Pengelasan logam adalah cara paling umum untuk menggabungkannya di berbagai sektor ekonomi (konstruksi, teknik mesin, pemasangan pipa, dll.). Dalam kehidupan sehari-hari (di rumah, di pedesaan, di garasi), kita juga bertemu dengan kebutuhan untuk menggunakan pengelasan logam. Untuk non-spesialis, pekerjaan ini tampaknya tidak dapat dipahami, sulit dan misterius. Selain itu, ini terkait dengan risiko tertentu terhadap kehidupan.
Mari kita lihat apakah ini benar. Bagaimana cara mengelas logam dengan las listrik?
Dalam jaringan perdagangan modern ada berbagai macam mesin las, inverter, peralatan pelindung untuk pengelasan. Mereka tersedia untuk siapa saja, oleh karena itu, dengan membeli peralatan yang sesuai, Anda dapat melakukan pekerjaan pengelasan ini sendiri. Anda hanya perlu mempelajari apa itu teknologi pengelasan logam, apa persyaratan keselamatannya. Selain itu, seseorang harus mendapatkan latihan pengelasan yang diperlukan.
Jenis pengelasan logam
Saat ini, banyak teknologi berbeda telah dikembangkan untuk cara mengelas logam. Misalnya, Anda dapat menggunakan radiasi elektronik dan laser, menghubungkan produk dengan nyala gas, dan memasak dengan ultrasound. Namun sumber energi yang paling banyak digunakan adalah busur listrik.
Bagaimana cara mengelas logam dengan benar? Pengelasan logam menggunakan mesin las listrik atau inverter mengacu pada pengelasan busur listrik, di mana memperoleh suhu tinggi di zona pengelasan yang diperlukan untuk melelehkan logam dan memperoleh sambungan sambungan yang kuat dicapai dengan busur listrik (hingga 7000 derajat Celcius) mampu melelehkan logam apa pun.
Persyaratan keamanan
Hal pertama yang perlu Anda khawatirkan sebelum Anda mengelas logam dengan benar adalah keselamatan Anda sendiri selama bekerja. Siapkan dan kenakan pakaian pelindung (celana ketat, jaket, sepatu keselamatan, suede atau sarung tangan kulit). Ini akan melindungi Anda dari luka bakar jika terjadi percikan logam cair. Anda juga harus menyiapkan masker pelindung khusus atau pelindung las - ini akan melindungi mata Anda dari kerusakan akibat radiasi cahaya las busur.
Anda juga harus khawatir tentang keselamatan kebakaran - singkirkan semua bahan dan cairan yang mudah terbakar dari lokasi pengelasan, siapkan bahan pemadam kebakaran untuk digunakan (jika tidak ada sarana khusus, bahkan seember air dapat digunakan), pastikan ventilasi ruangan tempat pekerjaan akan dilakukan, terutama dari bagian depan dan belakang mesin las.
Harusbaca petunjuk penggunaan mesin las dan ikuti semua rekomendasi yang diberikan di sana.
Keamanan Listrik
Sebelum mencoba mempraktekkan cara mengelas logam, Anda perlu memastikan bahwa parameter jaringan listrik tempat mesin las ditenagai memenuhi persyaratannya. Jika tidak, peralatan listrik lain yang terhubung ke jaringan dapat rusak, tidak hanya untuk Anda, tetapi juga untuk tetangga Anda. Ini terutama berlaku untuk mesin las transformator, yang secara signifikan mempengaruhi jaringan catu daya dengan adanya lonjakan tegangan selama awal pengelasan dan peningkatan konsumsi arus listrik ketika elektroda menempel di lokasi pengelasan. Selain itu, mesin las harus diposisikan agar tidak jatuh, merusak dirinya sendiri atau menyebabkan kerusakan pada orang dan benda lain selama bekerja. Kabel yang terhubung ke perangkat harus memiliki insulasi yang baik, telah diluruskan. Kerusakan harus dikecualikan.
Prosedur persiapan kerja
Bagaimana cara mengelas logam dengan benar? Tempat yang akan dilas harus dibersihkan ke logam, kering. Dilarang melakukan pekerjaan pengelasan dalam cuaca basah, hujan dan pada suhu udara negatif. Mesin las dan elektroda tidak boleh basah.
Bagaimana cara mengelas logam dengan las listrik?
Pengelasan dilakukan pada tegangan konstan atau pada tegangan bolak-balik. Mesin las trafo menyediakan pengelasan dengan tegangan bolak-balik.
Saat mengelas dengan arus searah, ada dua opsi untuk menyambungkan mesin las. Ketika plus terhubung ke massa, dan minus ke elektroda (ini disebut polaritas langsung), logam semakin panas, zona leleh dibuat dalam dan sempit. Inklusi ini digunakan saat mengelas logam tebal dan mengarah pada konsumsi elektroda yang ekonomis. Dengan inklusi yang berlawanan (polaritas terbalik), elektroda memanas lebih kuat dan dikonsumsi lebih cepat, zona leleh menjadi lebar dan dangkal. Oleh karena itu, polaritas terbalik hanya digunakan saat mengelas lembaran logam tipis.
Fitur khas inverter
Bagaimana cara memasak logam dengan inverter? Mesin las inverter mengubah tegangan bolak-balik dari jaringan industri menjadi rangkaian pulsa dengan frekuensi yang lebih tinggi dan kemudian membentuk arus tegangan searah. Karena adanya sirkuit elektronik yang mengimplementasikan konversi ini, inverter memiliki sedikit efek pada catu daya selama operasi, memiliki penyesuaian tegangan output yang lebih halus, dan ditandai dengan bobot dan dimensi yang rendah. Dari segi kualitas jahitan las yang dihasilkan, inverter tidak kalah dengan peralatan sejenis lainnya. Oleh karena itu, inverter las baru-baru ini menjadi sangat luas, ketika harga untuk perangkat semacam itu turun. Keuntungan dari perangkat semacam itu adalah relatif mudah digunakan saat mengelas.
Cara memilih inverter
Parameter penting dari inverter adalah periode beban (PV) dari sumber arus. Nilai inimencirikan efisiensi inverter, menunjukkan rasio waktu pengelasan dengan waktu idle. Peralatan rumah tangga tidak bekerja terus menerus. Mereka harus didinginkan secara berkala. Jadi, siklus kerja inverter 30% berarti bahwa setelah setiap 3 menit pengelasan, Anda harus menunggu 7 menit hingga sumber dingin. Jika Anda mencoba untuk terus bekerja tanpa gangguan, unit dapat terbakar. Atau perlindungan akan bekerja, dan itu akan mati. Oleh karena itu, sebaiknya pilih inverter dengan duty cycle minimal 60% dan arus maksimal minimal 140 - 160 A.
Bersiap untuk bekerja dengan inverter
Untuk mendapatkan pengalaman tentang cara mengelas logam dengan inverter dengan benar, disarankan untuk bekerja dengan logam dengan ketebalan minimal 2-3 mm pada awalnya dan menggunakan elektroda 3 mm. Lebih baik membeli elektroda baru. Tua, basi, dipinjam dari orang lain cenderung lembab dan tidak dapat digunakan.
Bagaimana cara mengelas logam dengan benar? Jika ini adalah pengalaman pertama Anda, pertama-tama cobalah untuk menjahit permukaan satu bagian logam tanpa mengelasnya ke bagian lain.
Mari kita perhatikan urutan pekerjaan.
Pertama, Anda perlu menghubungkan elektroda ke dudukannya, dan kabel arde ke benda kerja yang akan dilas menggunakan terminal. Ujung kabel yang lain harus terhubung ke output inverter dalam polaritas lurus.
Kedua, Anda perlu menyalakan mesin dan mengatur parameter outputnya sesuai dengan rekomendasi, tergantung pada ketebalan material yang akan dilas dan ukuran elektroda yang dipilih.
Teknologi pengelasan logam menyatakan bahwa untuk memanaskan logam ke suhu yang diperlukan untuk mendapatkan lasan berkualitas tinggi, perlu untuk mengambil elektroda yang sesuai dengan ketebalan material. Semakin tebal yang terakhir, semakin besar lapisan logam yang dapat dipanaskan dan semakin besar arus yang harus diatur pada inverter untuk membentuk busur listrik. Pada saat yang sama, semakin besar arus, semakin cepat logam meleleh dan semakin cepat elektroda dikonsumsi. Untuk lapisan tipis logam pada arus tinggi dan elektroda tebal, lubang sering terbentuk, bahan terbakar. Jika arus terlalu rendah, busur listrik tidak terjadi, atau, jika terjadi, jahitan berkualitas buruk diperoleh, yang disebut non-burnout.
Hal ketiga yang harus diperhatikan adalah pembentukan busur listrik. Untuk melakukan ini, pukul ujung elektroda di tempat yang akan dilas, seperti korek api pada kotak, tanpa melepaskan ujung elektroda dari logam. Ketika busur terjadi, bintik merah terbentuk pada logam. Tapi ini bukan logam cair, tetapi hanya fluks yang terbentuk selama peleburan kulit bubuk elektroda. Kita harus menunggu, memegang ujung elektroda pada jarak 1-4 mm dari permukaan logam, sampai logam di tempat busur dipanaskan sampai pembentukan yang disebut kolam las - setetes logam cair, ditandai dengan warna orange cerah dan getar akibat aliran arus.
Keempat, perlu untuk memindahkan ujung elektroda ke arah jahitan dengan satu atau dua milimeter, sekali lagi menahannya di tempat yang ditunjukkanjarak dari logam. Sekali lagi, tunggu sampai tetesan terbentuk, dan seterusnya, bergerak di sepanjang lasan yang sedang dibuat. Ketika elektroda menyentuh permukaan logam, korsleting dibuat, busur menghilang, inverter mematikan arus. Oleh karena itu, ketika membuat jahitan, seseorang harus berusaha menjaga jarak yang konstan antara ujung elektroda dan permukaan logam, secara bertahap mendekatkan elektroda ke sana saat terbakar. Sebaliknya, elektroda tidak terbakar, tetapi meleleh, logam di kolam las terbentuk terutama dari inti logam elektroda. Lapisan serbuk permukaan elektroda, ketika dilebur, membentuk fluks dan gas yang mencegah aliran oksigen dari udara sekitar ke lokasi pengelasan dan oksidasi logam, serta membantu proses pembentukan las berkualitas tinggi..
Selama proses pengelasan, disarankan untuk memegang elektroda pada sudut sekitar 30 derajat dari tegak lurus ke bagian yang akan dilas untuk membentuk kolam las yang kompak, dan Anda dapat melihat dengan jelas tempat pengelasan. Semakin banyak elektroda condong ke benda kerja selama proses pengelasan, semakin memanjang titik permukaan logam yang dipanaskan akan berlawanan arah dan semakin lama pembentukan kolam las pada kekuatan arus yang sama. Titik lebur logam tersempit dicapai ketika elektroda tegak lurus dengan permukaan logam. Namun dalam hal ini, sulit bagi tukang las untuk mengamati proses pengelasan. Oleh karena itu, posisi ini hanya digunakan saat mengelas di tempat yang sulit dijangkau.
Bagaimana cara mengelas logam dengan inverter?
Setelah berlatih membuat las pada permukaan yang sederhana, Anda dapat mulai menyambungkan bagian logam. Prosesnya serupa, perbedaannya adalah bagian yang akan dilas harus diperbaiki terlebih dahulu di tempat yang tepat dengan penjepit atau dengan cara lain, dan ketika kolam las muncul, gerakkan ujung elektroda tidak langsung di sepanjang jahitan, tetapi dalam gerakan zigzag dari tengah jahitan menuju yang pertama, lalu detail lainnya, secara bertahap bergerak di sepanjang jahitan, menghubungkannya dengan cara ini.
Yang utama adalah kesuksesan datang dengan pengalaman. Dengan membelinya, alih-alih menggunakan layanan spesialis pihak ketiga (dengan uang yang cukup banyak), Anda dapat mempelajari cara melakukan pengelasan dengan tangan Anda sendiri. Semoga sukses dengan studi dan pekerjaan Anda!
