Baik dalam konstruksi maupun di banyak industri lainnya, penghancur khusus digunakan untuk menggiling berbagai bahan dan mendapatkan fraksi yang diperlukan. Mereka datang dalam model yang berbeda yang dirancang untuk jenis pekerjaan tertentu. Tergantung pada jenis mekanisme penghancuran, perangkatnya adalah kerucut, batang, palu, rahang, rol dan putar.
Apa itu impact crusher
The Impact Crusher adalah penghancur benturan yang dirancang untuk menghancurkan material batuan keras non-abrasif dan sedang. Industri ini memproduksi model untuk penggilingan kasar, sedang dan halus, yang secara struktural berbeda dalam ukuran rotor dan jumlah pelat reflektif. Semuanya memberikan penghancuran berkualitas tinggi.
Jenis yang paling populer adalah rotary crusher (penghancur stasioner) SMD, yang terdiri dari rangka, rotor, badan, pelat penyekat, pengocok, dan mekanisme untuk mengatur jarak antara pelat dan pengocok. Keunikannya adalah perangkat daur ulang khusus, yang memungkinkan Anda pada akhirnya mendapatkan fraksi material dari bentuk dan ukuran yang diperlukan.
Ini berbeda dari spesies lain dalam hal ituperangkat penghancur dipasang dengan kaku pada rotor. Digunakan untuk penghancuran primer dan sekunder bijih besi, basal, dolomit, batu bara, marmer, dan bahan lainnya. Impact crusher memiliki karakteristik ekonomi dan teknologi yang tinggi, yang membuatnya populer.
Ada juga penghancur benturan bergerak (beroda) yang dirancang untuk bekerja dalam kondisi sulit. Saat menggunakannya, tidak perlu mengangkut material, karena mereka bekerja langsung di zona pemrosesan. Penghancur benturan bergerak memiliki produktivitas tinggi dan kinerja yang sangat baik dalam menghancurkan batu-batuan berat. Ini digunakan dalam industri kimia dan metalurgi, di berbagai industri dalam pembuatan bahan bangunan.
Klasifikasi
Impact crusher diklasifikasikan tergantung pada desain unit menjadi:
- Penghancur dampak tunggal yang tidak dapat diubah dengan atau tanpa parut;
- rotor tunggal reversibel;
- rotor ganda dengan atau tanpa parut.
Prinsip kerja
Penghancur benturan yang mudah digunakan dengan prinsip kerja sederhana dapat melakukan penghancuran sebagai berikut. Pemukul yang terpasang pada rotor berputar dalam lingkaran dengan kecepatan tinggi, menghancurkan material di ruang penghancur. Itu menabrak dinding dan pecah menjadi potongan-potongan kecil. Tingkat penggilingan dapat disesuaikan dengan kecepatan rotor atau jarak yang diperlukan antara pelat deflektor dan pengocok.
Penghancuran bahan utama tunduk pada kondisi tertentu. Kadar air batu tidak boleh lebih tinggi dari 9-10%, dan kandungan pasir kuarsa di dalamnya tidak boleh 10%. Penghancur benturan dapat digunakan dalam berbagai tahap penghancuran, bahkan sebelum material benar-benar hancur.
Pro dan kontra
Penghancur benturan memiliki parameter eksternal kecil yang nyaman. Ini memiliki kinerja dan stabilitas tinggi. Pemeliharaan mesin ini tidak sulit, karena desainnya sederhana dan dapat diandalkan. Untuk masa pakai yang lama dan efisiensi crusher, semua komponen kerja dan suku cadang dibuat dari bahan berkualitas tinggi.
Karena karakteristik kinerja, unit dapat digunakan secara bersamaan untuk melakukan beberapa tahap pekerjaan. Ini meningkatkan produktivitas dan menghemat banyak waktu. Proses penghancuran material terjadi secara merata, yang memastikan bahwa ukuran fraksi setiap potongan yang dihancurkan adalah sama.
Selain kelebihan, crusher jenis ini juga memiliki kekurangan. Salah satu kelemahan utama adalah ketidakmampuan untuk menghancurkan bahan abrasif dan keras. Saat menghancurkan batu seperti itu, pengocok dan pelat dengan cepat menjadi tidak dapat digunakan, dan proses penggantiannya rumit dan mahal.
Area aplikasi
Impact crusher digunakan di pertambangan, listrik, metalurgi, industri kimia, konstruksi. Mesin penghancur yang sangat populerjenis ini dalam konstruksi jalan untuk produksi batu pecah, pembuangan limbah konstruksi di fasilitas. Impact crusher diminati karena desainnya yang sederhana, produktivitas tinggi, kemudahan pengoperasian, dan efisiensi energi.
