Penguatan kolom: norma dan persyaratan, cara memperkuat struktur

Daftar Isi:

Penguatan kolom: norma dan persyaratan, cara memperkuat struktur
Penguatan kolom: norma dan persyaratan, cara memperkuat struktur

Video: Penguatan kolom: norma dan persyaratan, cara memperkuat struktur

Video: Penguatan kolom: norma dan persyaratan, cara memperkuat struktur
Video: Implementasi Penguatan Transisi PAUD-SD 2024, November
Anonim

Perangkat beton dan struktur beton bertulang menyediakan tulangan tambahan karena tulangan. Omong-omong, yang terakhir adalah salah satu segmen metalurgi besi yang paling diminati, yang dikonfirmasi oleh penggunaannya yang luas dalam konstruksi. Berkenaan dengan kolom beton, tulangan memainkan peran yang sangat penting karena ketidakmungkinan menggunakan struktur pendukung lain selain lantai bawah dan atas. Penguatan batang internal dengan batang logam dalam konfigurasi yang berbeda adalah solusi optimal untuk masalah tersebut.

Persyaratan Rebar Umum

Membuat bingkai penguat
Membuat bingkai penguat

Batang logam canai panas, dikeraskan secara termomekanik, dan dibentuk dingin dari berbagai profil dapat digunakan untuk kolom. Diameter rata-rata bervariasi dari 12 hingga 40 mm. Jika Anda berencana untuk menggunakan batang yang dibentuk dinginprofil periodik, maka diameter kecil 3-12 mm juga dapat digunakan. Dalam hal kekuatan tarik, kelas A dan B diperbolehkan, sesuai dengan kekuatan luluh yang dijamin dengan koefisien minimal 0,95.

Dalam kasus khusus, tulangan kolom monolitik mungkin memiliki persyaratan khusus mengenai keuletan, kemampuan las, ketahanan korosi dan kekuatan lelah. Biasanya, ini disebabkan oleh kekhasan campuran beton dan semen yang digunakan. Kunci penting dalam hampir setiap kasus tulangan adalah sifat ikatan dengan beton. Kurangnya daya rekat dapat dikompensasikan dengan desain profil dengan alur dan punggungan. Batang canai panas dan canai dingin yang sama dapat memiliki tonjolan berbentuk cincin dan bulan sabit dengan ukuran berbeda. Sebaliknya, banyak merek beton dengan struktur rapuh hanya mengizinkan penggunaan batang halus - misalnya, kelas A240. Sekarang layak untuk beralih ke pertimbangan yang lebih rinci tentang parameter tulangan yang digunakan untuk memperkuat kolom.

Panjang tulangan

Saat meletakkan kolom prefabrikasi, parameter bekisting dihitung dengan cermat, yang secara organik harus mencakup peralatan logam penguat. Penting bahwa ujung batang kerja yang tidak terhubung ke elemen jangkar berada pada jarak berikut dari ujung bagian:

  • 20 mm jika disusun kolom monolitik dengan panjang minimal 6 m.
  • 15 mm jika kolom lebih panjang dari 18 m Batasan yang sama berlaku untuk struktur tiang dan penyangga.
  • 10 mm jika kolom prefabrikasi dengan panjang kurang dari 18 diletakkanm.

Dalam setiap kasus, penguatan kolom melibatkan meninggalkan bagian dari batang, yang harus dilindungi dengan bahan anti korosi khusus atau tambahan diisolasi dengan peralatan rangka.

Diameter tulangan

Jenis tulangan kolom
Jenis tulangan kolom

Dalam hal batang memanjang, elemen dengan ketebalan minimal 16 mm digunakan. Struktur prefabrikasi monolitik juga dapat diperkuat dengan batang 12 mm. Juga, diameter kecil diperbolehkan saat menggunakan tulangan yang terbuat dari baja struktural dengan lapisan pelindung. Perhitungan diameter juga penting dari sudut pandang konfigurasi penempatannya di badan kolom. Jadi, batang memanjang hanya dapat dipasang dalam satu baris dan lebih disukai dengan kecepatan rana dengan diameter yang sama. Jika direncanakan untuk memperkuat kolom dengan batang dengan ketebalan yang berbeda, maka maksimum dua format diperbolehkan tanpa memperhitungkan peralatan penguat struktural. Batang dengan diameter berbeda biasanya digunakan untuk menghemat uang, tetapi ukuran yang berdekatan tidak dapat digunakan dalam kolom yang sama. Misalnya, tidak diperbolehkan meletakkan batang dengan diameter 8 dan 10 mm atau 10 dan 12 mm.

Area penguatan

Perhitungan luas dilakukan sesuai dengan penampang tulangan memanjang. Akibatnya, diperkirakan berapa persentase bagian batang yang menempati permukaan kolom. Maksimal 5% diperbolehkan, tetapi hanya dalam kasus susunan batang yang terukur tanpa tumpang tindih. Sambungan tumpang tindih menggandakan luas penampang tulangan pada sambungan, yang tidak selalu memungkinkan perakitan kolom yang benar. Anda juga harus menjaga simetri penempatanbatang relatif terhadap luas penampang struktur - terutama ketika menyangkut operasi struktur di masa depan dengan beban lentur tinggi. Dengan satu atau lain cara, persentase tulangan kolom yang optimal adalah 2-3%. Di bagian itu sendiri, Anda harus memperhitungkan tidak hanya pangkal batang, tetapi juga tonjolan dalam bentuk punggungan.

Apa yang harus menjadi penyambungan tulangan?

Struktur tulangan kolom
Struktur tulangan kolom

Koneksi dan outlet rebar juga menentukan keandalan struktur. Peran penting tumpang tindih telah dicatat, yang meningkat dengan penggunaan kolom monolitik. Pada saat yang sama, dampak ikatan tersebut pada integritas struktural kolom tidak boleh diremehkan. Faktanya adalah, misalnya, batang 25 mm (berdiameter) harus disambung dengan tumpang tindih sepanjang setidaknya 140 cm, apalagi jika docking dilakukan secara run, maka jarak ini menjadi dua kali lipat. Oleh karena itu, disarankan untuk berusaha meminimalkan simpul penghubung saat memperkuat kolom dengan batang memanjang. Jika menyangkut bentang besar dan penerapan zona transisi tidak dapat dihindari, maka sambungan dipindahkan ke tempat-tempat di mana bagian kolom itu sendiri berubah. Konfigurasi seperti itu ditemukan dalam desain melangkah, dua cabang, dan putus. Pengelasan dengan bantalan juga direkomendasikan sebagai alternatif.

Ruang antar batang

Untuk memulainya, perlu ditekankan pentingnya keseimbangan antara massa yang diperkuat dan rongga di badan kolom. Oversaturasi batang logam yang bekerja melemahkan struktur beton, membuatnya lebih sensitif terhadap beban dinamis. Sebaliknya, kerugiannyaperalatan penguat meningkatkan risiko kerusakan kolom saat beroperasi di bawah beban statis. Bahkan jika lantai dan kolom bertulang bekerja satu sama lain dalam indikator tekanan sedang, maka setelah beberapa saat retakan akan mulai terbentuk di bagian struktur yang melemah. Keseimbangan dapat dipertahankan dengan menjaga jarak standar antara tulangan 400 mm. Jika jarak ini tidak cukup karena masuknya minimal batu pecah atau batu ke dalam larutan, maka celah besar diencerkan dengan tulangan tipis struktural dengan diameter 12 mm.

Pembatasan lapisan penguat pelindung

Penguatan kolom dengan batang logam
Penguatan kolom dengan batang logam

Lapisan tulangan longitudinal maksimum adalah 50 mm. Ketebalan ini mencakup dasar batang dan elemen struktural yang dilapisinya. Kemungkinan menggunakan batang dengan diameter 40 mm dengan tetap mempertahankan teknologi 10 mm disebabkan oleh fakta bahwa lapisan penguat itu sendiri mungkin memerlukan tulangan tambahan. Secara khusus, tulangan kolom dengan bagian 600x800 mm menyediakan penyertaan mesh, klem, dan pengikat yang dilas. Batang format besar juga diikat bersama dengan ligamen penguat. Selain itu, elemen tambahan penguat tulangan itu sendiri tidak boleh disamakan dengan lapisan selama pengelasan, yang melakukan tugas struktural penting untuk menghubungkan dua batang atau lebih.

Tulangan luar kolom
Tulangan luar kolom

Pembatasan utama menyangkut ketebalan lapisan pelindung, yang disebabkan oleh peningkatan risiko yang proporsionalretak kolom di tempat-tempat di mana batang lewat. Tegangan yang dialami oleh struktur beton dengan inklusi asing akan sangat tinggi dan, di bawah beban dinamis, akan menyebabkan kehancuran. Faktor ini sebagian diimbangi oleh jerat dan klem yang disebutkan di atas, tetapi yang terbaik adalah awalnya mematuhi norma untuk pembentukan lapisan penguat.

Persyaratan tulangan melintang

Dalam struktur kolom, di mana gaya transversal desain tidak dapat diberikan hanya oleh struktur beton, tulangan transversal juga digunakan. Langkah saat meletakkannya tidak boleh lebih dari 300 mm. Jika direncanakan untuk melakukan tulangan tekan, maka perhitungan tulangan kolom dengan offset dilakukan berdasarkan ketebalan batang - langkahnya tidak boleh lebih dari 15 diameter, tetapi masuk ke dalam 500 mm. Adapun interaksi tulangan transversal dan longitudinal akan tergantung pada penampang kolom dan kejenuhannya dengan batang kerja. Pada prinsipnya, dua konfigurasi dimungkinkan. Dalam satu, kawin tidak diperbolehkan, karena lapisan batang memanjang diatur lebih dekat ke tepi, dan batang melintang diletakkan di celah kiri. Pada opsi kedua, sambungan dibuat jika tulangan memanjang diimplementasikan dalam beberapa baris dari tepi ke bagian tengah. Pada dasarnya, batang tipis melintang dihubungkan ke batang struktural dengan diameter tidak lebih dari 12 mm.

Teknologi penguatan kolom

Metode perkuatan berbeda dalam teknik pengikatan, pendekatan bekisting, dan konfigurasi penempatan palang. Sedangkan untuk merajut, bisa dilakukan dengan kawat ataucara dilas. Dalam kasus pertama, disarankan untuk menggunakan senapan konstruksi rajut untuk fitting, dan dalam kasus kedua, mesin las inverter untuk koneksi yang tepat. Pada tahap ini, bingkai terbentuk. Konfigurasi tulangan di bawah kolom dapat berbeda tergantung pada karakteristik struktur. Optimal untuk menggunakan versi gabungan dengan penggunaan tulangan memanjang dan melintang, di mana rajutan dua bingkai yang berdekatan juga akan diterapkan. Struktur bekisting diatur dengan bantuan cetakan kosong, di mana kerangka logam yang disiapkan direndam dan kemudian dituangkan dengan beton. Perbedaan dalam metode pembuatan bekisting tergantung pada jenis bahan yang digunakan - kayu, busa polistiren atau bahan berserat gabungan. Dalam pilihan ini, kondisi utama adalah kemungkinan menggabungkan tulangan dan bekisting dalam hal berat dan beban teknis secara umum.

Penguatan pondasi kolom

Kolom bangunan dipasang di fondasi, yang disebut kaca pembawa, yang juga diperkuat. Untuk membentuk bagian dari sol struktural, digunakan nilai beton berat dengan kelas kekuatan tinggi. Penguatan kaca dilakukan oleh batang canai panas dengan profil periodik. Saat memperkuat pondasi untuk kolom, persimpangan batang tunggal dengan elemen tulangan longitudinal utama akan menjadi kunci penting. Untuk ligamen ini, pada titik transisi dari sol ke poros kolom, batang dengan ring dilas ke kerangka batang lengan canai panas. Kesulitannya hanya terletak padatransisi yang benar dari satu tingkat ke tingkat lainnya, dengan mengamati simetri kontur penguatan.

Fitur tulangan spiral

Penguatan kolom dengan bagian melingkar
Penguatan kolom dengan bagian melingkar

Yang paling sulit, dari segi susunan batang, adalah perkuatan kolom dengan penampang melingkar. Masalahnya terletak pada kerumitan konfigurasi lapisan penguat, yang membutuhkan dukungan tambahan. Dalam sistem seperti itu, tulangan tidak langsung dengan batang logam spiral digunakan. Fitur penguatan kolom bundar diekspresikan dalam kenyataan bahwa batang longitudinal juga dililitkan di sekeliling dengan gulungan kawat di atas kepala. Dalam hal ini, diameter spiral tidak lebih dari 20 cm.

Penguatan konsol kolom

Karena kurangnya pilihan untuk memasang penyangga kolom, pembangun sering menggunakan langkan kantilever sebagai elemen tulangan struktural. Disarankan untuk memasang bagian-bagian tersebut pada rangka baja, yang dapat dimasukkan di langit-langit atas atau di fondasi bawah. Konsol diperkuat dengan batang logam berdiameter kecil, klem, dan jaring las, tergantung pada parameter desain. Efek terbesar dari penguatan kolom dalam komposisi dengan konsol dapat dicapai dengan sekelompok tumpang tindih yang homogen, rangka utama bagasi dan sol.

Kesimpulan

Sol untuk tulangan kolom
Sol untuk tulangan kolom

Fitur penggunaan tulangan di bawah kolom ditentukan oleh isolasi struktural bagian struktur ini. Tentu saja, baik tumpang tindih di bagian atas dan bawah memberikan dukungan yang diperlukan,tetapi tekanan berlebih dengan beban dapat secara langsung mempengaruhi struktur kolom. Untuk mencegah proses penghancuran internal, tulangan longitudinal dan transversal digunakan. Pada saat yang sama, persyaratan memberikan kebebasan yang cukup besar kepada desainer baik dalam pilihan batang maupun dalam konfigurasi peletakannya. Keterbatasan mendasar terutama berkaitan dengan pemilihan bahan, penunjukan dimensi dan metode pemasangan bingkai.

Direkomendasikan: