mendukung kebutuhan untuk menghilangkan bahan screed lama adalah ketinggian langit-langit di apartemen, yang tidak selalu signifikan. Anda dapat menghapus beton dengan perforator, tetapi tidak ada cara untuk mencegah kerusakan atau kerusakan pada pelat lantaiitu dilarang. Sisa-sisa limbah konstruksi dibuang, dan setelah itu permukaan dibersihkan dan dihaluskan.
Memperbaiki permukaan yang kasar
Pemasangan screed beton pada tahap setelah pelepasan lapisan beton menyediakan pekerjaan perbaikan. Jika screed diikat, maka ceruk-ceruk yang ada dibersihkan, dan retakan dan retakan dibagi dengan lebar 5 mm sehingga mortar beton dapat menembus di sana.
Ketika screed apung direncanakan, semua kekurangan diperbaiki. Seharusnya tidak ada rongga di bawah lapisan kedap air, karena kondensat akan menumpuk di sana. Daerah ini akan menjadi daerah dengan kelembaban tinggi. Cacat dapat diperbaiki dengan senyawa perbaikan, mortar beton atau dempul epoksi. Busa pemasangan cocok untuk cacat besar.
Sudut antara lantai dan dinding harus diperbaiki. Saat menuangkan screed, air dari larutan dapat mengalir ke langit-langit atau bocor ke tetangga dari bawah. Sebelum screed lantai beton dituangkan, permukaan lantai dilapisi dengan senyawa penembus. Ukuran ini memungkinkan Anda menghilangkan debu dari permukaan dan meningkatkan daya rekat pada beton yang dituangkan. Lapisan luar tidak akan secara aktif menyerap kelembaban dari mortar.
Tanah dituangkan di atas permukaan dan didistribusikan secara merata dengan roller. Di tempat yang sulit dijangkau, lebih baik menggunakan kuas. Di sepanjang dinding, perlu untuk menempelkan pita peredam elastis, yang akan bertindak sebagai kompensasi untuk ekspansi di screed dan mencegah material berubah bentuk atau retak. Jika screed akan ditempatkan di lapisan pemisah, makalangit-langit harus ditutup dengan bungkus plastik. Strip diletakkan dengan tumpang tindih 100 mm. Sambungan harus direkatkan dengan selotip tahan air.
Film ini ditempatkan dengan rapi di sudut-sudutnya sehingga kerutan dan kemacetan tidak terbentuk. Mungkin ada kantong udara. Tepi film harus 10 mm lebih tinggi dari pengikat.
Pemasangan beacon, penguatan dan penentuan level nol
Agar screed menjadi horizontal, perlu dibuat sistem beacon. Jika pertanian memiliki level laser, maka Anda dapat menentukan level nol lantai. Ada garis-garis horizontal di dinding. Untuk ini, paling nyaman menggunakan rel. Langkah antara pemandu dan dinding harus 300 mm. Jika Anda membuat jarak ini lebih jauh, maka area yang tidak selaras atau kegagalan akan terbentuk di sepanjang dinding.
Jarak antara pemandu yang berdekatan tidak diatur. Belum lama ini, bahan improvisasi seperti pipa atau balok kayu digunakan sebagai panduan. Saat ini profil logam bertindak sebagai mercusuar. Sekrup self-tapping dapat digunakan sebagai pengencang.
Menuang nat
Pada tahap selanjutnya, Anda dapat mulai membentuk screed beton. Untuk melakukan ini, solusi diletakkan di antara panduan di atas level nol. Ketika mulai diatur, Anda dapat mulai membentuk pesawat. Prosesnya menggunakan aturan dimana basis dihaluskan menjadi topi.
Penggunaan sistem penguatan bisa menjadiukuran yang berguna, terutama untuk screed tebal. Untuk ini, jaring logam yang terbuat dari kawat baja galvanis dibeli. Ukuran mata jaring dapat bervariasi dari 50 hingga 100 mm. Namun, banyak orang melakukan kesalahan saat meletakkan tulangan, menempatkan palang pada lapisan kedap air.
Agar sangkar penguat dapat menjalankan fungsinya, ia harus ditempatkan dalam ketebalan larutan. Untuk ini, tatakan gelas polimer dibeli. Anda dapat membuat penyangga kawat atau menaikkan jala dengan meletakkannya di atas lapisan ubin atau pecahan yang pecah di screed beton. Penggunaan lapisan kayu harus dihindari.
isolasi screed
Isolasi screed lantai beton dapat dilakukan dengan bahan pelat. Komunikasi diletakkan sebelum pemasangan insulasi termal. Dalam isolasi, perlu untuk memotong alur untuk pipa dan kabel. Insulasi harus berdekatan dengan pita peredam yang direkatkan di sekeliling. Pelat dipasang dalam pola kotak-kotak, ini akan menghilangkan koridor suhu.
tahan air
Lapisan berikutnya adalah waterproofing, yang diletakkan dengan tumpang tindih. Lembaran diikat bersama dengan pita konstruksi. Jika Anda berencana menggunakan wol mineral sebagai pemanas, maka lapisan kedap air lainnya diletakkan dari bawah untuk mencegah penetrasi kelembaban dari bawah. Lapisan film tambahan tidak diperlukan jika insulasi dilakukan dengan plastik busa atau polistirena.
Penguatan dan penuangan
Betonscreed lantai akan terdiri dari beberapa lapisan. Jaring penguat terletak di atas waterproofing, diletakkan dengan tumpang tindih dan elemen dihubungkan dengan kawat. Selanjutnya, suar dari sudut aluminium terbuka, dan bilah akan berfungsi sebagai bekisting. Langkah selanjutnya adalah persiapan solusi screed, yang komponennya adalah:
- pasir;
- semen;
- air.
Pemilihan ketebalan screed
Ketebalan screed beton dapat bervariasi tergantung pada komposisinya. Ketika alasnya adalah beton bertulang, ketebalannya bisa sama dengan 2 cm, jika tidak ada elemen penguat, maka ketebalan minimum adalah 4 cm, parameter maksimum tidak diatur. Tapi tidak masuk akal untuk mengisi hingga ketinggian lebih dari 17 cm. Struktur jenis ini dibuat hanya bila diperlukan, karena biaya bahan dan waktu akan cukup besar.
Kesimpulan
Screed beton mungkin lebih tebal jika beban berat diterapkan padanya selama operasi. Contoh paling sederhana dari ruangan semacam itu adalah garasi, di mana berat mobil dan dampak pada lantai saat bergerak besar. Pada saat yang sama, lantai 15 cm cukup dibenarkan. Screed beton dapat menjadi bagian dari struktur pendukung, tetapi juga harus cukup tinggi.
