Dalam produksi massal produk dari lembaran galvanis, mesin otomatis dengan produktivitas tinggi, unit penggulung, penyok tepi, perangkat untuk jahitan penggulung pipa bawah digunakan. Untuk pembuatan produk logam dan lembaran galvanis dalam porsi kecil, yang dimaksudkan, misalnya, untuk konstruksi pribadi atau bengkel industri kecil, hemat biaya menggunakan penyok manual.
Apa itu mesin bending plat?
Peralatan baru ini dirancang untuk memudahkan produksi manual dalam pembuatan elemen talang logam, celemek galvanis, talang, dan elemen atap kecil lainnya. Penyok lembaran adalah mesin penggulung logam yang digunakan untuk membengkokkan kuningan, baja, aluminium, papan bergelombang, dan lembaran datar lainnya. Roller bender manual mampu menekuk logam pada sudut yang diinginkan, tanpa melanggar bidang material.
Untuk bekerja di halaman rumah pribadi, Anda tidak boleh membeli unit pembengkok yang mahal, jauh lebih menguntungkan untuk membuat mesin pembengkok manual dengan tangan Anda sendiri. Ulasan mengatakan bahwa perangkat buatan sendiri bekerja dengan logam setebal 2 mm, panjang lintasanbenda kerja adalah 4 m, profil dapat ditekuk pada sudut hingga 180º. Detail struktural termasuk perangkat crimping dengan tuas, alas dan mekanisme penjepit.
Di mana mesin bending industri digunakan?
Mesin yang digunakan untuk pembuatan bagian bengkok dalam perekonomian nasional:
- struktur logam datar dengan konfigurasi kompleks digunakan dalam konstruksi sebagai elemen kabel untuk komunikasi air dan saluran pembuangan, atap, drainase, bukaan jendela;
- dalam produksi mebel untuk pembuatan box, box, cone;
- dalam industri teknik, lembaran ditekuk untuk suku cadang, badan mobil, trailer;
- untuk produksi peralatan elektronik;
- dalam pembangunan kapal, pesawat dan roket.
Varietas mesin bending untuk logam datar
Mesin pembengkok memiliki prinsip torsi kerja yang sama, perbedaannya terletak pada penggerak yang digunakan gaya tersebut:
- pneumatik;
- hidrolik;
- mekanik;
- elektromekanis;
- penyok manual.
Masukkan lembar ke ruang kerja dalam mode manual atau otomatis, pengaturan ukuran juga berbeda dalam dua parameter ini.
Mekanik mesin bending
Pengoperasian peralatan dilakukan dari roda gila, yang menyediakan energi untuk memutar tuas. Saat Anda menekannya, bagian itu ditekuk pada sudut tertentu, peningkatan lengan tuas menyebabkan perubahan gaya yang diperlukan.
Peralatan pembengkok lembaran elektro-mekanis
Ini adalah versi perbaikan dari versi mekanis. Daya disuplai ke tuas oleh motor listrik. Mesin ini paling umum di kalangan profesional karena penggunaannya yang mudah dan pengoperasian yang serbaguna. Semua proses pembengkokan berlangsung secara otomatis, operator hanya menekan tombol, setelah sebelumnya mengatur parameter.
Banyak mesin dapat menahan gaya ratusan kilogram, ada mesin yang kuat yang bekerja dengan beban hingga satu ton. Unit elektromekanis berukuran kecil, beroperasi dengan kebisingan rendah, membengkokkan banyak bagian dalam waktu singkat, kira-kira beberapa ratus elemen per menit.
Desain mesin bending manual
Manual roller bender mengandung banyak elemen dalam desainnya yang memastikan pengoperasiannya. Lembaran timah, papan bergelombang atau logam dipasang pada posisi kerja menggunakan balok tekanan. Pemberian bentuk bagian yang diinginkan dilakukan dengan balok khusus. Sudut lentur diatur oleh pekerja dan berbeda dalam model mesin yang berbeda.
Goniometer dibuat dalam bentuk disk dengan tanda, memungkinkan Anda untuk mengatur jumlah kelengkungan yang diinginkan. Penempatan dan pergerakan material terjadi di meja belakang dengan feed limiter terpasang. Balok penjepit dibawa ke posisi kerja dengan menggunakan pegangan. Bentuk tikungan berkualitas tinggi diatur oleh perangkat penegang balok utama dan balok lentur. Sebagai opsi, rem dipasang pada blok putar dengan roda, LGS bergerak di atasnya. Penyok manual dipasang pada posisi kerja sebelum mulai bekerja.
Mesin segmen
Pada mesin manual, pembengkokan logam terjadi karena kekuatan fisik pekerja dengan menekan balok putar. Beberapa model dibuat dengan pedal. Dengan bantuan mesin manual, dimungkinkan untuk mengolah lembaran yang tidak terlalu tebal dan dengan sudut yang kecil. Perangkat jenis ini sering ditemukan di halaman pribadi untuk pembuatan bagian bengkok yang ditujukan untuk kebutuhan rumah tangga. Fakta bahwa penyok lembaran manual tidak mengandung elemen gesekan dan geser membuat mesin kuat dan tahan lama. Pengrajin menggunakan mesin dengan braket pada balok penyangga dan radius sudut yang dipilih untuk membuat bagian yang rumit.
Penyok manual segmen
Ini melakukan pembengkokan kontur produk potongan dari baja lembaran, prosedur ini menjadi mungkin karena penggunaan satu set segmen standar. Untuk operasi yang efisien, mekanisme penjepit ditempatkan di dalamnya. Ini memiliki tempat untuk memasang segmen dan penyok putar. Dengan bantuan tuas manual, balok diputar dengan ukuran sudut tertentu, jika daya mesin besar, maka disediakan penggerak kaki untuk mentransfer gaya.
Produksi penyok lembaran manual menyediakan pengikatan semua unit struktural pada bingkai sesuai dengan jenis bingkai yang dirakit dari logam yang digulung. Untuk memastikan bahwa gerakannya lurus dan tidak bergerak ke samping, perangkat pemandu dipasang. Digunakan sebagai pengencangperangkat mekanis atau magnetik. Gerakan seragam benda kerja dan bagian mekanis disebabkan oleh pegas untuk mengimbangi getaran.
Bahan pembengkok ruas
Tingkat baja perkakas paduan terbaik KhVG atau 9XC dipertimbangkan, dari mana mesin berkualitas tinggi dibuat. Penyok lembaran manual memiliki satu set segmen kerja untuk menanam dan menekuk produk. Kursi dirancang untuk dikencangkan, dan bagian kerja dibuat dengan mempertimbangkan opsi tekukan yang paling umum. Pada mesin manual, ketinggian pahat segmen tidak berubah dan dibuat sama untuk semua jenis peralatan.
Spesifikasi
Parameter operasi untuk hampir semua jenis mesin bending manual adalah sama dan terlihat seperti ini:
- membungkuk lembaran logam tipis hingga panjang satu setengah meter;
- melengkungkan logam dan paduan non-besi hingga ketebalan 3 mm, panjang hingga 4 m;
- sudut yang dapat diharapkan saat menekuk bervariasi dari 140º hingga 180º untuk model yang berbeda;
- penyok rol manual memungkinkan pembengkokan akurat dari produk setengah jadi yang terpasang dengan tepi dan tepi terlipat yang sudah ada.
Membuat mesin bending untuk baja lembaran dengan tangan Anda sendiri
Untuk memproses dengan menekuk lembaran logam di rumah tangga pribadi, cukup membuat penyok lembaran manual dengan tangan Anda sendiri. Gambar sebelum memotong logam yang digulung dan merakit bingkaiharus dijadikan wajib. Sketsa dengan dimensi yang diterapkan akan memungkinkan Anda mendesain mesin sedemikian rupa sehingga bagian mesin yang paling tahan lama akan berfungsi sebagai beban utama.
Tujuan dari mesin bending buatan sendiri
Pilihan skema peralatan lentur tergantung pada tujuannya:
Dalam kasus pertama, lembaran ditekuk pada 90º. Hampir semua mesin buatan sendiri menyediakan untuk lebih menekan lintasan di bagian bawahnya, sambil sedikit menggerakkannya ke depan
- Opsi kedua adalah mesin pembengkok lembaran logam profesional. Peralatan ini bekerja di lokasi industri, membutuhkan banyak uang dan pekerjaan spesialis yang berkualifikasi.
- Pada versi ketiga, versi mesin broaching dibuat, di mana radius diatur dengan mengubah posisi gulungan umpan. Elemen-elemen ini multifungsi dan digunakan untuk pembuatan selubung, bagian penghubung pipa lebar, cangkang. Penyok lembaran manual dari papan bergelombang dilakukan dengan rol berprofil untuk menarik bahan atap, punggungan, lembah, elemen saluran.
Opsi pertama adalah yang paling cocok untuk penyok rumah standar.
Untuk menentukan kekuatan dan jenis mesin, Anda harus mempelajari deskripsi teknisnya:
- mesin secara efektif bekerja dengan logam dengan ketebalan lembaran galvanis hingga 0,6 mm, tembaga - hingga 1 mm, aluminium lentur dengan ketebalan hingga 0,7mm;
- lembar tidak boleh lebih dari 1 m lebarnya;
- kemiringan dinding yang dapat ditekuk - tidak kurang dari 120º;
- jumlah maksimum siklus kerja tanpa gangguan mencapai 1200;
- sulit untuk bekerja dengan bagian non-standar dan kosong, mereka membutuhkan pembangunan kembali.
Bahan yang Diperlukan
Untuk perangkat tempat tidur, digunakan saluran dengan ketinggian 12. Bantalan pelapis terbuat dari balok kayu dengan ukuran tertentu, tergantung pada desainnya. Untuk pembuatan pipi kanan, lembaran logam 6-9 mm cocok. Untuk desain balok tekanan, sudut No. 60-80 diambil, tulangan dengan diameter 10 mm disiapkan untuk sumbu pukulan. Gambar bender manual memberikan pukulan sudut opsi kedua No. 80-100 atau saluran No. 10. Tuas terbuat dari tulangan dengan diameter 10 mm.
Untuk desain pukulan, lebih baik tidak menggunakan sudut, tetapi saluran, karena beban pada elemen ini didistribusikan sedemikian rupa sehingga sudut akan menekuk di bagian tengah, yang akan mengarah terhadap keausan prematurnya. Rak tambahan saluran akan mengambil alih gaya tarik selama operasi. Peralatan dengan pukulan saluran dapat menahan sekitar 1200 tikungan, dan mesin dengan sudut yang diterapkan akan salah setelah 250 siklus.
Urutan perakitan peralatan bending
Penyok manual dirakit dalam urutan yang disediakan dalam deskripsi gambar. Satu demi satu, penjepit dirakit, terdiri dari kerah, tumit dan sekrup, berdasarkan sudut No. 60, kemudian pipi dirancang. Selanjutnya, mereka membuat alas dengan braket dari sudut No. 110, di mana mereka mengaturbatang penjepit. Semua bagian, bersama dengan pukulan pada sumbu, dipasang di tempat tidur.
Balok tekanan bawah digiling setelah perakitan dengan mengelas seluruh unit struktural. Tidak disarankan menggunakan penggilingan dengan penggiling atau pengarsipan dengan file untuk memberikan permukaan yang halus. Balok tekanan juga harus diperkuat dengan logam yang digulung, dan panjangnya harus 5 cm lebih pendek dari alasnya.
Di ujung penjepit, sumbat dibuat dari sisa sudut. Bagian penjepit yang terkait dengan bahan benda kerja digiling. Bagian tengah rak pada braket dilengkapi lubang dengan diameter 8 mm. Gambar dari mesin bending manual menyatakan bahwa pukulan dibuat lebih pendek dari penjepit sebesar 100 mm. Tuas terbuat dari tulangan dan dilas ke pukulan dengan pengelasan. Untuk pembuatan pipi, lembaran baja diambil dan lubang 1 cm dibor di dalamnya untuk memasang as. Di tepi, talang dilepas dari ujungnya dengan kedalaman 0,6 cm, panjangnya 3,2 cm.
Keamanan
Mesin milik peralatan dengan tingkat bahaya yang tinggi, jadi kepatuhan terhadap aturan harus didahulukan. Sebelum mulai bekerja, mereka mempelajari instruksi, menentukan urutan teknologi untuk pembuatan produk dan mengikutinya dengan ketat. Mesin atau produksi buatan sendiri, pekerjaan harus dimulai dengan langkah-langkah yang diperlukan:
- pakai pakaian kerja dan periksa bagian yang menggantung dan menonjol, tidak boleh ada kancing yang sobek, ritsleting yang tidak berfungsi,manset dikancing;
- periksa kondisi struktur kerja dan pengikatannya pada bingkai, semua kesalahan dihilangkan sebelum memulai mesin;
- untuk pekerjaan berikan jarak 1 meter dari mesin, jalan ke peralatan tidak boleh berantakan dengan benda asing;
- tempat kerja harus memiliki penerangan yang cukup, dilarang bekerja di waktu senja;
- untuk setiap mesin ada parameter yang diizinkan untuk ketebalan logam, tidak mungkin untuk menekuk benda kerja di atas dimensi dan standar yang ditentukan;
- dilarang keras meninggalkan tempat kerja dan tidak hadir saat mesin dihidupkan.
Kesimpulan
Dalam produksi massal produk bengkok, banyak limbah yang tersisa dalam proses produksi, yang digunakan oleh pemilik ekonomi rumah pribadi untuk melengkapi situs dan bangunan itu sendiri. Mesin bending do-it-yourself yang dibuat akan sangat membantu pengrajin dan tetangga mereka. Tidak sulit untuk merancang dan merakit mesin seperti itu, yang utama adalah bahwa itu akan menjadi penemuan nyata untuk konstruksi rumah.
